DIY well rings: step-by-step na teknolohiya para sa paggawa ng reinforced concrete rings
Para sa pagtatayo ng mga well shaft, ang mga likas na materyales lamang ang ginamit minsan: mga bato at troso.Sa pagdating ng reinforced concrete products, ang teknolohiya para sa pagtatayo ng mga autonomous water supply facility ay naging mas simple.
Sa ngayon, upang palakasin ang mga dingding ng minahan, ginagamit ang mga reinforced concrete ring para sa mga balon, na ginawa sa mga pabrika. Gayunpaman, maaari kang gumawa ng mga naturang elemento sa iyong sarili - ang teknolohiya ay medyo simple at hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan o mamahaling materyales.
Sasabihin namin sa iyo kung anong laki ng mga singsing ang pinakamahusay na pipiliin para sa isang balon, ilarawan ang paraan ng paggawa ng kongkretong timpla at mga pamamaraan para sa pagtatayo ng mga split molds para sa pagbuhos ng istraktura. Dinagdagan namin ang step-by-step na teknolohiya gamit ang mga visual na tagubilin sa larawan, mga diagram at video.
Ang nilalaman ng artikulo:
Mga karaniwang sukat ng reinforced concrete rings
Kung sa ilang kadahilanan ay hindi ka maaaring gumamit ng mga handa na produkto, kung gayon ang may-ari ng isang bansa o cottage ng tag-init ay dapat mag-isip tungkol sa mga pagpipilian para sa paggawa ng mga ito sa iyong sarili.
Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng isang amag mula sa magagamit na mga materyales, mag-install ng isang reinforcing mesh dito, at pagkatapos ay ibuhos sa isang kongkretong solusyon na halo-halong sa mahigpit na tinukoy na mga sukat.
Sa mga pabrika na gumagawa reinforced concrete products at mga disenyo, ginagamit ang espesyal na label ng produkto. Mga karaniwang sukat ng mga singsing ng balon:
- taas pamantayan at 900 mm;
- kapal — 70-140 mm;
- diameter — 100-200 mm.
Ang kapal ng cylinder wall at ang diameter nito ay maaaring mag-iba.
Sa pagtaas ng diameter ng singsing at ang kapal ng mga dingding nito, ang pagkonsumo ng kongkreto ay tumataas. Ang bigat ng produkto ay nakasalalay din sa mga sukat na ito. Upang mabawasan ang masa ng tapos na produkto, sinusubukan nilang bawasan lamang ang taas ng reinforced kongkreto na singsing, at gawing makapal ang mga dingding hangga't maaari.
Sa pagbebenta maaari mong makita ang mga produkto na may taas na 350, 450 o 500 mm. Ang mga ito ay tinatawag ding karagdagang mga singsing at na-install sa pagtatapos ng trabaho, kapag ang isang produkto ng mga karaniwang sukat ay hindi na ganap na umaangkop sa hukay na balon.
Ang isa pang paraan upang "ligal" na bawasan ang bigat ng isang balon na singsing ay sa pamamagitan ng ipinag-uutos na paggamit ng reinforcing mesh. Sa kasong ito, ang kapal ng pader ay maaaring 6-8 cm, na hindi nakakapinsala sa mga katangian ng lakas ng produkto. Samakatuwid, mas mahusay na gumawa ng reinforced concrete rings gamit ang iyong sariling mga kamay para sa pagbuo ng isang balon sa site.
Kinakailangan na bawasan ang bigat ng singsing ng balon upang maiwasan ang paggamit ng mga kagamitan sa pag-aangat sa panahon ng trabaho sa pag-install. Mahalaga ito para sa mga residente ng tag-init at mga hardinero na nagpasya hindi lamang gumawa ng mga produkto gamit ang kanilang sariling mga kamay, kundi pati na rin ilipat ang mga ito sa paligid ng site nang hindi gumagamit ng mga espesyal na kagamitan.
Ang mga homemade na singsing ay isang praktikal at abot-kayang solusyon hindi lamang para sa maayos na pagkakaayos, ngunit din upang malutas ang iba pang mga problema. Halimbawa: paggawa ng balon ng paagusan o butas ng paagusan.
Paghahalo ng kongkretong timpla
Upang maghanda ng kongkreto na gagamitin sa paggawa ng mga singsing, kakailanganin mo:
- semento (pagniniting materyal);
- buhangin (pinong pinagsama-samang);
- durog na bato (malaking pinagsama-samang);
- tubig.
Upang makakuha ng de-kalidad na kongkreto, bumili ng grade 400 na semento, na nakaimpake sa 25 kg na mga bag na papel. Kung hindi mo balak na gamitin kaagad ang materyal na gusali, pagkatapos ay alagaan ang wastong imbakan nito.
Ang mga bag ay nakaimbak sa isang tuyo na lugar. Mas mabuti pang ibuhos ang semento sa mga saradong lalagyan ng bakal. Kung maaari, gumamit kaagad ng biniling semento pagkatapos bumili.
Upang paghaluin ang kongkreto, mag-stock sa quartz sand, na itinuturing na isang mainam na tagapuno. Ang silt, clay at iba pang mga uri ng impurities na nakapaloob sa inihatid na bulk material ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng pinaghalong kongkreto. Samakatuwid, ang gayong buhangin ay hinuhugasan ng tubig, inaalis ito ng mga hindi kinakailangang impurities.
Hindi lahat ng durog na bato ay angkop para sa paghahalo ng kongkreto na ginagamit para sa paghahagis ng mga singsing. Pumili ng granite na durog na bato na may mga butil na may kubiko na hugis, na nagtataguyod ng mas mahusay na pagdirikit ng materyal sa iba pang mga sangkap ng kongkretong pinaghalong.
Hindi ka dapat gumamit ng lamellar (hugis-karayom) na durog na bato.Ang durog na bato na nahawahan ng luad ay hinuhugasan din ng tubig bago ihalo.
Upang mag-cast ng reinforced concrete rings, ang granite na durog na bato na may maliit na sukat na hindi hihigit sa isang-kapat ng kapal ng produkto ay binili. Para sa isang singsing na may 10-sentimetro na dingding, ang durog na bato ay angkop, ang laki ng butil na hindi lalampas sa 20 mm.
Ang ratio ng mga sangkap sa kongkretong mortar
Ang mga katangian ng isang kongkretong solusyon ay direktang nakasalalay sa bilang ng mga sangkap na kasama sa komposisyon nito, pati na rin sa kanilang dami at masa. Kapag gumuhit ng ugnayan sa pagitan ng tatlong pangunahing sangkap na kinakailangan upang makakuha ng mataas na kalidad na kongkreto, ipinapalagay na ang halaga ng semento ay katumbas ng isa.
Upang mag-cast ng mga well ring, paghaluin ang kongkretong pinaghalong gamit ang semento, buhangin at graba sa isang proporsyonal na ratio sa dami ng 1:2:3 o sa timbang na 1:2.5:4.
Halimbawa, isang balde ng semento, dalawang balde ng buhangin at tatlong balde ng graba ay ibinubuhos sa isang lalagyan. Magdagdag ng kalahating balde ng tubig. O kumuha ng 100 kg ng semento (4 na bag), magdagdag ng 250 kg ng buhangin at 400 kg ng durog na bato. Magdagdag ng 50 litro ng tubig.
Upang maghanda ng isang metro kubiko ng kongkreto ay nangangailangan ng 300 kg ng M-400 na semento, 750 kg ng buhangin at 1200 kg ng durog na bato. Ang halo ay diluted na may 150 litro ng tubig.
Paano kinakalkula ang dami ng tubig?
Naaapektuhan ng tubig ang kadaliang mapakilos ng pinaghalong kongkreto at ang lakas ng mga produkto pagkatapos itong tumigas. Ang ratio ng tubig at semento sa solusyon ay tinatawag na ratio ng tubig-semento at itinalagang W/C.
Para sa reinforced concrete rings, ang halagang ito ay dapat na hindi hihigit sa 0.5-0.7. Sa mga halimbawang tinalakay sa itaas, ang W/C ay 0.5. Sa kasong ito, ang masa o dami ng kinuhang semento ay nahahati sa kalahati at ang kinakailangang dami ng tubig ay nakuha.
Ang isang mas likidong solusyon ay mas madaling ibuhos sa mga hulma at siksik, ngunit ito ay kailangang itago sa workpiece nang mas matagal. Ang oras para sa paunang hardening ng solusyon ay tumataas.
Ang pinaghalong, na hindi kumakalat pagkatapos pigain ito sa isang bukol gamit ang palad, ay nagbibigay-daan sa iyo upang agad na alisin ang workpiece at gamitin ito para sa pagtatatak sa susunod na produkto. Totoo, mas maginhawang i-compact ito sa tulong ng mga vibrator.
Mga pamamaraan para sa paghahalo ng kongkretong mortar
Ang manu-manong paraan ng paghahalo ng mga bahagi ng isang kongkretong pinaghalong bihirang ginagamit na ngayon. Ang mga mixer na gawa sa pabrika at gawa sa bahay ay mas nakayanan ang gawaing ito na masinsinang paggawa.
Ang buhangin at semento ay ibinubuhos sa isang kongkreto na panghalo, pagkatapos ay idinagdag ang tubig, at pagkatapos ay durog na bato, na dati ay binasa ng tubig. Ang pagkakaroon ng nakatanggap ng isang homogenous na masa, ang kagamitan ay naka-off at ang solusyon ay ibinuhos sa isang lalagyan sa mga gulong. Pinapayagan ka nitong maghatid ng mabibigat na kongkreto sa lugar kung saan ibinubuhos ang singsing.
Produksyon ng mga split molds
Bago ka magsimulang gumawa ng mga singsing para sa pagbuo ng isang balon gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo munang gumawa ng isang metal split mold para sa pagbuhos ng kongkreto o kahoy na formwork mula sa mga bahagi nito. Parehong ginawa mula sa mga scrap na materyales na makukuha sa site o hiniram sa mga kaibigan.
Maraming mga kumpanya ang nag-aalok ng mga yari na hulma para sa paggawa ng reinforced concrete rings. Hindi kumikita na bilhin ang mga ito nang isang beses; mas mahusay na magrenta ng mga ito. Maaari mong makita kung paano ginawa ang mga ito at humiram ng ilang elemento upang bumuo ng iyong sariling amag.
Paano gumawa ng metal na amag?
Ang isang homemade collapsible na amag, na binubuo ng dalawang singsing na may iba't ibang diameter, ay ginawa mula sa mga metal barrels, pipe, air ducts at iba pang mga istrukturang metal na angkop para sa layuning ito.
Ang dalawang silindro ay ipinasok sa isa't isa upang mayroong pantay na distansya sa pagitan nila, katumbas ng kapal ng singsing ng balon. Upang ang mga panlabas at panloob na bahagi ng form ay madaling maalis pagkatapos na maitakda ang kongkreto, kailangan mong i-cut ang mga ito sa dalawang bahagi na may isang gilingan.
Ito ay mas maginhawa upang alisin ang panloob na silindro kung ito ay binubuo ng tatlong magkakahiwalay na bahagi. Bagama't kakayanin mo ang dalawa, kailangan mo lang magpaikot-ikot sa loob ng ring nang mas matagal.
Ang lahat ng mga bahagi ng form ay dapat na may mga pangkabit na elemento na hindi nagpapahintulot sa form na maghiwalay habang pinupunan ang interannual na espasyo ng kongkreto.
Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga fastener:
- mga awning ng pinto o bintana;
- welded lugs, tightened na may bolted na koneksyon;
- iba pang mga aparato na maaaring makayanan ang gawain.
Maipapayo na magwelding ng mga hawakan sa mga dingding ng mga silindro upang mas madaling mapunit ang amag sa kongkreto. Upang gawing madali ang proseso ng pagbaril sa amag, ang mga ibabaw ng mga cylinder na nakikipag-ugnay sa kongkreto ay dapat na may linya na may plastic film. Maaari mong lubricate ang mga ito ng ginamit na langis ng makina, ngunit hindi ito tinatanggap ng mga environmentalist.
Upang mapanatili ang pantay na distansya sa pagitan ng mga cylinder, ang mga spacer na gawa sa kahoy o metal ay ginagamit upang mapagkakatiwalaang ayusin ang posisyon ng dalawang hugis-singsing na bahagi ng amag.
Mahalagang tiyakin na ang panlabas na blangko ng formwork para sa reinforced concrete rings ay madaling magbubukas palabas, at ang panloob ay malayang gumagalaw sa kabaligtaran ng direksyon.
Paano mag-ipon ng kahoy na formwork?
Hindi mahirap para sa isang mahusay na karpintero na gumawa ng formwork para sa paghahagis ng mga kongkretong singsing mula sa scrap lumber. Ang dalawang cylindrical na ibabaw ay ginawa mula sa mga singsing na gawa sa kahoy, sa isang gilid kung saan ang mga board ay ipinako.Ang kanilang kapal ay dapat na hindi bababa sa 20 mm, ngunit hindi hihigit sa 40 mm.
Ang mga board ay maayos na nakaplano sa magkabilang panig, na ginagawang makinis ang ibabaw hangga't maaari. Para sa kadalian ng disassembly, ang kahoy na silindro ay pinutol sa apat na bahagi. Upang i-fasten ang mga katabing workpiece, ginagamit ang mga kahoy na tabla, bolts, kawit, staple ng bakal at iba pang mga aparato.
Ang panloob na dingding ng kahoy na formwork, na may mas maliit na diameter, ay pinagsama sa katulad na paraan. Tanging dalawang kahoy na singsing na mas maliit na diameter at ang parehong board (20-40 mm) para sa cladding ay kinuha bilang batayan. Kung sa unang kaso ang mga board ay ipinako kasama ang panloob na bilog, pagkatapos ay sa pangalawa - kasama ang panlabas.
Ang resulta ay dalawang nakakabit na mga cylinder, na bumubuo ng isang puwang sa pagitan ng kanilang mga ibabaw, na pagkatapos ay puno ng kongkreto. Ang mas maliit na silindro ay sawn sa tatlong bahagi. Kung pinutol mo ito sa kalahati, kailangan mong magbigay ng isang maliit na puwang (1.5-2 cm) upang gawing mas madaling alisin ang panloob na formwork.
Paraan ng paggawa ng mga singsing na gawa sa kahoy
Ang mga kahoy na singsing para sa formwork ay pinutol mula sa isang parisukat na panel na gawa sa 20 mm na mga board na inilatag sa dalawang layer na patayo sa bawat isa. Ang unang layer ay inilatag sa kabuuan, at ang pangalawa - kasama.
Ang gilid ng parisukat na kalasag ay kinakalkula na isinasaalang-alang:
- panloob na diameter ng kongkretong singsing (1000 mm);
- ang kapal ng pader nito (80 mm);
- kapal ng formwork board (20 mm);
- lapad ng singsing na gawa sa kahoy na formwork (150 mm).
Sa panaklong ay tinatayang mga numero na nagbibigay-daan sa iyo upang kalkulahin ang gilid ng isang parisukat na kalasag. Kaya, sa 1000 mm nagdagdag kami ng dalawang beses 20 mm, pagkatapos ay dalawang beses 80 mm at dalawang beses 150 mm.Bilang resulta, nakukuha namin ang: 1500 mm o 1.5 m.
Ang isang malaking singsing para sa panlabas na formwork at isang maliit na singsing para sa panloob na formwork ay pinutol sa isang panel nang sabay-sabay. Ang mga singsing ay minarkahan sa kalasag gamit ang isang lapis at isang lubid na pinapalitan ang isang compass.
Ang kuko ay hinihimok sa punto ng intersection ng mga diagonal ng parisukat, na matatagpuan sa pamamagitan ng pagtawid sa dalawang nakaunat na mga string na nagkokonekta sa magkabilang sulok ng kalasag.
Ang isang lubid ay nakatali sa kuko at, sinusukat ang mga kinakailangang distansya, apat na concentric na bilog ang iginuhit gamit ang isang lapis. Ang radius ng pinakamalaking bilog ay 750 mm, ang pangalawa ay 600 mm, ang pangatlo ay 500 mm, at ang ikaapat ay 350 mm.
Susunod, gumamit ng hacksaw, jigsaw o chainsaw upang gupitin ang mga iginuhit na bilog, na kumuha ng dalawang singsing ng formwork. Ang parehong bagay ay tapos na muli, pagkuha ng pangalawang pares ng mga singsing.
Ang natitira na lang ay ang ipako ang mga board sa mga singsing sa nais na bahagi, ang kapal nito ay 20 mm at ang haba ay isang metro (ang taas ng kongkretong singsing). Ang mga board ay inilalagay nang malapit hangga't maaari sa bawat isa.
Matapos gawin ang mga cylindrical na dingding ng panlabas at panloob na formwork, sinimulan nilang makita ang mga ito sa apat na bahagi. Ito ay kung paano nakuha ang isang nababakas na kahoy na amag para sa paggawa ng reinforced concrete rings sa bahay.
Paggawa ng reinforcing frame
Ang paggamit ng reinforcement ay ginagawang posible upang mabawasan ang kapal ng singsing, at samakatuwid ang timbang nito. Kasabay nito, ang mga katangian ng lakas ng produkto at ang buhay ng serbisyo nito ay tumataas.
Para sa reinforcing frame kakailanganin mo:
- steel rods na may diameter na 8-10 mm (10 piraso);
- bakal na kawad na may diameter na 8-10 mm (mga 5 m);
- manipis na alambre.
Kalkulahin ang haba ng frame. Upang gawin ito, alalahanin ang formula para sa pagkalkula ng circumference: ang numerong Pi (katumbas ng 3.14, bilugan sa 3) ay dapat na i-multiply sa diameter. Kinukuha namin ang diameter ng bilog na 104 cm upang ang frame ay tumatakbo sa gitna ng kongkretong singsing.
I-multiply namin ang numerong ito sa 3, nakakakuha kami ng 312 cm. Hatiin ang numerong ito sa 10, nakakakuha kami ng 31.2 cm. I-round up hanggang 31 cm. Kaya, inilalagay namin ang mga bakal na rod sa isang patag na ibabaw sa layo na 31 cm mula sa bawat isa .
Susunod, hinangin namin ang mga piraso ng wire na 315-318 cm ang haba sa kanila sa pagitan ng 160 mm. Kinukuha namin ang wire nang kaunti kaysa sa kinakalkula na haba ng frame, upang kapag i-roll ang workpiece sa isang singsing, maaari mong hinangin ang mga dulo nito o i-twist ito.
Manu-mano naming baluktot ang mga mounting loop mula sa makapal na wire na bakal at hinangin ang mga ito sa frame (maaari mong i-screw ang mga ito gamit ang manipis na wire). Iyon lang, handa na ang frame. Kung wala kang isang welding machine, ang lahat ng mga elemento ng frame ay maaaring baluktot na may manipis na kawad.
Pagbuhos ng kongkretong timpla sa isang amag
Kapag natapos na ang lahat ng gawaing paghahanda, nagsisimula silang gumawa ng singsing ng balon.
Order ng trabaho:
- Paghahanda ng base. Ang isang sheet ng bakal o isang kahoy na kalasag ay inilalagay sa isang patag na ibabaw.
- Pagtitipon ng form. Ang mga blangko ay naka-install (isa sa loob ng isa pa), at ang mga bahagi ng formwork ay maingat na sinigurado.
- Form reinforcement. Ang isang reinforcing frame ay ibinaba sa pagitan ng panlabas at panloob na mga dingding ng formwork, na inaayos ang posisyon nito gamit ang mga wedge.
- Pagbuhos ng istraktura. Ang makapal na kongkretong mortar (W/C = 0.5) ay inilalagay sa interannual space sa maliliit na layer (mga 100 mm) at pinagsiksik gamit ang steel pin na may diameter na 20 mm. SAang methane solution (W/C = 0.7) ay agad na ibinubuhos sa amag hanggang sa labi, at pagkatapos ay ang halo ay siksik sa isang pin.
- Pag-align ng singsing. Matapos punan ang buong form, sinimulan nilang i-level ang dulo ng kongkretong singsing, gamit ang isang kutsara upang magdagdag ng mortar kung saan ito nawawala. ATAng produkto ay natatakpan ng polyethylene o makapal na tela.
- Pag-alis ng formwork. Ang pagtatalop ay nagsisimula pagkatapos ng 3-4 na araw (kung ang kongkreto ay makapal), pagkatapos ng 5-7 araw (kung ang solusyon ay likido), nag-iiwan ng singsing sa isang metal sheet o kahoy na panel.
- Konkretong pagkahinog. Ang reinforced concrete ring ay nakabalot sa packaging film upang ang komposisyon ay ripens nang pantay-pantay sa loob ng 2-3 na linggo, nakakakuha ng pangwakas na lakas.
Inirerekomenda na basain ang produkto ng tubig tuwing 4-5 araw habang ang kongkreto ay tumatanda na.
Ginagawa nila ito gamit ang parehong teknolohiya mga singsing ng sump. Ang detalyadong impormasyon tungkol sa pag-uuri at pamamaraan ng paggawa ng mga kongkretong singsing para sa alkantarilya ay matatagpuan sa Ang artikulong ito.
Kapaki-pakinabang na video sa paksa
Sa video clip, ang master ay nakapag-iisa na nag-assemble ng isang metal form, pinahiran ang mga dingding nito ng basurang langis, naghahanda ng isang kongkretong solusyon at pinupuno ang formwork. Gamit ang mga espesyal na kagamitan, ang halo sa amag ay maingat na siksik upang walang mga depekto sa mga dingding ng balon.
Ipinapakita ng video kung paano mas madaling alisin ang formwork, simula sa panloob na singsing. Sa pamamagitan ng paraan, ang well ring ay ginawa nang walang reinforcing frame, kaya ang kapal ng produkto ay hindi bababa sa 15 cm.
Sa video na ito, ang amag ay idinisenyo upang maglagay ng mas manipis na reinforced concrete ring.Ang master ay gumagamit ng steel wire bilang reinforcement. Ang kuwento ay nagpapakita ng mas detalyado ang proseso ng paglalagay ng mga sangkap sa isang concrete mixer.
Tulad ng nakikita mo, ang sinumang malusog na tao ay maaaring gumawa ng reinforced concrete rings para sa isang balon. Walang mga espesyal na kasanayan ang kinakailangan sa paggawa ng mga hulma at paghahalo ng kongkretong mortar.
Maaari kang manood ng maliliit na trick sa mga video sa paksang ito. Sa isang buwan, ang isang tao ay maaaring mag-cast ng hanggang sampung reinforced concrete rings gamit ang isang molde. Ito ay sapat na upang magbigay ng kasangkapan sa isang well shaft. Ang lalim nito ay depende sa antas ng aquifer sa iyong lugar.
Mayroon ka bang karanasan sa paggawa ng mga kongkretong singsing? Mangyaring magbahagi ng impormasyon sa aming mga mambabasa, sabihin sa amin ang tungkol sa mga tampok ng iyong pamamaraan. Maaari kang mag-iwan ng mga komento at magtanong tungkol sa paksa ng artikulo sa form sa ibaba.
Ginawa namin ito sa mismong lugar. Ang semento para sa mga singsing ay kailangang maging tuyo hangga't maaari. Ang isang regular na kongkreto na panghalo ay hindi maghahalo. Kailangan ko itong gawing mas likido at itago ito sa formwork sa loob ng ilang linggo hanggang sa tumigas ito. Gumawa kami ng 4 na piraso nang maaga; sa isa ay kailangan naming gawin ito sa loob ng isang buwan. Para sa formwork, nakakita kami ng mga metal barrel na may iba't ibang diameter na may mga pader na 6 mm ang kapal. Ang mga bakal na sheet ay inilatag sa sahig. Reinforcement frame sa loob. Ang mga sukat ng mga singsing ay 106 panlabas na lapad, 90 panloob, taas 90. Ginawa nang walang mga kandado. Tinakpan nila ito ng isang canopy upang protektahan ito mula sa pag-ulan. Ang formwork ay naging matibay; hindi ito nabasa ng tubig. Mayroon ding mga plastic well ring, ngunit hindi sila nakatiis sa hamog na nagyelo.
Nagtataka ako kung sino ang nakakaabala sa mga lutong bahay na singsing at kung gaano ito kumikita? Kinakailangan ng lima hanggang sampung singsing upang makagawa ng isang balon, ang gastos sa ngayon ay nasa paligid ng 1000-1500 rubles, kasama ang paghahatid, nakakakuha kami ng 6000-20000. Ang isang kongkretong panghalo mula sa tatlong libo, ang metal formwork, tulad ng sa artikulo, ay hindi maaaring gawin nang libre, at ang kahoy na formwork ay nagkakahalaga ng pera. Dagdag pa ng wire reinforcement frame, at mga tainga para sa pagbaba, at pagsunod sa teknolohiya. Ang aking opinyon: ito ay hindi katumbas ng halaga.
Naniniwala ako na sa kasong ito ang laro ay hindi katumbas ng halaga ng kandila, gaya ng sinasabi nila. Napakaraming oras ang nasasayang, at may mataas na posibilidad na magkaroon ng seryosong kasal. Para sa iyong bahay o dacha, mas madaling mag-order ng mga handa na singsing at hindi kailangang mag-alala.
Isinulat namin sa itaas ang tungkol sa pagbuhos ng mga singsing gamit ang mga iron barrels ng iba't ibang diameters. Sa kasong ito, ang ideya ay ipinapayong kapag mayroon nang amag para sa pagpuno ng mga singsing. Ang pagpupulong mula sa bakal ay napakamahal, hindi gaanong mula sa kahoy, ngunit kailangan mo pa rin ng ilang karanasan. Konklusyon: para sa isang partikular na kaso, ang mga naturang manipulasyon ay may kaugnayan lamang kung mayroong isang yari na hulma para sa pagbuhos ng mga singsing (halimbawa, mga barrels ng iba't ibang mga diameters, tulad ng sa post sa itaas. Kung hindi, ito ay makatwiran kung ginawa para sa mga layuning pangkomersyo.
Paano kung hindi mo alisin ang formwork? Mas tiyak, upang shoot, ngunit hindi lubos. Ilagay natin ito sa ilalim ng butas at unti-unting ibuhos at hayaang mabuo ang kongkreto, ilipat ito pataas. Magiging konkretong tubo ba ito?
Hindi ko inirerekumenda na gawin ito, dahil medyo mahirap makakuha ng isang kongkretong tubo ng matibay na konstruksyon sa mga ganitong kondisyon.Una, ang mga kasukasuan ay kailangang maingat na palakasin, at pangalawa, ang gayong ideya ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang butas ng mas malawak na diameter para sa pag-install ng trabaho. Konklusyon: mas madaling maghukay ng isang regular na butas, gawin ang mga singsing nang hiwalay, pagkatapos ay i-install ang mga ito nang paisa-isa.