Paghihinang ng mga tubong tanso na may gas torch: mga kapaki-pakinabang na tip at hakbang para sa do-it-yourself na paghihinang

Ang mga tubo ng tanso ay mas madalas na ginagamit kaysa sa mga tubo ng metal-plastic o polypropylene.Ngunit salamat sa isang hanay ng mga mahusay na teknikal na katangian - thermal conductivity, anti-corrosion at biological resistance - sila ay matatagpuan sa supply ng tubig, heating, at air conditioning system.

Ang mga produktong mahahabang tanso ay mahal, ngunit maaari kang makatipid sa pag-install. Halimbawa, ang paghihinang ng mga tubo ng tanso na may gas torch ay magagamit sa sinumang gustong independiyenteng pahusayin ang system o mag-ayos. Pag-uusapan natin kung paano ginawa ang mga solder joints at ibigay ang mga patakaran para sa kanilang pagpapatupad.

Mga tampok ng proseso ng paghihinang ng tanso

Ang kakanyahan ng paghihinang ay upang mahigpit na ikonekta ang dalawang elemento ng isang pipeline ng tanso sa pamamagitan ng pagpainit at pagtunaw ng nagbubuklod na materyal - panghinang.

Pagkatapos ng paglamig, ang haluang metal ng lata ay bumubuo ng isang maaasahang, hindi nababawas na istraktura, na sa kalaunan ay gagamitin sa pagdadala ng coolant, malamig na tubig, at nagpapalamig.

Ang proseso ng paghihinang mga tubo ng tanso kapag nag-i-install ng kagamitan sa pagpainit ng tubig. Ang pag-init ay isinasagawa gamit ang isang manu-manong gas torch; ang tin wire ay ginagamit bilang panghinang.

Sa pang-araw-araw na buhay, ang mababang temperatura o, sa madaling salita, ang malambot na paghihinang ay karaniwang ginagamit, kung saan ang temperatura ng apoy ay mula sa gas burner hindi hihigit sa 450 °C. Ang low-melting solder ay ginagamit para dito, at ang maximum na diameter ng pipe ay hindi hihigit sa 110 mm.

Ang soft capillary soldering ay angkop para sa mga kagamitan sa supply ng tubig at mga sistema ng pag-init, ngunit hindi ginagamit para sa transportasyon ng gas.

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Upang matiyak na ang mga koneksyon sa pipe-pipe o pipe-fitting ay masikip at hindi mawawala ang kanilang performance sa paglipas ng panahon, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na tool at materyales na ginawa ng mga pinagkakatiwalaang tagagawa.

Mga tool na binalak na patuloy na gagamitin sa pagpupulong ng mga pipeline mula sa mga tubo ng tanso, inirerekumenda namin ang pagbili sa mga espesyal na merkado, at para sa isang beses na trabaho, magagawa ang mga produkto mula sa mga online na tindahan ng China.

Ang pinakamababang kit para sa capillary soldering ay may kasamang bilang ng mga device.

Para sa kadalian ng paggamit ng sulo, minsan ginagamit ang isang bisyo kung ang proseso ng paghihinang ay isinasagawa sa isang mesa o workbench.

Kapag kumokonekta sa mga elemento ng isang naka-install na pipeline, ang lahat ng mga aksyon ay isinasagawa lamang nang manu-mano. Karaniwang hawak nila ang sulo sa isang kamay at ang panghinang sa kabilang kamay.

Upang mabilis at epektibong linisin ang loob ng tubo, maaari kang gumamit ng screwdriver attachment sa halip na isang hand brush.

Mga detalyadong tagubilin para sa paghihinang ng mga tubo ng tanso

Upang mapabuti ang iyong mga kasanayan, inirerekumenda na magsanay sa mga hindi kinakailangang piraso ng tubo. Dapat mong simulan ang seryosong trabaho kapag ang lahat ng mga kasanayan ay pinagkadalubhasaan - tumpak na pagputol ng bahagi, pagproseso nito nang tama, gamit ang isang gas burner. Ang proseso ng paghihinang ay maaaring nahahati sa 6 na hakbang.

Hakbang #1 - pagputol ng mga bahagi

Kung kailangan mong palitan ang isang piraso ng piping o ganap na mag-assemble ng plumbing/heating system, kakailanganin mo ng mga piraso ng copper pipe na may iba't ibang haba. Ang materyal ay pinutol gamit pamutol ng tubo para sa mga tubo ng tanso, ang pamantayan sa pagpili kung saan ipapakita sa aming inirerekomendang artikulo.

Karaniwang konektado ang mga ito gamit ang mga tee, anggulo, at mga coupling. Ginagamit din nila ang paraan ng socket, kung saan ang isang fragment ay ipinasok sa isa pa, na may pinalawak na dulo.

Gamit ang materyal sa pagmamarka - isang sukat ng tape at isang marker - sinusukat namin ang haba ng mga bahagi para sa pipeline. Mahalaga ang bawat milimetro, kaya sinusubukan naming gawin ang mga pinakatumpak na kalkulasyon

Pagkatapos ay kumuha kami ng isang pamutol ng tubo at pinutol ang tubo sa mga fragment ng kinakailangang haba. Kung ang trabaho ay isinasagawa sa isang mesa, maaari mong gamitin ang isang electric pipe cutter o isang manu-manong modelo na may malaking radius ng acceleration. Para sa trabaho sa masikip na mga kondisyon, halimbawa, malapit sa isang pader, isang compact hand tool lamang ang angkop.

Mayroong maginhawang mga pagpipilian sa roller na may mga blades ng bakal. Ang mga ito ay madaling gamitin: kailangan mong ilagay ang pipe cutter sa gilid ng isang pre-marked cutting area, i-secure ito gamit ang isang ratchet mechanism, at pagkatapos ay i-rotate ang tool sa paligid ng pipe.

Kung ang pamutol ng tubo ay napili nang tama, iyon ay, para sa manipis na pader na tanso, kung gayon ang mga dulo ng tubo sa lugar ng hiwa ay hindi magiging deformed, ngunit magiging makinis at hindi beveled

Pinapayuhan ka namin na huwag i-cut ang lahat ng mga fragment nang sabay-sabay - marahil sa panahon ng proseso ng paghihinang ang pipeline ay lilipat, binabago ang pagsasaayos nito, at ang haba ng ilang bahagi ay kailangang baguhin.

Hakbang #2 - pagtatalop at pagpapalawak ng mga hiwa

Mahigpit na pagkakabit ng mga bahaging metal at magkatulad na pagkalat panghinang para sa paghihinang tanso ay ginagarantiyahan lamang kapag ang lugar ng koneksyon ay nalinis sa pinakamataas na posibleng kalidad.

Upang gawin ito, pinoproseso namin ang parehong mga fragment na katabi ng bawat isa, parehong mula sa loob at mula sa labas:

• Una, tinanggal namin ang chamfer upang mabawasan ang kapal ng metal at ihanda ang gilid para sa paghihinang.Bakit kami gumagamit ng bevel remover - isang maliit na cylindrical na tool.
• Kung ang dalawang seksyon ng pipe ay direktang konektado, pinapataas namin ang diameter ng gilid ng isang fragment na may isang espesyal na tool - isang expander.
• Pagkatapos ay kumuha kami ng isang metal na brush at iproseso ang loob.
• Gamit ang pinong papel de liha o isang metal na espongha, linisin ang panlabas na bahagi hanggang sa makintab.

Ang nalinis at degreased na lugar ng bahagi ay kahit na naiiba sa paningin.

Isang sample ng isang naprosesong copper pipe para sa paghihinang: ang dulo ay na-deburred at ang ibabaw ay nalinis. Karaniwan, kapag kumokonekta sa dalawang bahagi, ang panlabas na bahagi ng isa sa mga ito ay nililinis, at ang panloob na bahagi ng isa ay nililinis sa kantong.

Kung gagamitin ang isang coupling o anggulo, ang magkabilang dulo ay dapat ihanda bago maghinang; para sa isang katangan, ang tatlo ay dapat ihanda.

Hakbang #3 - paglalapat ng flux

Para sa koneksyon mga tubo ng pag-init ng tanso o ang supply ng tubig ay gumagamit ng iba't ibang uri ng flux at paste. Ang kanilang pangunahing layunin ng panghinang ay upang matiyak ang kumpletong pagpuno ng paghihinang zone na may panghinang, habang inihahanda ang metal at nililinis ito mula sa mga oxide.

Ang paste o makapal na gel ay mas maginhawang ilapat kaysa sa likidong pagkilos ng bagay. Ang isang siksik at malapot na sangkap ay ipinamamahagi nang mas pantay-pantay sa ibabaw ng metal at hindi dumadaloy pababa

Ang komposisyon ng flux ay maaaring magkakaiba. Ang mga function ng paglilinis ay karaniwang ginagawa ng zinc chloride, hydrochloric o boric acid. Ang proteksyon mula sa oxygen ay ibinibigay ng pagkakaroon ng rosin, wax o dagta.

Ang mga solusyon sa likido ay ibinebenta sa mga tubo, at ang mga pastes ay ibinebenta sa maliliit na plastik na garapon. Ang isang brush para sa paglalapat ng komposisyon ay karaniwang kasama sa kit; kung wala ito, maaari kang bumili ng anumang alternatibong opsyon sa isang tindahan ng stationery - para sa pandikit o para sa pintura.

Ang proseso ng aplikasyon ay medyo simple: kailangan mong isawsaw ang brush sa i-paste at ilapat ang isang manipis, ngunit pinupunan ang buong katabing lugar, layer sa ibabaw ng tubo

Ang paglalapat ng isang makapal na layer ay itinuturing na isang pagkakamali - na may malapit na pakikipag-ugnay, ang labis na i-paste ay pinipiga, at kailangan pa rin itong alisin.

Hakbang #4 - pagkonekta sa mga bahagi

Kapag nagkokonekta ng dalawang piraso ng tubo o isang kabit at isang tubo, kadalasang inilalapat ang flux sa gilid ng bahagi na ipinasok sa loob. Walang saysay na tratuhin ang pangalawang elemento na may pagkilos ng bagay - kapag nakipag-ugnay ito ay pantay na ipapamahagi sa magkabilang katabi.

Pinaikot namin ang mga bahagi na may kaugnayan sa isa't isa upang ang i-paste ay ibinahagi sa ibabaw ng contact area, pagkatapos ay gumamit ng basahan upang alisin ang labis na solusyon na lumabas.

Bago ang paghihinang, hindi dapat magkaroon ng flux o i-paste sa ibabaw ng metal, kung hindi man ang panghinang ay kumakalat hindi sa puwang sa pagitan ng mga bahagi, ngunit sa kabaligtaran ng direksyon - kasama ang pipe

Pagkatapos gawin ang koneksyon, kailangan mong gawin ang koneksyon sa lalong madaling panahon paghihinang mga tubo ng tanso. Hindi inirerekumenda na iwanan ang mga handa na bahagi sa loob ng mahabang panahon upang ang solder paste ay hindi mawawala ang mga katangian nito.

Hakbang #5 - paghihinang gamit ang teknolohiyang capillary

Sa pagpupulong ng pagpainit at pagtutubero mga pipeline ng tanso Ang mababang temperatura na paghihinang ng capillary ay ginagamit, at ang mababang natutunaw na panghinang ay napili nang naaayon.

Ang proseso ng paghihinang ay nangyayari sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• i-on ang gas burner;
• idirekta ang apoy sa kasukasuan;
• inililipat namin ang flame jet sa buong ibabaw ng lugar ng pagtatrabaho upang matiyak ang pare-parehong pag-init;
• Kapag ang mga bahagi ay nagpainit hanggang sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang, dinadala namin ito sa puwang at hinawakan ito sa ilang mga lugar upang ganap nitong mapunan ang puwang sa pagitan ng mga bahagi.

Kung ang lahat ng mga hakbang ay ginawa nang tama, ang panghinang ay dapat bumuo ng isang malakas, selyadong koneksyon pagkatapos ng paglamig. Sa labas ay parang isang tahi na naiiba ang kulay.

Ang low-temperature solder joint ay dapat hayaang natural na lumamig. Mas mainam na huwag ilipat ang mga bahagi habang sila ay lumalamig, ngunit maaari mong maingat na alisin ang anumang labis na panghinang na hindi pa lumalamig gamit ang isang basang tela.

Ang kakayahang gumamit ng burner, dalhin ito at dalhin ito sa oras, ay napakahalaga. Sa sandaling ang pinainit na panghinang ay nagsimulang iguguhit sa puwang, mas mahusay na alisin ito upang hindi mag-overheat ang mga bahagi.

Kung sa palagay mo ay tumigil ang pagtunaw ng panghinang at kailangan mong dagdagan ang temperatura, dalhin muli ang tanglaw. Maaari mong suriin ang lakas at higpit ng koneksyon pagkatapos na ganap na lumamig ang mga bahagi.

Hakbang #6 - pagtatapos ng mga tahi

Ang mga bihasang manggagawa ay karaniwang may perpektong utos ng pamamaraan mga koneksyon sa tansong tubo at isagawa ito nang literal sa loob ng isang minuto. Kasabay nito, hinawakan nila ang panghinang sa isang lugar lamang, pagkatapos ay kumakalat ito sa magkasanib na lugar at hindi nakausli mula sa ilalim ng itaas na bahagi.

Ngunit sa pagsasagawa, lalo na para sa mga nagsisimula, mas madalas ang panghinang ay nananatili, na bumubuo ng mga peklat sa loob at labas. Ang mga panloob ay maaaring maging sanhi ng mga deposito sa hinaharap, at ang mga panlabas ay hindi mukhang aesthetically kasiya-siya, kaya kailangan itong alisin.

Ang paglilinis ay maaaring gawin gamit ang papel de liha, isang wire brush o isang brush - ang parehong mga item na ginamit upang maghanda para sa paghihinang.

Kung aalisin mo ang solidified solder, ang ibabaw ng mga bahagi at ang lugar ng hinang ay magiging makinis. Maaari mong makilala ang lugar ng paghihinang sa pamamagitan lamang ng kulay, dahil ang panghinang ay karaniwang may kulay-pilak na kulay

Pagkatapos ng pagtatapos - paglilinis ng lugar ng paghihinang - ang gawain ay itinuturing na kumpleto. Maaari kang magpatuloy sa susunod na koneksyon.

Mga rekomendasyon mula sa mga nakaranasang propesyonal

Ang bawat yugto ng paghihinang ay sinamahan ng pagsunod sa isang bilang ng mga patakaran, maliit ngunit mahalagang mga nuances. Ang pagsunod sa mga ito ay direktang nakakaapekto sa resulta ng trabaho.

Siguraduhin na sa panahon ng proseso ng paghihinang ang angkop o tubo ay wala sa ilalim ng pagkarga - ito ay magpapahintulot sa tinunaw na panghinang na kumalat nang mas pantay.

Matapos makumpleto ang lahat ng trabaho sa pag-install ng supply ng tubig o pagpainit mula sa mga tubo ng tanso Siguraduhing alisin ang anumang natitirang pagkilos ng bagay mula sa mga tubo upang ang tanso ay hindi magsimulang lumala, at agad ding linisin ang iyong damit at mga tool sa pagtatrabaho.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Video #1. Master class sa paghihinang biswal:

Video #2. Pagpasok sa isang tubo sa pamamagitan ng paghihinang:

Video #3. Mga tampok ng mataas na temperatura na paghihinang ng mga tubo para sa mga air conditioner:

Ang teknolohiya ng paghihinang ay naa-access sa lahat, dahil hindi ito nangangailangan ng mga kumplikadong kasanayan o espesyal na kaalaman. Makakamit mo ang mastery sa pamamagitan ng ilang praktikal na session, at maaari kang bumili ng mga materyales at tool sa pinakamalapit na construction market.

Ngunit kapag nag-assemble ng mga sistema ng pag-init o supply ng tubig, inirerekumenda namin na ang mga nagsisimula pa rin ay humingi ng tulong sa mas may karanasan na mga installer, dahil ang mga error sa paghihinang ay maaaring magresulta sa isang aksidente at karagdagang gastos.

Mangyaring magsulat ng mga komento, magtanong, at mag-post ng mga larawang nauugnay sa paksa ng artikulo sa bloke sa ibaba. Sabihin sa amin ang tungkol sa kung paano ka naghinang ng mga tubo ng tanso gamit ang iyong sariling mga kamay. Posible na ang mga teknolohikal na subtlety na inilarawan mo ay magiging kapaki-pakinabang sa mga bisita ng site.