Gas infrared emitters para sa pang-industriya na lugar: aparato, prinsipyo ng pagpapatakbo, mga varieties

Ang mga IR device na gumagawa ng init at liwanag na flux ay aktibong ginagamit sa iba't ibang larangan ng produksyon at pribadong ekonomiya.Ang mga gas infrared emitter ay pinaka-in demand para sa mga pang-industriyang lugar. Ang kanilang aksyon ay batay sa kakayahan ng isang pinainit na katawan na ilabas ang nagresultang init sa kalawakan.

Malalaman mo ang lahat tungkol sa mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng infrared na kagamitan mula sa aming iminungkahing artikulo. Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga uri ng infrared na kagamitan at ang kanilang mga pagkakaiba sa katangian. Ipakilala natin ang mga nangungunang modelo sa merkado.

Ang kakanyahan ng infrared radiation

Ang infrared radiation ay naiiba sa karaniwan at pamilyar na nakikitang liwanag. Ang mga ito ay magkatulad sa bilis kung saan sila kumalat at tumawid sa espasyo. Ang parehong mga varieties ay may kakayahang repraksyon, pagmuni-muni at bunching.

Hindi tulad ng ordinaryong light radiation, na electromagnetic waves, ang IR flux ay may parehong wave at quantum properties. Iyon ay, nagpapadala ito ng parehong liwanag at init.

Parehong ordinaryong liwanag at infrared radiation ay mga stream ng electromagnetic waves. Ang pagkakaiba ay na sa unang kaso ang nakikitang bahagi ay nangingibabaw, sa pangalawa ang nakikitang bahagi ay pinagsama sa thermal.

Ang ilaw na ibinibigay ng mga infrared na aparato ay gumagalaw sa mga alon.Ang mga electromagnetic light vibrations ay nasa spectrum segment mula 760 nm (nanometers) hanggang 540 μm (micrometers). Ang init na nabuo ng IR emitters ay isang flux ng quanta. Ang kanilang enerhiya ay mula 0.0125 hanggang 1.25 eV (electron volts).

Ang init at liwanag na mga flux na ibinubuga ng mga infrared na aparato ay magkakaugnay. Habang tumataas ang intensity ng liwanag, bumababa ang quantum heat flux. Depende sa temperatura, ang infrared radiation ay maaaring maramdaman o hindi ng ating mga mata. Ang thermal radiation ay hindi nakikita.

Ang pagtitiyak ng infrared radiation ay ginagamit sa industriya upang mapabilis ang polimerisasyon at mga proseso ng hardening. Ang thermal na bahagi ng infrared radiation ay ginagawang posible upang matukoy ang presensya at lokasyon ng isang tao o hayop sa dimly lit at unlit night periods.

Ang mga infrared heating device ay naglalabas ng liwanag kasama ng thermal energy, na ginagamit upang lumikha ng komportableng microclimate sa mga parking lot, workshop, production hall, poultry farm, greenhouse at marami pang ibang bagay.

Ang hindi karaniwang operasyon ng mga IR device na naglalabas ng liwanag kasama ng init ay naging batayan para sa pagbuo ng mga night vision device. Ginagamit ito sa pagtuklas ng kapintasan, sa mga nakatagong sistema ng alarma at sa mga teknikal na kagamitan para sa pagkuha ng litrato sa dilim.

Parehong bahagi infrared radiation halos hindi nawawala sa puwang na pinoproseso, tila nakatuon sila sa mga bagay na matatagpuan sa zone ng kanilang impluwensya. Ang init ay tumagos sa katawan ng pinainit na bagay, ang lalim ng pagtagos ay nakasalalay sa mga katangian, istraktura at materyal ng bagay. Ang lalim ay nag-iiba mula sa ikasampu ng isang mm hanggang ilang mm.

Ang mga infrared heater ay naka-install sa sahig, nakakabit sa mga dingding, o nasuspinde mula sa kisame. Ang mga aparato ay nakikilala sa pamamagitan ng walang apoy na pagkasunog, pagpapanatili ng oxygen sa nakapalibot na espasyo, at hindi nagtataas ng mga haligi ng alikabok, hindi katulad ng mga convector.

Kapag ginamit para sa mga layuning pang-industriya, ang wavelength mula sa infrared emitters ay pinili batay sa mga teknikal na katangian ng bagay o substance. Ang mga sinag ng IR ay malayang dumaan sa masa ng hangin, kaya ang pag-init ay isinasagawa nang walang kapansin-pansing pagkalugi. Ang sitwasyong ito ay makatwirang itinuturing na isang makabuluhang kalamangan sa produksyon.

Bilang karagdagan sa pag-init at pag-iilaw sa lugar na ginagamot ng device, ang mga infrared emitter ay ginagamit upang malutas ang mga sumusunod na problema:

Mga uri ng infrared radiation na pinagmumulan

Kasama sa pinakasimpleng pinagmumulan ng IR radiation ang mga pamilyar na pamilyar sa ating lahat mga maliwanag na lampara, gumagana sa ilalim ng mababang boltahe. Sa ilalim ng gayong mga kondisyon, pangunahin silang naglalabas ng mga infrared stream.Ang bahagi ng mga light electromagnetic wave ay hindi gaanong mahalaga, ngunit ito ay tinutukoy pa rin sa optically.

Sa ngayon, ang mga pribadong consumer, construction at production na organisasyon ay may maraming iba't ibang uri ng IR emitters sa kanilang pagtatapon.

Ang saklaw ng kanilang aplikasyon ay tinutukoy ng:

• temperatura ng pagpapatakbo;
• maximum na halaga ng wavelength;
• zone kung saan ang infrared flux ay pantay na ipinamamahagi.

Isinasaalang-alang ang mga nakalistang katangian, pinili ang isang radiating device na idinisenyo upang malutas ang mga partikular na problema.

Ang pinakakaraniwang uri ng IR emitters ay kinabibilangan ng:

• Mga lamp na may mirror reflecting device. Sa pinakamataas na radiation, ang kanilang wavelength ay 1.05 microns.
• Mga lampara ng quartz tube. Ang kanilang wavelength sa maximum na radiation ay nasa hanay mula 2 hanggang 3 microns.
• Mga rod na hindi metal na pampainit. Sa istruktura, ang mga ito ay pupunan ng mga reflector, ang maximum na wavelength ay mula 6 hanggang 8 microns.
• Mga pantubo na electric heater. Malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay, na ginagamit sa produksyon ay mga device na may mga elemento ng pag-init.
• Mga infrared burner. Nilagyan ang mga ito ng ceramic o metal perforated nozzles. Ginagamit ang mga ito sa pagtatayo para sa pagpainit ng bukas at saradong mga lugar sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali at pagtatapos ng trabaho.

Ang mga mapagkukunan ng infrared ray ay nakahanap ng aplikasyon sa pagsasaka. Sa kanilang tulong, ang mga batang ibon at mga bagong panganak na alagang hayop ay pinainit. Ang mga emitter ay inilalagay sa mga greenhouse upang pasiglahin ang paglaki ng mga nilinang na varieties, sa mga kamalig at kamalig para sa pagpapatayo.

Ang mga mapagkukunan ng infrared flux ay nahahati sa:

• Mga infrared lamp. Ang mga ito ay "light" emitters at mga aparato na nagbibigay ng thermal radiation.
• Mga heater. Mga device na ginagamit para sa pagpainit ng mga nakakulong na espasyo at mga bukas na espasyo. Kabilang dito ang mga modelong tumatakbo sa kuryente, likido o gas na gasolina. Ang elemento ng pag-init ay maaaring maging isang elemento ng pag-init o isang spiral na gawa sa isang haluang metal na may mataas na paglaban.

Ayon sa pag-uuri ayon sa haba ng daluyong, ang mga infrared na mapagkukunan ay nahahati sa dalawang pangunahing grupo: madilim at liwanag. Ang dating gawa sa pamamagitan ng pagpapakawala ng mahahabang alon sa kalawakan, ang huli - mga maikli.

Madilim at magaan na IR emitters

Sa pamamagitan ng kahulugan, ang "maliwanag" na mga mapagkukunan ay may kakayahang magpalabas ng liwanag. Ang mga batis na kanilang inilalabas ay nakikita ng paningin, bagaman mahirap pa ring tawagan ang mga ito ng maliwanag na ilaw at hindi dapat gamitin para sa layuning ito.

Ang mga "madilim" na device ay naghahatid ng daloy ng init na hindi nakikita ng mga tao, na nararamdaman ng balat ng user, ngunit hindi nakikita. Ang halaga ng hangganan sa pagitan ng "liwanag" at "madilim" ay itinuturing na isang wavelength na 3 microns. Ang limitasyon ng temperatura ng pinainit na ibabaw ay 700º.

Ang pag-aari ng mga infrared emitters upang magbigay ng thermal energy ay aktibong ginagamit sa mga greenhouse, kulungan ng manok at sakahan upang suportahan ang mga batang hayop

Ang pinakasikat na kinatawan ng "madilim" na yunit ng pag-init ay Russian brick stove, na matagumpay na nagpapainit ng mga mababang gusali sa loob ng maraming siglo. Kabilang sa mga "liwanag", tulad ng naiintindihan na natin, ay isang maliwanag na maliwanag na electric light bulb, kung ito ay nagbibigay ng hindi hihigit sa 12% ng liwanag. Ang pangunahing enerhiya nito ay nakadirekta sa pagbuo ng init.

Mga tampok ng disenyo ng mga light fixture

Sa istruktura, ang mga pinagmumulan ng liwanag ay katulad ng isang tipikal na lampara na maliwanag na maliwanag. Gayunpaman, may mga pagkakaiba sa mga katawan ng filament. Para sa maliwanag na infrared na mga aparato, ang temperatura ay hindi maaaring lumampas sa isang limitasyon ng 2270-2770 K. Ito ay kinakailangan upang mapataas ang daloy ng init sa pamamagitan ng pagbabawas ng liwanag na paglabas.

Tulad ng karaniwang mga bombilya, ang katawan ng filament, na gawa sa tungsten filament, ay inilalagay sa isang bulb na salamin. Tanging ang prasko ay nilagyan ng mga reflector, salamat sa kung saan ang lahat ng nagliliwanag na enerhiya ay nakatuon sa pinainit na bagay. Sa kasong ito, ang isang maliit na bahagi ng enerhiya ay ginugol sa pagpainit ng base ng bombilya.

Ang bombilya ng mga light infrared na pinagmumulan ay umiinit hanggang sa mataas na temperatura, kaya nakikilahok din ito sa proseso ng paglipat ng init sa kalawakan. Ang thermal energy mula sa heated flask ay hindi nakatutok sa reflector at lumalabas sa hindi ginagamot na espasyo; ito ang bahagi na nagpapababa sa kahusayan ng device.

Sa disenyo at paraan ng koneksyon, ang mga infrared na lamp ay halos kapareho sa mga maginoo na bombilya na maliwanag na maliwanag. Gayunpaman, ang kanilang operating temperatura ng filament body ay makabuluhang mas mababa, dahil sa kung saan ang buhay ng serbisyo ay nadagdagan ng maraming beses.

Ang pagiging produktibo ng isang light infrared source sa average ay hindi hihigit sa 65%.Ito ay nadaragdagan sa pamamagitan ng paglalagay ng tungsten heating body sa isang tubo o katulad na prasko na gawa sa quartz glass. Ginagawang posible ng solusyon na ito na taasan ang wavelength sa 3.3 microns at bawasan ang temperatura sa 600º.

Ang opsyong ito ay ginagamit sa mga quartz IR heaters, kung saan ang chromium-nickel wire ay ipinulupot sa isang quartz rod at ang buong bagay ay pinagsama-sama sa isang quartz tube.

Ang mga light infrared emitter ay may mababang pagganap. Ang kahusayan ng kanilang infrared flux ay karaniwang hindi lalampas sa 65%

Ang kakanyahan ng trabaho ay ang dobleng paggamit ng filament wire. Ang pinakawalan na thermal energy ay bahagyang ginagamit para sa direktang pagpainit, at bahagyang para sa pagtaas ng temperatura ng quartz rod. Ang isang red-hot rod ay naglalabas din ng init.

Ang mga bentahe ng mga tubular na aparato ay kinabibilangan, medyo makatwirang, ang paglaban ng lahat ng mga bahagi na gawa sa kuwarts at keramika sa negatibiti ng atmospera. Ang downside ay ang hina ng mga ceramic na bahagi.

Mga detalye ng pagpapatakbo at disenyo ng mga dark heaters

Ang tinatawag na "madilim" na pinagmumulan ng IR fluxes ay mas praktikal kaysa sa kanilang "liwanag" na mga katapat. Ang kanilang radiating element ay naiiba sa istraktura para sa mas mahusay. Ang pinainit na konduktor mismo ay hindi naglalabas ng thermal energy; ito ay ibinibigay ng nakapalibot na metal shell.

Bilang resulta, ang operating temperature ng device ay hindi lalampas sa 400 - 600º. Upang matiyak na ang thermal energy ay hindi nasasayang, ang mga dark emitter ay nilagyan ng mga reflector na nagre-redirect ng daloy sa nais na direksyon.

Ang mga long-wave emitters ng dark group ay hindi natatakot sa mga shocks at katulad na mekanikal na impluwensya, dahil ang marupok na polimer o ceramic na elemento sa mga ito ay protektado ng isang metal na pambalot at isang proteksiyon na layer ng init-insulating. Ang kahusayan ng mga emitter ng pangkat na ito ay umabot sa 90%.

Ngunit hindi sila walang mga kakulangan. Ang mga heater ng dark group ay nakasalalay sa mga feature ng disenyo ng device. Kung ang distansya sa pagitan ng pangunahing elemento ng radiating at ang ibabaw ng aparato ay malaki, pagkatapos ito ay hugasan at palamigin ng hangin na dumadaloy. Bilang resulta, bumababa ang kahusayan.

Dahil sa kanilang mga tampok sa disenyo, ang mga madilim na modelo ay naka-install para sa mga heating room na may mababang kisame at mga lugar na nangangailangan ng linear na supply ng init. Banayad - inilagay kung saan kinakailangan ang pagproseso ng mga silid na may matataas na kisame at patayo na pahabang lugar.

Mga gas burner bilang pinagmumulan ng IR rays

Ang mga device kung saan nagaganap ang walang flameless na pagpoproseso ng gas ay tinatawag na mga gas burner o gas infrared emitters. Ang thermal energy na inilabas na may mataas na intensity ay inililipat sa espasyo sa pamamagitan ng radiating surface ng unit.

Ito ay gas infrared burner-type na mga heater na ginagamit sa isang pang-industriya na sukat sa panahon ng konstruksiyon at pag-install.Ang nangingibabaw na dami ng thermal energy ay ipinapadala sa pamamagitan ng pag-radiate ng mga ceramic burner nozzle.

Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga nozzle:

• ceramic plates na may perforations, na maaaring flat o embossed;
• mga ceramic plate na may pantay na ipinamamahagi na mga pores;
• ceramic elements na may nichrome mesh screen, metal mesh at lahat ng uri ng catalytic attachment.

Ang lahat ng nakalistang uri ng mga butas sa isang ceramic o metal na elemento ay mga channel ng apoy.

Ang pagbuo ng init ng catalytic nozzle ay batay sa proseso ng oksihenasyon na isinaaktibo kapag ang gas ay ibinibigay sa plato

Ang gasolina para sa pagpapatakbo ng ganitong uri ng infrared emitter ay pangunahing gas, pati na rin ang tunaw na bersyon nito o artipisyal na nilikha na mga gas. Sa Russia, gumagawa sila ng mga burner na idinisenyo para sa pagproseso ng tunaw at pangunahing gas. Ang mga dayuhang kagamitan ay pangunahing idinisenyo para sa pagproseso ng mga tunaw at artipisyal na bersyon.

Ang mga infrared gas burner ay nagpoproseso ng gas na may air mass combustion coefficient na talagang katumbas ng pagkakaisa. Gumagana ang mga ito sa mains, liquefied at artipisyal na gas.

Kung ang mga patakaran sa pagpapatakbo ay hindi nilalabag, pagkatapos ay ang mga produkto ng pagkasunog mula sa pagpapatakbo ng isang gas burner ay pinakawalan sa kaunting dami na may hindi gaanong halaga ng nitrogen oxides at carbon monoxide.

Upang matustusan ang gas, ang mga gas infrared burner (GIG) ay nilagyan ng mga nozzle kung saan ang gas ay binobomba sa mataas na bilis. Tinitiyak ng suplay ng gas na ito ang pag-iniksyon ng hangin na kinakailangan para sa pagkasunog. Ito ay "itinulak" ng isang high-speed na daloy sa pamamagitan ng injector sa silid ng pamamahagi.

Ang isang metal na istraktura ay inilalagay sa itaas ng nagpapalabas na nozzle ng aparato. Pinatataas nito ang kahusayan at nagsisilbing suporta para sa mga pinggan kung nagluluto ka sa mga burner

Ang gas ay hindi lamang nag-iiniksyon ng hangin, ngunit naghahalo din dito sa injector, na nagreresulta sa isang gas-air mixture na angkop para sa kumpletong pagkasunog. Ang halo na ito ay gumagalaw sa ibabaw ng ceramic nozzle sa pamamagitan ng mga pores nito, butas na butas o slits, kung saan ganap itong nasusunog sa isang manipis na layer na hindi hihigit sa 1.5 mm ang kapal.

Mga burner na may flat ceramic nozzle

Ang nangingibabaw na dami ng thermal energy ay inililipat sa mga ceramic tile, na pinainit sa napakataas na temperatura sa wala pang isang minuto. Ang panlabas na ibabaw ng ceramic na elemento ay nagiging isang karagdagang pinagmumulan ng daloy ng init.

Ang ceramic nozzle ay bumubuo ng 40 hanggang 60% ng radiation na ipinadala ng isang pang-industriya na gas IR heater. Upang mapataas ang kahusayan ng aparato, ang isang mesh screen ay naka-install sa itaas ng nozzle.Upang madagdagan ang ibabaw ng paglipat ng init, ang mga butas-butas na tile ay pinagsama-sama gamit ang masilya na lumalaban sa sunog.

Ang isang mahalagang tagapagpahiwatig ay ang diameter ng mga channel ng apoy. Tinutukoy nito kung anong gas ang maaaring iproseso ng device. Ang kabuuang bilang ng mga butas sa ceramic tile ay depende sa diameter. Kung mas marami, mas magiging marupok ang elementong naglalabas ng init at magiging sensitibo ang GIG sa mekanikal na pinsala.

Mga heater na may mga nozzle ng uri ng palikpik

Bilang karagdagan sa mga flat ceramic nozzle na may mga perforations, ginagamit ang mga elemento ng relief. Ang paggamit ng isang ribed na ibabaw sa kasong ito ay nagpapasigla sa daloy ng pagpapalitan ng init sa pagitan ng radiating surface at ng nasusunog na gas. Ang mga ribbed ceramic tile ay mas uminit, habang ang thermal load sa radiating element ay hindi tumataas.

Ang mga flat at ribbed na ceramic nozzle ay nagpainit hanggang 1473 K. Ngunit ang mga porous na elemento ng ceramic ay nagpapainit lamang hanggang 1237 K. Ang porous na bersyon ay mas madaling gawin at samakatuwid ay mas mura.Bilang karagdagan, ang basura mula sa industriya ng seramik ay ginagamit sa paggawa nito.

Ang paggamit ng mga ceramic nozzle na may relief heat-emitting element ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang lugar na naglilipat ng init sa consumer.

Ang kapal ng mga porous na tile ay umabot sa 30 mm, na makabuluhang pinatataas ang paglaban ng nozzle sa mekanikal na stress. Sa panahon ng pagpapatakbo ng isang burner na may tulad na nozzle, ang gas-air mixture na lumalabas mula sa distribution chamber ay nasusunog sa panlabas na ibabaw ng ceramic tile sa isang layer na hanggang 2 mm.

Ang lugar ng pagkasunog sa porous nozzle ay gumagalaw mula sa panlabas na ibabaw hanggang sa lalim na 3-5 mm. Sa kasong ito, ang temperatura ng pag-init ay umabot lamang sa 1123 K.

Ang kawalan ng porous nozzle para sa hygroscopic injection ay ang sobrang mataas na hydraulic resistance, na ginagawang imposibleng gumamit ng mababang presyon ng pangunahing gas.

Kagamitang may metal mesh

Gayunpaman, ang lahat ng mga nakalistang uri ng mga attachment ay gawa sa ceramic, na nangangahulugan na, sa kabila ng kapal at lahat ng uri ng mga trick ng tagagawa na gustong dagdagan ang lakas, sila ay marupok pa rin. Ang pagkasira ay lalo na nakakainis kung ang aparato ay kailangang patuloy na ilipat.

Samakatuwid, upang magpainit ng mga site sa panahon ng pagtatayo o pag-install ng trabaho, isang mas matibay na uri ng burner, na nilagyan ng metal double mesh, ay binuo. Sa gayong aparato, ang pinaghalong gas-air ay pinoproseso sa espasyo sa pagitan ng nozzle at ng mga grids. Ang ibabaw ng panlabas na mesh ay umiinit hanggang 1023 K lamang.

Ang paggamit ng isang metal mesh ay naging posible upang makabuluhang taasan ang thermal power ng IR emitter, pati na rin protektahan ang ceramic nozzle mula sa pinsala

Sa GIG na may mga mesh nozzle, ang mga elementong ito ay gawa sa mga haluang metal na lumalaban sa init na may chromium at nickel.Ang mga nozzle ay ginawa upang ang laki ng mga cell ng upper mesh ay nagbibigay-daan sa apoy na malayang dumaan, at ang laki ng lower mesh ay minimal, kritikal para sa apoy na makalusot. Dito, ang parehong grids o isa ay maaaring maging IR heat emitters.

Kung ang infrared burner ay nagpoproseso ng pangunahing gas o isang liquefied propane-butane mixture mula sa silindro ng gas, tanging ang itaas na mesh ang kasangkot sa pagkalat ng thermal energy. Kung ang low-load na gas ay pinoproseso, ang parehong grids ay nagpapalabas ng init. Sa ganitong paraan, nadagdagan ang paglipat ng init.

Gayunpaman, ang pinakamataas na halaga ng kahusayan ng GIG na may meshes ay hindi lalampas sa 60%, dahil ang hydraulic resistance ng mga nozzle ay dalawang beses na mas mataas kaysa sa butas-butas na ceramic tile ng lahat ng uri. Totoo, ito ay mas mababa kaysa sa mga porous nozzle.

Mga device na may tumaas na thermal power

Ang medyo mababang kahusayan ng mga infrared gas emitters na may mga ceramic plate at grids ay nagpilit sa amin na maghanap ng mga paraan upang mapataas ang thermal power. Nakamit ang resulta sa pamamagitan ng pagpapakilala ng bagong uri ng nozzle, na isang ceramic panel na may maraming puwang.

Sa hiwa, ang mga bitak ay may biglaang paglawak, ang kanilang mga butas sa pasukan ay mas maliit kaysa sa mga butas sa labasan. Ang solusyon na ito ay nagdaragdag ng kahusayan ng burner dahil sa recirculation ng mga produkto ng combustion, i.e. ang kanilang pagbabalik sa base ng apoy sa loob ng channel ng apoy. Bilang karagdagan, ang apoy sa naturang mga modelo ay mas matatag at mas malamang na mamatay sa bukas na hangin.

Upang madagdagan ang thermal power, iba't ibang mga diskarte ang ginagamit, ang isa ay ang pag-aalis ng mga butas ng slot na may kaugnayan sa bawat isa. Ang solusyon na ito ay tumutulong din na maprotektahan laban sa pinsala ng hangin.

Ang live na cross-section ng mga slotted panel ay may average na 55–60% ng kanilang aktwal na kabuuang cross-section. Ang mga burner na nilagyan ng mga ito ay nagpapatakbo sa medium pressure gas. Ang panlabas na eroplano ng nozzle ay pinainit sa 1723 K.

Mga nagbubuga na may paglaban sa mga karga ng hangin

Ang katatagan ng operasyon sa ilalim ng pag-load ng hangin ay isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagpili ng isang gas infrared burner na ginagamit sa pagtatayo o pagpupulong ng mga planta ng produksyon. Hindi lahat ng pang-industriya na infrared emitter na nagpoproseso ng gas ay may ganitong kalidad.

Para sa mga bukas na lugar, kailangan ng mga espesyal na device na:

• nailalarawan sa pamamagitan ng matatag na iniksyon, depende sa gusts ng hangin;
• nilagyan ng isang aparato na pumipigil sa pagpapalihis ng jet na lumalabas mula sa nozzle;
• protektado mula sa aktibong paglamig ng radiation sa ibabaw na nagaganap dahil sa impluwensya ng hangin.

Ang teknikal na data sheet ng mga kagamitan sa gas na may kakayahang magpainit sa maagos na hangin at hindi lumabas ay nagpapahiwatig ng paglaban ng hangin. Ang katangiang ito para sa mga infrared burner na ginawa sa komersyo ay humigit-kumulang kapareho ng para sa mga direktang burner, i.e. frontal wind exposure, pati na rin ang side blowing.

Ang pagbawas sa ratio ng iniksyon ay nagiging sanhi ng paglitaw ng apoy sa panlabas na ibabaw ng radiating panel. Kasabay nito, ang temperatura ay bumaba nang husto. Nababawasan ito ng malamig na hangin na tumagos sa lugar ng pagkasunog.

Ang paglaban ng hangin ay pisikal na nauugnay sa partikular na thermal load at ang dami ng hangin na pumapasok sa nozzle sa panahon ng pagkasunog. Sa labis at mataas na bilis ng daloy ng hangin, ang kahusayan ng infrared emitter ay nabawasan. Ang pagbawas ay sinamahan ng paglitaw ng mga apoy, pagdidilim ng radiating na ibabaw at ang pagtigil ng operasyon ng yunit sa walang apoy na mode.

Pagsusuri ng mga tagagawa ng IR heater

Ang mga kagamitan sa gas para sa paglikha ng isang kanais-nais na microclimate sa isang construction site, workshop, production workshop at mga katulad na pasilidad ay ginawa ng parehong mga domestic na kumpanya at dayuhang kumpanya.

Ayon sa mga mamimili, ang rating ng mga produktong gawa sa Russia ay nangunguna sa mga gas burner ng tatak ng Solarogaz. Ang assortment na ipinakita ng kumpanyang ito ay may kasamang mga modelo na idinisenyo para sa mga lugar ng pagpainit ng iba't ibang laki. Ang mga yunit ay maaaring gamitin sa mga greenhouse, garage at bukas na lugar.

Ang isa sa mga pinakasikat na uri ng gas infrared na kagamitan sa domestic market at napatunayan sa pagsasanay ay ang linya ng mga gas burner at stoves mula sa kumpanyang Solarogaz

Ang tanging negatibong dapat isaalang-alang ng mga mamimili at aktwal na may-ari ng mga modelo ng gas burner at kalan mula sa tagagawa ng kabisera ay ang kakulangan ng mga sensor ng sistema ng seguridad. Samakatuwid, maaari silang magamit sa pang-araw-araw na buhay, ngunit may pag-iingat.

Ang mga produkto mula sa kumpanya ng Pathfinder ay hindi mababa sa katanyagan. Gayunpaman, ang linya ng produkto na inaalok sa mamimili ay pinangungunahan ng mga produkto para sa gamit sa bahay at mga opsyon sa turista.

Ang mga tile ay makatwiran na popular, ginagamit kapwa para sa pagpainit at para sa paghahanda ng mga simpleng pinggan, at mini burner mula sa isang spray can.

Ang mga gas heater na may logo ng Aeroheat ay nakatanggap ng mahuhusay na katangian mula sa mga mamimili. Ang kagamitang ito ay kaakit-akit dahil sa pagiging maaasahan nito, batay sa paggamit ng mga de-kalidad na bahagi, at sa abot-kayang presyo nito. Ang mga gas-powered stoves at burner mula sa Dixon at Sibiryachka ay napatunayang mabuti ang kanilang mga sarili.

Ang listahan ng mga karapat-dapat na pampainit ng gas mula sa mga dayuhang supplier ay pinamumunuan ng mga gas burner at kalan mula sa kumpanya ng South Korea na Kovea. Ang mga produkto ng tatak ay aktibong ginagamit sa maliliit na pagawaan, sa mga lugar ng pagpipinta at konstruksiyon, sa mga paglalakbay sa hiking at pangingisda.

Ang mga gas stoves at burner mula sa Hyundai ay hindi mas mababa sa kalidad at teknikal na mga katangian sa mga aparato mula sa mga tagagawa ng Europa. Sa ilang mga tagapagpahiwatig ay nalampasan pa nila

Upang magbigay ng kasangkapan sa mga workshop, kadalasang ginagamit ang mga gas heater mula sa kumpanyang Italyano na Sistema. Ang mga modelo mula sa South Koreans na Hyundai at Italian gas stoves na Bartolini, na maaaring magamit sa bahay at sa opisina, ay aktibong hinihiling. Ang mga Swedish Timberk stoves at Chinese Ballu na kagamitan ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang pagiging maaasahan at matatag na operasyon.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Ang may-akda ng sumusunod na video ay magsasabi sa iyo nang detalyado tungkol sa prinsipyo ng pagpapatakbo at mga pakinabang ng mga IR gas burner:

Ang mga detalye ng organisasyon ng infrared heating ay ipinakita sa sumusunod na video:

Ang mga hakbang sa pag-install para sa isang ceiling-type na gas heater ay ipinapakita dito:

Sa Russian Federation, ang iba't ibang uri ng mga infrared burner ay ginawa, kabilang ang mga modelong lumalaban sa hangin. Ang hanay na inaalok ng kumpanya ay nagpapahintulot sa iyo na pumili ng isang aparato para sa pagpainit ng mga bukas at saradong lugar.

Bago bumili, mahalagang magpasya para sa kung anong layunin at sa ilalim ng kung anong mga kondisyon ang gagamitin ng kagamitan, at pagkatapos ay pumili ng alinman sa isang mas produktibo o matibay na modelo na hindi natatakot sa paulit-ulit na paggalaw.