Mga pamamaraan ng pagtutubero para sa pagkonekta ng mga tubo: isang pangkalahatang-ideya ng lahat ng posibleng mga opsyon

Upang ang mga sistema ng supply ng tubig at ang mga circuit kung saan ang coolant ay nagpapalipat-lipat upang maayos na makayanan ang kanilang mga responsibilidad, ang kanilang mga bahagi ay dapat na maayos na binuo at wastong konektado. Ang resulta ng pagsusumikap ng mga tubero ay dapat na airtight upang hindi lumikha ng mga problema para sa mga may-ari at kanilang mga kapitbahay. Sumasang-ayon ka ba?

Ang lahat ng kasalukuyang pamamaraan ng pagkonekta ng mga tubo na nagsisiguro ng normal na operasyon ng system ay ibinibigay sa aming iminungkahing artikulo. Inilarawan namin nang detalyado ang mga teknolohikal na opsyon depende sa materyal kung saan ginawa ang mga articulated na bahagi at ang kategorya ng pipeline. Tutulungan ka ng aming mga tip na makamit ang perpektong resulta.

Pangkalahatang-ideya ng mga detachable na koneksyon sa pagtutubero

Ang lahat ng kilalang paraan ng pagkonekta ng mga tubo ay maaaring maiuri sa dalawang klase - nababakas at permanenteng. Kaugnay nito, ang mga nababakas na koneksyon ay naka-flang at nakakabit. Kasama sa mga permanenteng pamamaraan ang mga koneksyon gaya ng socket, collet, butt welding, at adhesive.

Ang mga koneksyon na, kung kinakailangan, ay maaaring i-disassemble at pagkatapos ay ibalik sa lugar, lubos na pinasimple ang pagpapanatili at pagkumpuni ng mga pipeline. Ang mga koneksyon na ito ay pangunahing ginagamit sa pagbuo ng mga panloob na komunikasyon.

Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang kadalian ng pagpapatupad nito. Walang kemikal o thermal effect ang ginagamit dito.Ang isang malfunction ng isang pipeline na konektado sa paraang ito ay madaling matukoy at maalis.

Ang isang mahigpit na akma sa panahon ng mga koneksyon sa tubo ng tubo ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na bahagi. Mayroong 2 uri ng mga joints ng detachable type: flange at fitting. Ang una ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang ikonekta ang malalaking diameter ng mga tubo, habang ang pangalawa ay mas angkop para sa mga pipeline ng bahay.

Makikilala niya ang kanyang sarili sa mga uri, katangian at marka ng mga polypropylene pipe at fitting na ginagamit sa mga koneksyon. susunod na artikulo, na inirerekomenda naming basahin.

Ang mga kabit na ginagamit sa mga sistema ng pagtutubero ay inilalagay sa mga control point, sa mga liko, at mga sanga. Ang mga ito ay cast at compression. Mula sa punto ng view ng pag-andar, ang mga sumusunod na uri ng mga kabit ay maaaring makilala:

Ang diagram na ito ay para matulungan ang baguhang tubero. Mapapadali nito ang pagpili ng mga fitting na nakakatugon sa mga partikular na kondisyon na nakatagpo kapag nag-i-install ng pipeline

Ang isang hanay ng mga kabit ay pinili depende sa mga detalye ng isang partikular na pipeline. Ayon sa paraan ng pag-attach sa kanila sa pipe, ang mga fitting ay maaaring i-clamp, sinulid, pinindot, sinulid, ginagamit para sa hinang at paghihinang.

Palayain mga kabit para sa metal-plastic pipe, ginagamit ang mga ito sa pagbuo ng mga koneksyon ng crimp at press. Upang ikonekta ang mga polypropylene pipe, ang mga fitting ay ginawa, na ginagamit kapwa sa koneksyon sa pamamagitan ng gluing at welding. Para sa mga tubo ng tanso Gumagawa sila ng mga kabit para sa parehong mga koneksyon sa pindutin at paghihinang.

Ang proseso ng pag-assemble ng metal-plastic pipeline gamit ang compression fitting ay ipapakita sa sumusunod na seleksyon ng mga larawan:

Paraan ng koneksyon sa socket

Ang socket ay isang mounting extension na idinisenyo upang lumikha ng maaasahang koneksyon.Ang prinsipyo ay batay sa katotohanan na ang dulo ng isang tubo na may mas maliit na cross-section ay ipinasok sa isang tubo na may mas malaking diameter. Ang koneksyon ay tinatakan sa pamamagitan ng paggamit ng isang sealant na inilagay sa socket o gluing na may isang komposisyon na lumalaban sa tubig.

Ang ganitong uri ng koneksyon ay ginagamit kapag nag-i-install ng mga gravity pipeline para sa parehong panloob at panlabas na mga sistema ng alkantarilya, presyon ng mga panlabas na pipeline ng tubig at mga network ng alkantarilya.

Depende sa materyal ng mga tubo at ang kanilang diameter, ang isa sa ilang umiiral na mga pagpipilian para sa mga socket joints ay napili: na may sealing ring, walang singsing, hinang, gluing.

Koneksyon nang walang ring seal

Ang mga tubo ng cast iron ay kadalasang konektado nang walang O-ring. Ang ipinasok na tubo ay pinaikli, ang dulo ay naproseso upang walang mga nicks o biyenan na natitira dito. Ang buntot na bahagi ng articulated pipe ay ipinasok sa socket.

Ang resultang puwang ay napupuno ng may langis na lubid ng abaka o tarred linen strands. Una, ang selyo ay inilalagay sa isang singsing at inilagay sa socket sa pamamagitan ng pagtapik nito ng martilyo sa isang espesyal na kahoy na spatula o distornilyador. Mahalagang tiyakin na ang mga dulo ng materyal ay hindi nakapasok sa pipeline.

Ipagpatuloy ang paglalagay ng layer ng sealant sa pamamagitan ng layer hanggang sa mapuno ang socket sa 2/3 ng lalim nito. Para sa huling layer, ginagamit ang isang hindi ginagamot na sealant, dahil ang mga langis o resins ay makapipinsala sa pagdirikit kapag pinupunan ang natitirang espasyo sa socket ng semento.

Upang makuha ang solusyon kailangan mo ng mga grado ng semento 300 - 400 at tubig para sa diluting ito. Ang mga bahagi ay kinuha sa isang ratio ng 9:1. Ang semento ay siksik sa socket at tinatakpan ng basang basahan para sa mas magandang setting.

Ang pinakamahusay na kalidad ng selyo ay ang paggamit ng pagpapalawak ng semento.Inihahanda ito bago gamitin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa isang lalagyan na may pangunahing bahagi sa ratio na 2:1, na sinusundan ng masusing paghahalo at pagbuhos sa socket. Kapag tumigas, ang semento ay siksik at nagiging ganap na hindi tinatablan ng tubig.

Minsan, sa halip na semento, isang pinaghalong asbestos-semento ang ginagamit, na gawa sa M400 na semento at mataas na kalidad na asbestos fiber sa isang 2:1 ratio.

Ang tubig ay idinagdag kaagad bago ilagay sa isang halaga na humigit-kumulang 11% sa bigat ng tuyong pinaghalong. Sa halip na mga sealant na nakabatay sa semento, gumagamit sila ng bitumen, silicone sealant, clay, ang huling layer nito ay pinalalakas sa pamamagitan ng paglalagay ng bitumen o oil paint.

Socket na koneksyon sa O-ring

Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit kapag nag-i-install ng intra-house sewer system. Ang isang singsing na goma na nakasabit sa pagitan ng socket at ng tubo na ipinasok dito ay lumilikha ng isang mahigpit na koneksyon. Samakatuwid, ang pamamaraan ay hindi lamang simple, ngunit maaasahan din.

Ang sealing ring sa ilang mga lawak ay nagpapakinis sa mga pagkakaiba sa mga palakol sa pagitan ng dalawang tubo na konektado. Gayunpaman, ito lamang ang kaso kung ang mga axes sa bawat metro ng composite pipeline ay inilipat ng isang halaga na hindi lalampas sa mga limitasyon ng kapal ng pader ng pipe.

Kung ang kundisyong ito ay nilabag, kung gayon ang posibilidad ng pagtagas bilang isang resulta ng hindi pantay na pagpapapangit ng mga pagtaas ng selyo.

Ang pamamaraan para sa pagkonekta ng mga tubo na may socket. Nililinis ng dumi at alikabok ang mga bahaging dugtungan. Upang maiwasang masira ang O-ring sa panahon ng pag-install, ang makinis na dulo ng tubo ay pre-lubricated na may sabon, gliserin o espesyal na silicone grease. Ang mga langis ay hindi maaaring gamitin para sa layuning ito.Bilang karagdagan sa pagpapadulas, ang isang chamfer na ginawa sa dulo ng pagkonekta ng isang tubo na may mas maliit na diameter sa isang anggulo na 15⁰ ay magpoprotekta sa singsing mula sa pinsala.

Upang matukoy ang lalim ng pagpindot ng libreng pipe shank sa socket, pansamantalang tinanggal ang sealing ring. Pagkatapos, ang paglalagay ng tubo sa socket hanggang sa huminto ito, markahan ang lugar kung saan ang ipinasok na bahagi ay nakikipag-ugnayan sa socket.

Sa panahon ng pag-install, ang tubo ay bahagyang itinulak palabas na may kaugnayan sa marka - sa pamamagitan ng 0.9 - 1.1 cm. Ang distansya na ito ay balansehin ang mga panloob na stress na lumilitaw sa system sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura.

Bago ilagay ang singsing, inirerekumenda na isawsaw ito sa tubig na may sabon at pisilin ito ng kaunti. Ito ay lubos na magpapasimple sa pagpasok nito sa recess ng kampana. Upang mabawasan ang dami ng misalignment, nagsimulang gumawa ng mga fitting ang ilang manufacturer na may anggulong 87⁰ sa halip na 90⁰. Ang tubo ay pumapasok sa socket sa isang anggulo at ang singsing ay hindi kumiwal.

Kung may pangangailangan na ikonekta ang mga tubo na gawa sa iba't ibang uri ng mga materyales, ginagamit ang mga tubo ng adaptor. Ang laki ng tubo, tulad ng panloob na diameter, ay dapat na tumutugma sa panlabas na seksyon ng konektadong tubo. Kung ang socket ng isang polymer pipe ay konektado sa isang cast iron pipe, ang isang double seal ay inilapat sa dulo ng pangalawang isa at ang pipe ay naka-mount.

Pagbubuklod ng mga bahagi ng isang plastic pipeline

Ang mga PVC pipe ay konektado sa isang socket gamit ang gluing method. Para sa mas mahusay na pagdirikit, ang socket sa loob at ang buntot ng ipinasok na tubo ay buhangin upang gawing magaspang ang ibabaw. Susunod, ang chamfer ay tinanggal, at ang mga ginagamot na bahagi ay degreased gamit ang methylene chloride bilang panimulang aklat.

Bago gumawa ng isang koneksyon, suriin ang mga tubo para sa pagiging tugma. Ang isang tubo na may mas maliit na diameter ay dapat na malayang magkasya sa socket, ngunit hindi masyadong marami.Pagkatapos ay minarkahan ng isang linya ang hangganan para sa paglalapat ng pandikit - makakatulong ito upang sumali sa mga bahagi nang walang mga pagkakamali.

Sa ibabaw ng mga konektadong elemento - 2-katlo ng socket recess, pati na rin ang isang ganap na naka-calibrate na dulo ng pipe, pantay-pantay maglagay ng pandikit manipis na layer. Ang tubo ay ipinasok sa socket at pumihit ng isang quarter turn upang mapabuti ang contact sa pagitan ng mga elemento na konektado. Ang mga pinagsamang bahagi ay gaganapin hanggang sa magtakda ang pandikit.

Ang mga espesyal na agresibong pandikit ay ginagamit para sa gluing polyvinyl chloride pipe. Ang proseso ay katulad ng hinang, ngunit walang mataas na temperatura na pagkakalantad; ito ay pinalitan ng isang kemikal na reaksyon, bilang isang resulta kung saan ang mga ibabaw ng mga konektadong bahagi ng mga tubo ay natunaw at binago sa isang buo sa pamamagitan ng copolymerization

Ang proseso ay tumatagal lamang ng 20-30 segundo. Kung ang isang pare-parehong layer ng pandikit ay lilitaw sa magkasanib na bahagi, ito ay agad na tinanggal gamit ang isang piraso ng malinis na tela. Mula sa gluing hanggang sa kumpletong pag-stabilize ng koneksyon at pagsubok sa pipeline para sa mga tagas, hindi bababa sa isang araw ang dapat lumipas.

Upang ayusin ang mga umiiral na pipeline, ang mga hugis na bahagi ay ginagamit sa anyo ng mga repair coupling o mga produkto na may pinahabang socket. Ang isang seksyon ng pipe ay pinutol, ang mga dulo ay chamfered, at ang espesyal na pandikit ay inilapat sa mga dulo. Ang pagkabit ay inilalagay sa ilalim ng pipeline.

Ang isang coupling na may mahabang socket ay inilalagay sa tuktok ng pipeline hanggang sa huminto ito; kung kinakailangan, isang hugis na bahagi ay naka-mount dito. Ilipat ang pagkabit kasama ang hugis na bahagi pababa hanggang sa kumonekta ito sa ilalim ng pipeline. Ang sliding coupling ay inilipat paitaas upang masakop nito ang joint area.

Ang isang repair coupling ay naiiba sa isang regular na coupling dahil wala itong gilid sa loob, kaya sa panahon ng proseso ng pagkumpuni ang kampana ng anumang tubo ay maaaring ilipat dito

Kung kahit na pagkatapos nito ay may pagtagas, ang joint ay puno ng silicone sealant. Ang ibaba at itaas ay tinutukoy depende sa direksyon ng paggalaw ng transported substance.

Paggamit ng resistance welding

Upang magamit ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga tubo, dapat kang magkaroon ng welding machine. Maaari itong maging mekanikal o manu-mano, ngunit dapat itong nilagyan ng isang espesyal na tool na nagpapainit ng mga elemento sa kinakailangang temperatura.

Kapag gumagamit ng teknolohiyang socket, ginagamit ang isang hugis-espada na aparato upang ikonekta ang mga tubo.Ito ay isang set na gawa sa metal at binubuo ng isang manggas na idinisenyo upang painitin ang panlabas na ibabaw ng tubo at isang mandrel (pin) na natutunaw ang bahagi mula sa loob.

Ang isang mahalagang punto ay ang pagpili ng kit. Ang mga parameter nito ay dapat na tumutugma sa diameter ng pagpupulong.

Ang teknolohiya ng socket connection ng mga tubo gamit ang resistance welding ay simple:

1. Ang isang mahigpit na clamp ay inilalagay sa ipinasok na tubo. Ang distansya sa pagitan ng gilid ng pipe at ang clamp ay dapat na katumbas ng lalim ng socket kasama ang isa pang 2 mm. Ang pagkakaiba sa pagitan ng panloob na diameter ng clamp at ang panlabas na diameter ng pipe na pinagsama ay dapat na 0.2 mm.
2. Ang kit ay pinainit sa pamamagitan ng unang pag-install nito sa device.
3. Ilagay ang kampana sa mandrel at ang makinis na buntot ng tubo sa manggas hanggang sa huminto ito.
4. Ang pag-init ay isinasagawa para sa tinukoy na oras.
5. Alisin ang mga bahagi mula sa kit nang sabay at ikonekta ang mga ito, na pinipigilan ang mga bahagi mula sa paggalaw hanggang sa tumigas ang natunaw na materyal.

Sinusuri ang mga weld seam upang matukoy ang mga posibleng distortion, void, at hindi pantay ng seam.

Dapat ay walang mga depekto sa panlabas na ibabaw ng mga bahagi na lumilitaw kung ang pinahihintulutang temperatura ay lumampas. Biswal mula sa labas, ang weld ay dapat magkaroon ng hugis ng isang simetriko na butil, na may parehong lapad at pantay na ipinamamahagi sa paligid ng perimeter ng pipe.

Ang manggas-mandrel set ay pinili nang paisa-isa para sa iba't ibang diameters. Ang ibabaw ng elemento ng pag-init ay pinahiran ng isang espesyal na komposisyon, kung hindi man ang tinunaw na materyal ay mananatili dito

Ang maximum na taas ng roller sa isang pipe na may kapal ng pader na hanggang 1 cm ay isang maximum na 2.5 mm. Para sa mga tubo kung saan ang laki na ito ay lumampas sa 1 cm, ang taas ng roller na 3-4 mm ay itinuturing na katanggap-tanggap. Ang mga gilid ng welded joint ay maaaring i-offset na may kaugnayan sa bawat isa ng hindi hihigit sa 10% ng kapal ng pader ng pipe.

Detalyadong teknolohiya ng PP pipe welding ay ibinigay dito. Inirerekomenda namin na maging pamilyar ka sa mga nilalaman ng aming iminungkahing artikulo.

Ang welding ng mga polymer pipe na may diameter na higit sa 50 mm at isang kapal ng pader na higit sa 4 mm ay inirerekomenda na gawin gamit ang isang nakatigil o mobile device na may elemento ng pag-init ng disk:

Paglalapat ng clamp fitting

Ang konsepto ng koneksyon ng collet pipe ay nangangahulugan ng paggamit ng clamping o collet fitting. Sa tulong nito, nagiging posible na ipatupad ang isang variant ng collapsible articulation ng mga elemento ng pipeline na gawa sa iba't ibang mga materyales. Mga tampok ng pagpapatupad nito inilarawan dito. Ang clamp fitting ay pinili batay sa uri at diameter ng pipe.

Ang algorithm ng pagsali para sa mga plastik na tubo ay ang mga sumusunod:

1. I-calibrate ang butas ng kinakailangang seksyon ng tubo gamit ang isang calibrator at alisin ang panloob na chamfer gamit ang isang tagatanggal ng chamfer.
2. I-disassemble ang fitting sa pamamagitan ng pag-unscrew ng mga nuts mula sa mga dulo at pag-alis ng mga round seal mula sa mga fitting.
3. Ilagay ang union nut sa dulo ng pipe, pagkatapos ay ang fitting collet.
4. Ipasok ang fitting shank sa loob ng pipe, lagyan ng puwersa upang ganap itong magkasya.
5. Manu-manong higpitan ang nut papunta sa angkop na katawan.
6. Ulitin ang parehong mga manipulasyon sa pangalawang tubo, pagkatapos ay pagsamahin ang mga bahagi na konektado at higpitan ang nut ng unyon nang hindi humihigpit ng 1-2 pagliko.

Maingat na higpitan ang nut upang hindi makapinsala sa tubo. Sa proseso, ang clamping ring ay deformed, dahil sa kung saan ang dulo ng pipe at ang gilid ng angkop na kartutso ay pinindot nang mahigpit laban sa isa't isa.

Ang ganitong uri ng joint ay pinakamainam para sa maliliit na diameter na tubo. Ang nababakas na koneksyon ay compact, ito ay tumatagal ng napakakaunting oras upang mag-assemble, at ang joint ay napakatibay

Inirerekomenda ng mga nakaranasang tubero na gawin ang mga unang pagliko sa pamamagitan ng kamay kapag hinihigpitan ang tightening nut, at pagkatapos ay gumagamit ng spanner.

Ang mga koneksyon sa push-in ay pangunahing ginagamit sa pagpupulong ng mga pipeline ng tanso:

Pagbuo ng mga sinulid na koneksyon

Ang thread ay isang spiral o helical na ibabaw na ginagamit upang gumawa ng sinulid na koneksyon. Ang paggamit ng mga sinulid na koneksyon sa tubo sa mga sistema ng pagtutubero ay isang klasikong paraan ng pag-install.

Ginagamit ito kung saan posible na pana-panahong subaybayan ang mga joints, dahil ang mga thread ay may posibilidad na humina sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan.

Upang ikonekta ang mga elemento gamit ang mga thread, i-screw lang sa dalawang bahagi na may angkop na mga cross-section. Madali din silang idiskonekta - sa pamamagitan ng pag-unscrew.

Mayroong iba't ibang uri ng mga thread ng pipe. Ang bawat isa sa kanila ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga parameter tulad ng profile ng ibabaw kung saan inilapat ang thread, direksyon, lokasyon, at bilang ng mga pagsisimula ng thread.

Ang listahan ng mga pinakasikat na uri ng pipe thread ay kinabibilangan ng:

• cylindrical o Whitward;
• korteng kono;
• bilog;
• NPSM

Ang una sa mga ito ay itinalaga ng letrang G at may 2 mga klase sa katumpakan.Ang profile ay biswal na kahawig ng isang isosceles triangle. Sa tuktok ay may anggulo na 55⁰. Ikinonekta nila ang mga seksyon ng pipeline na may diameter na hanggang 6 na pulgada, na napapailalim sa mga espesyal na kinakailangan para sa higpit, gamit ang mga inch thread. Para sa mas malaking diameters, ginagamit ang hinang.

Ang mga inch-type na conical thread ay ginagamit para sa conical na koneksyon at upang lumikha ng mga joints ng conical thread na ginawa sa labas at cylindrical sa loob ng pipe. Ang titik R ay nagmamarka sa panlabas na thread, ang panloob na thread - Rc, LH - nakadirekta sa kaliwa. Ang sealant ay ang sinulid mismo kasama ang sealant.

Upang ikonekta ang madalas na disassembled plumbing fittings: water stop taps, faucets, round threads ay pangunahing ginagamit. Ito ay itinalaga ng mga simbolo na Kr.

Ang talahanayan ay nagbubuod sa pangunahing mga parameter ng thread para sa isang pipe na maaaring gupitin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang mahalagang halaga para sa isang pulgadang thread ay ang pitch nito. Ito ang distansya sa pagitan ng mga katabing tagaytay o labangan. Ang halaga nito sa buong haba ay nananatiling hindi nagbabago, kung hindi man ay hindi gagana ang thread

Ang profile ng thread ng NPSM ay may hugis na tatsulok at isang anggulo na 60⁰. Ang hanay ng laki sa pulgada ay mula 1/16 hanggang 24. Ang American standard na thread na ito ay isang uri ng cylindrical thread. Ito ay naiiba mula sa domestic isa lamang sa laki ng anggulo ng profile.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Pinag-uusapan ng may-akda ang tungkol sa mga nuances at problema na lumitaw kapag sumali sa mga tubo sa panahon ng pag-install ng alkantarilya:

Ibinahagi ng may-akda ng video na ito kung paano lutasin ang kanyang problema:

Ang wastong pagkonekta ng mga tubo ay napakahalaga. Ang joint ay palaging ang pinakamahina na punto ng pipeline. Kung ito ay ginanap nang hindi tama, kung gayon, bilang isang resulta, ang mga tagas, mga pagbara, at kung minsan ay mga pagkalagot ng tubo ay tiyak na magaganap.

Samakatuwid, bago ka magsimulang mag-install ng mga komunikasyon sa pagtutubero sa iyong sarili, kailangan mong pag-aralan ang lahat ng umiiral na mga pamamaraan ng koneksyon. Kung mukhang kumplikado ang usapin, maaari kang makipag-ugnayan sa isang tubero anumang oras.

Sabihin sa amin ang tungkol sa iyong sariling karanasan na nakuha habang nag-i-assemble ng mga sistema ng pagtutubero. Posibleng alam mo ang mga nuances ng pag-install at pagbuo ng mga koneksyon na magiging kapaki-pakinabang sa mga bisita sa site. Mangyaring magsulat ng mga komento sa block sa ibaba, mag-post ng mga larawan na may mga hakbang ng proseso, at magtanong.