Welding machine para sa mga polyethylene pipe: alin ang mas mahusay na bilhin at kung paano gamitin ito nang tama

Ang mga polyethylene pipe ay magaan, madaling i-install at medyo mura. Upang maglatag ng mga komunikasyon sa ganitong uri, kailangan mo ng isang welding machine para sa mga polyethylene pipe.Ang wastong paggamit ng kagamitan at pagsunod sa teknolohiya ng trabaho ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng maaasahan, halos monolitikong koneksyon na tatagal ng maraming taon.

Sasabihin namin sa iyo kung paano pumili ng tamang aparato para sa pagbuo ng malakas at mahigpit na koneksyon. Ang artikulong ipinakita namin ay inilalarawan nang detalyado ang mga tampok ng mga seksyon ng hinang ng isang polyethylene pipeline. Ang mga nais na isagawa ang gawain mismo ay makakahanap ng mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon mula sa amin.

Mga tampok ng welding polyethylene structures

Ang isa sa mga kapaki-pakinabang na tampok ng mga polyethylene pipe ay ang ilang kakayahang umangkop sa disenyo. Pinapayagan ka ng welding na mapanatili ang ari-arian na ito sa mga junction ng mga indibidwal na seksyon ng pipeline, na nagsisiguro ng mga pare-parehong katangian sa buong haba nito.

Ang ganitong mga tubo ay welded para sa parehong trench at walang trench na pag-install, kung ang isang bakal o fiberglass pipe ay ginagamit bilang pangunahing "case".

Kadalasan, dalawang uri ng hinang ang ginagamit upang ikonekta ang mga istruktura ng polyethylene: butt at electrofusion (tinatawag ding thermistor). Bago pumili ng tamang kagamitan, dapat mong pamilyar ang iyong sarili nang detalyado teknolohiya ng hinang, na dapat sundin kapag gumagawa ng mga koneksyon.

Kapag nagtatrabaho sa mga polyethylene pipe, ang mga dulo ng mga istraktura ay unang pinainit sa temperatura ng pagkatunaw, pagkatapos ay konektado sila at naka-compress sa ilalim ng presyon. Mukhang simple, ngunit sa pagsasanay, upang makakuha ng isang mataas na kalidad na weld, kailangan mo ng mahusay na mga propesyonal na kasanayan.

Kapag hinang ang butt polyethylene pipe, kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang mga parameter tulad ng oras at temperatura ng pag-init, pati na rin ang presyon ng pagtatrabaho

Ito ay kinakailangan upang matukoy nang tama ang oras ng bawat yugto, pati na rin ang presyon ng pagtatrabaho na ilalapat sa gumaganang ibabaw sa panahon ng pag-init at koneksyon nito.Inirerekomenda na magsagawa ng trabaho sa mga ambient na temperatura sa loob ng -15...+45 degrees. Ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa mga istruktura na may kapal ng pader na mas mababa sa 4.5 mm.

Dapat kang pumili ng isang welding machine para sa butt jointing pipe alinsunod sa diameter ng mga komunikasyon na dapat gamitin sa site

Ang welding ng butt ay maaaring isagawa ng dalawang espesyalista, nang hindi nangangailangan ng mabibigat na kagamitan. Ang oras ng trabaho at mga gastos sa enerhiya para sa kanilang pagpapatupad sa kasong ito ay magiging napaka-moderate.

Sa mas detalyado, ang diagram ng operasyon para sa welding ng butt ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga dulo ng mga komunikasyon sa mga junction ay dapat putulin upang alisin ang dumi at alisin ang hindi pagkakapantay-pantay.
2. Pagkatapos nito, ang mga dulo ng mga tubo ay pinainit gamit ang isang welding machine upang bumuo ng isang pangunahing flash.
3. Ang pag-init ay ipinagpatuloy nang ilang oras upang maabot ang punto ng pagkatunaw ng polyethylene.
4. Ngayon ang welding machine ay tinanggal, at ang mga mainit na dulo ng mga tubo ay maingat na konektado, na bumubuo ng isang pagtatapos ng flash.
5. Ang natitira lamang ay maghintay para sa paglamig ng istraktura at suriin ang kalidad ng hinang.

Upang putulin ang mga dulo, gumamit ng isang espesyal na tool - isang electric trimmer. Pinapayagan ka ng aparatong ito na i-cut ang mahigpit na patayo sa axis ng istraktura.

Ang pag-trim ay isinasagawa sa mga microlayer hanggang sa makuha ang tuloy-tuloy na strip ng polyethylene sa cut site. Ang temperatura at oras ng pagkakalantad ng pampainit sa mga dulo ng mga tubo ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang grado ng materyal.

Matapos mapainit ang mga gumaganang ibabaw ng mga polyethylene pipe, alisin ang elemento ng pag-init ng welding machine at ikonekta ang mga dulo sa ilalim ng presyon

Napakahalaga na ang ratio ng mga tagapagpahiwatig na ito, pati na rin ang presyon sa gumaganang ibabaw, ay pinananatili nang may pinakamataas na katumpakan. Ito ang tiyak na sandali para sa pagkuha ng isang mataas na kalidad na hinang.

Sa pagtatapos ng yugto ng pag-init, kailangan mong napakabilis at maingat na ilipat ang pampainit ng aparato sa gilid upang hindi makapinsala sa integridad ng mga gumaganang ibabaw at upang maiwasan ang hindi sinasadyang kontaminasyon.

Kapag ang mga dulo ng pagkonekta ay pinainit sa kinakailangang antas Mga tubo ng HDPE ito ay kinakailangan upang magbigay ng parehong presyon tulad ng kapag pinainit ang mga ibabaw. Ang paglamig ng hinang ay dapat ding gawin nang maingat. Huwag tanggalin ang mga konektadong tubo hanggang sa tumira ang heated polyethylene.

Bago ikonekta ang mga polyethylene pipe gamit ang butt welding, ang mga dulo ng mga istraktura ay dapat na putulin at linisin, at ang kanilang posisyon ay dapat na nakasentro

Kung ang lahat ng mga operasyon ay ginanap nang tama, ang isang maayos, simetriko na kwelyo ay nabuo sa kantong ng mga elemento. Kung ang tahi ay mukhang hindi pantay o nanggigitata, nangangahulugan ito na ang mga malubhang bahid ay ginawa sa panahon ng proseso ng hinang. Ang lakas ng gayong koneksyon ay magiging lubhang nagdududa.

Kapag ang mga plastik na tubo na hinangin gamit ang paraan ng butt ay wastong nakakonekta, ang isang pantay at simetriko na kwelyo ay dapat mabuo; ang mga pagbaluktot ay hindi katanggap-tanggap

Kung kinakailangan upang ikonekta ang mga tubo na may manipis na mga dingding (mas mababa sa 4 mm), inirerekomenda na bigyan ng kagustuhan ang electrofusion welding, na tinatawag ding thermistor welding. Ang pagpipiliang ito ay nagpapahintulot din sa iyo na lumikha ng isang mataas na kalidad na koneksyon, habang ang proseso ng pagkumpleto ng trabaho ay mas simple kaysa sa paggamit ng paraan ng butt.

Upang maisagawa ang ganitong uri ng hinang, sundin ang mga hakbang na ito:

1. Linisin ang ibabaw ng mga dulo at ang bahagi ng tubo na nasa ilalim ng pagkabit mula sa kontaminasyon, na may magandang margin.
2. I-degrease ang mga ibabaw ng trabaho.
3. Alisin ang layer ng oxide.
4. Ilagay ang pagkabit sa mga gumaganang ibabaw.
5. Igitna ang istraktura.
6. Warm up at hinangin ang joint.
7. Hintaying lumamig nang lubusan ang lugar ng hinang.

Ang lahat ng gawaing paghahanda ay dapat isagawa nang may mahusay na pag-iingat, dahil ang pagkakaroon ng kahit na ang pinakamaliit na kontaminasyon ay maaaring makabuluhang lumala sa kalidad ng koneksyon. Kung, pagkatapos alisin ang layer ng oxide, ang mga dayuhang sangkap ay hindi sinasadyang nakapasok sa ibabaw, dapat na ulitin ang paglilinis.

Ang proseso ng paglamig ay napapailalim sa parehong mga kinakailangan tulad ng kapag ginagamit ang paraan ng butt. Ang anumang pagbabago sa posisyon ng tubo sa panahong ito ay maaaring nakamamatay sa hinang. Ginagawa ang electrofusion welding gamit ang mga fitting kung saan inilalagay ang mga metal heating coils sa panahon ng pagmamanupaktura.

Upang simulan ang proseso, dapat mong i-install ang angkop sa punto ng koneksyon at ilakip ito sa welding machine, na magsasagawa ng pag-init. Sa panahon ng proseso ng hinang, lumalawak ang angkop na materyal, na nagbibigay ng kinakailangang presyon at sapat na sealing. Sa pagtatapos ng trabaho, ang supply ng kuryente ay hindi nakakonekta, at ang angkop ay nananatili sa punto ng koneksyon.

Isa pang kawili-wili paraan ng hinang polyethylene pipe - saksakan Ito ang hindi bababa sa popular na opsyon, na, hindi katulad ng mga teknolohiyang inilarawan sa itaas, ay maaari lamang magamit para sa pagtula ng mga panloob na komunikasyon. Ito rin ay isang medyo simpleng paraan, teknikal na halos kapareho sa proseso ng paghihinang ng mga polypropylene pipe.

Kapag naglalagay ng mga polyethylene pipe sa loob ng bahay, maaari mong ligtas na gumamit ng socket welding, lalo na kung kailangan mong ipatupad ang isang kumplikadong diagram ng mga kable

Maaaring irekomenda ang socket welding sa mga silid kung saan kumplikado ang layout ng pipeline, puno ng mga slope at pagliko. Upang maisagawa ang mga operasyon ng ganitong uri, halos ang parehong panghinang na bakal ay ginagamit para sa mga istruktura ng polypropylene, at ang mga setting ng kagamitan ay hindi gaanong naiiba.

Paano magluto ng polyethylene?

Batay sa impormasyon tungkol sa mga tampok ng welding polyethylene structures, maaari mong matukoy ang mga pangunahing punto na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng angkop na kagamitan:

• mga katangian ng tubo: polyethylene grade, diameter, kapal ng pader, atbp.;
• mga tampok ng pagsasaayos ng pipeline;
• ang lokasyon ng mga tubo (sa loob o sa labas);
• katanggap-tanggap na antas ng automation ng proseso;
• angkop na teknolohiya ng hinang, atbp.

Para sa welding ng butt ng mga polyethylene pipe, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan.

Ang mga craftsman ay may mga gamit na magagamit para magsagawa ng welding sa manu-mano, awtomatiko at semi-awtomatikong mga mode. Ang pinakamadaling paraan upang makabisado ang pagpapatakbo ng isang hand-held device, ngunit ito ay inilaan lamang para sa maliliit na diameter na mga tubo.

Ang mga maliliit na diameter na polyethylene pipe ay maaaring matagumpay na ma-solder gamit ang isang hand-held welding machine, ngunit upang manipulahin ang mga malalaking istruktura kailangan mong gumamit ng isang aparato na may hydraulic booster at isang centralizer

Ang mga parameter ay kailangang matukoy mula sa mga talahanayan. Ang katumpakan ng hinang sa manu-manong kagamitan ay hindi palaging sapat na mataas; upang matagumpay na magtrabaho sa ganitong uri ng mga yunit, kinakailangan ang ilang karanasan. Ang mga semi-awtomatikong aparato ay mas maginhawa, nilagyan ang mga ito ng haydrolika: isang istasyon at isang sentralisador, na lubos na nagpapadali sa pagmamanipula.

Sa tulong ng naturang talahanayan, tinutukoy ng mga propesyonal na welder ang mga parameter ng epekto sa mga istrukturang konektado, na gawa sa polyethylene ng iba't ibang grado

Ang mga aparatong ito ay ginagamit upang ikonekta ang mga tubo na may mas malaking diameter kaysa kapag nagtatrabaho sa manu-manong kagamitan. Kahit na ang paggalaw ng mga elemento ng device ay awtomatiko gamit ang mga hydraulic device, ang mga parameter ng welding ay kailangan pa ring itakda ayon sa mga talahanayan.

Ang mga makina para sa awtomatikong hinang ng mga polyethylene pipe, na tinatawag na mga CNC machine o SUVI, ay gumagana nang may mas mataas na katumpakan

Narito ang proseso ay ganap na kinokontrol ng processor ng computer. Kailangan lamang ng master na ipasok ang mga kinakailangang parameter, halimbawa, ang materyal na kung saan ginawa ang pipe, ang diameter ng istraktura, SDR, atbp.

Kapag gumagamit ng mga talahanayan, ang mga welder ay nagpapatakbo ng mga konsepto tulad ng:

• kapal ng pader ng tubo;
• temperatura ng pagpapatakbo ng pampainit;
• diameter ng istraktura;
• tapusin ang oras ng pag-init;
• laki ng burr;
• welding at preheating pressure;
• pag-init at pagbabago ng oras;
• oras upang lumikha ng presyon sa panahon ng yugto ng pag-aayos ng istraktura;
• oras ng paglamig.

Ang temperatura ng pampainit ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga katangian ng materyal kung saan ginawa ang mga tubo. Upang matukoy ang parameter na ito, hindi lamang mga talahanayan, kundi pati na rin ang mga graph ang ginagamit.

Ang mga kagamitan sa welding ng butt mula sa tagagawa ng Swiss na "Georg Fischer" ay may mataas na kalidad.Ang assortment ay napaka-magkakaibang, na nailalarawan sa pamamagitan ng European na kalidad at isang makatwirang mataas na presyo. Ang mga modelo mula sa linya ng KL Line at Weld Line ay medyo mura.

Pinapayagan ka nitong magwelding ng mga istraktura na may diameter na 630 mm o mas mababa, at nakikilala sa pamamagitan ng isang pinasimple na disenyo na nagsisiguro ng pagtaas ng pagiging maaasahan ng yunit. Angkop para sa pag-install ng suplay ng tubig at mga tubo ng alkantarilya, kasama. at presyon.

Ang mga welding machine mula sa linya ng GF Line mula sa parehong tagagawa ay may mas kumplikadong disenyo at mas mahal. Ito ay mga awtomatikong device na gumagamit ng teknolohiyang SUVI. Ang ganitong mga yunit ay kadalasang ginagamit kapag naglalagay ng mga pipeline ng gas; angkop ang mga ito para sa pagtatrabaho sa mga tubo na may diameter na 160-1200 mm.

Para sa electrofusion welding, ang mga device na nag-automate ng proseso sa iba't ibang antas ay maaari ding gamitin. Ang kalidad ng hinang ay nakasalalay hindi lamang sa uri ng aparato, kundi pati na rin sa kalidad ng pagpapatupad nito, pati na rin sa mga kondisyon ng operating.

Mas gusto ng mga propesyonal na pipelayer na gumamit ng mga yunit para sa kanilang trabaho. Nilagyan ang mga ito ng scanner na nag-scan ng barcode na ibinigay ng tagagawa ng pipe.

Mas gusto ng mga propesyonal na welder ang mga makina na nilagyan ng isang espesyal na scanner. Matapos i-scan ang mga marka ng mga polyethylene pipe, ang mga naturang device ay awtomatikong nababagay sa tamang welding mode

Naka-encrypt ito ng kumpletong bloke ng impormasyon tungkol sa mga tampok ng materyal na ito. Pagkatapos ng pag-scan, mai-install ang lahat ng kinakailangang setting. Kung ang mga tubo ay nalinis at inihanda, maaari mong agad na simulan ang paghihinang. Ang mga mahusay na electrofusion welding machine ay hindi lamang sinusubaybayan ang bawat yugto ng hinang, ngunit nagbibigay din ng babala sa kaganapan ng isang error.

Kapag pumipili ng uri ng makina, dapat mong isaalang-alang ang sumusunod na tampok ng kagamitan sa hinang.Ang mga aparatong thermistor ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga tubo ng halos anumang diameter, dahil ang pag-init ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang pagkabit ng naaangkop na laki. Ngunit ang mga aparato para sa welding ng butt ay kailangang kunin para sa isang tiyak na diameter ng istraktura.

Ang teknolohiya ng electrofusion welding ay nagbibigay-daan sa trabaho na maisagawa kahit na sa napakasikip na mga kondisyon, halimbawa, mismo sa mga trenches. Ito rin ay kailangang-kailangan sa mga lugar na may mataas na seismic hazard

Ang mga aparatong welding ng thermistor, bilang karagdagan, ay may napaka-makatwirang presyo kumpara sa mga analogue para sa welding ng butt. Ngunit dapat tandaan na kapag ginagamit ang mga ito, kailangan mong magbayad nang hiwalay para sa mga electric coupling. Para sa mga tubo na may maliit na diameter, ang mga coupling ay hindi ganoon kamahal, ngunit kapag nagtatrabaho sa malalaking istruktura, ang pagkakaiba sa presyo ay maaaring maging kapansin-pansin.

Ang katotohanan ay ang mga polyethylene pipe ng maliliit na diameters (110 mm o mas kaunti) ay ibinibigay sa mga coils. Sa ganitong paraan, makakamit ang tuluy-tuloy at flexible na komunikasyon hanggang 200 metro.

Upang mai-install ang gayong istraktura, kakailanganin mo ng isang minimum na bilang ng mga konektor. Ngunit pagdating sa mga tubo na may diameter na higit sa 110 mm, ang bumibili ay hindi binibigyan ng mga coils, ngunit may mga seksyon na 12 mm lamang o mas mababa ang haba.

Kung pipiliin mo ang isang paraan ng thermistor para sa welding polyethylene structures, dapat mong tandaan ang pangangailangan na bumili ng mga coupling at iba pang mga kaugnay na materyales

Malinaw, upang mai-install ang naturang pipeline, isang malaking bilang ng mga electrical coupling ang kakailanganin upang ikonekta ang maraming 12-meter na seksyon. Ang mga kagamitan para sa electrofusion welding ay compact sa laki.

Kung ang trabaho ay kailangang isagawa sa masikip na mga kondisyon, ang opsyon na ito ay maaaring ang tanging posible.Ang pinakamababang diameter ng mga istraktura kapag gumagamit ng electrofusion welding ay maaari ding halos anumang bagay, simula sa 20 mm.

Dapat ding bigyan ng pansin ang posibilidad ng pag-aayos ng pipeline, kung may ganitong pangangailangan. Kahit na ang mga tampok na geological ng lugar kung saan isinasagawa ang pagtula ay mahalaga. pipeline ng imburnal o mga linya ng suplay ng tubig. Halimbawa, sa mga lugar na madaling lumindol, hindi katanggap-tanggap ang welding ng butt; kailangan ang paraan ng thermistor.

Kapag pumipili ng kagamitan sa hinang, dapat mong bigyang pansin ang mga isyu tulad ng pagkakaroon ng mga garantiya, pag-access sa serbisyo, ang posibilidad ng regular na sertipikasyon ng aparato, atbp. Ang isang maaasahang nagbebenta ay dapat may mga permit para sa mga kagamitan na karaniwang ginagawa sa ibang bansa.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Paghahambing at kapaki-pakinabang na mga tip para sa pagpili ng mga welding machine:

Ipinapakita ng video na ito ang sunud-sunod na proseso ng pag-assemble ng welder para sa mga PP pipe gamit ang iyong sariling mga kamay:

Ang pagpili ng angkop na welding machine para sa mga polyethylene pipe ay hindi napakahirap. Mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga produkto mula sa mga kilalang tagagawa sa isang katanggap-tanggap na kategorya ng presyo. Kung ang teknolohiya ng hinang ay mahigpit na sinusunod, ang isang maaasahang koneksyon ay maaaring makuha.

Sabihin sa amin ang tungkol sa kung paano ka pumili ng welding machine para mag-assemble ng polymer pipeline sa bahay o sa bansa. Ibahagi ang mga argumento na nagpasiya sa iyong pinili. Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa block sa ibaba, mag-post ng mga larawang nauugnay sa paksa ng artikulo, at magtanong.