Paghihinang mga tubo ng tanso: hakbang-hakbang pagsusuri ng trabaho at praktikal na mga halimbawa

Sinisikap ng mga manggagawa sa bahay na magsagawa ng konstruksiyon at pagkumpuni sa kanilang sarili, na nagpapahintulot sa kanila hindi lamang na i-save ang badyet ng pamilya, kundi pati na rin upang maging ganap na tiwala sa isang mataas na kalidad na resulta. Samakatuwid, kailangan nilang makabisado ang mga bagong diskarte at teknolohiya, tulad ng paghihinang mga tubo ng tanso.

Sasabihin namin sa iyo kung paano mag-ipon at magkonekta ng mga komunikasyon mula sa mga tubo ng tanso. Dito mo malalaman kung anong mga consumable at tool ang kakailanganin ng performer. Ang mga kasanayan na kapaki-pakinabang kahit na sa pang-araw-araw na buhay ay gagawing posible na nakapag-iisa na mag-ipon ng mga pipeline na may mahusay na mga katangian ng pagganap.

Paghihinang ng tanso: bakit dapat mong matutunan ito

Ang mga pipeline ng tanso ay bihirang ginagamit sa pagsasanay. Ang dahilan para dito ay ang medyo mataas na halaga ng mga materyales. Gayunpaman, ang mga pipeline ng tanso ay nararapat na itinuturing na pinakamahusay.

Nahihigitan ng metal na ito ang lahat ng iba pang materyales sa init, flexibility at tibay. Pagpainit ng mga pipeline ng tanso pagkatapos ng pagpupulong, maaari itong ibuhos sa kongkreto, nakatago sa mga dingding, atbp. Walang mangyayari sa kanila sa panahon ng operasyon.

Ang mga pipeline ng tanso ay itinuturing na pinakamahusay, dahil ang kanilang buhay ng serbisyo ay maihahambing sa buhay ng serbisyo ng gusali kung saan sila naka-install

Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang kapag pumipili ng materyal para sa pagpainit o pagtutubero. Sa mga tuntunin ng pangmatagalang operasyon, ang mas mataas na gastos ay sulit. Bilang karagdagan sa mahusay na mga katangian ng pagganap na mayroon ang tanso, ito ay medyo madaling i-install. Ang "mga nakakatakot na kwento" tungkol sa mga paghihirap sa paghihinang ay kadalasang pinalalaki.

Ang tanso ay medyo madaling maghinang. Ang ibabaw nito ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga agresibong ahente ng paglilinis. Maraming mga mababang-natutunaw na metal ang may mataas na pagdirikit dito, na nagpapadali sa pagpili ng panghinang.

Ang mga mamahaling flux na tanso ay hindi kailangan, dahil ang mga marahas na reaksyon sa oxygen ay hindi nangyayari kapag ang metal ay natunaw. Sa panahon ng proseso ng paghihinang, ang tubo ay hindi nababago, ang hugis at sukat nito ay nananatiling hindi nagbabago. Ang resultang tahi ay maaaring hindi mabenta kung kinakailangan.

Mga pamamaraan para sa paghihinang mga bahagi ng tanso

Ang paghihinang ay itinuturing na pinakamahusay na paraan para sa pagsali sa mga bahagi ng tanso. Sa panahon ng operasyon, pinupunan ng tinunaw na panghinang ang maliit na puwang sa pagitan ng mga elemento, na bumubuo ng isang maaasahang koneksyon.

Mayroong dalawang pinakakaraniwang pamamaraan para sa pagkuha ng mga naturang compound. Ito ay mataas na temperatura at mababang temperatura na paghihinang ng capillary. Alamin natin kung paano sila naiiba sa isa't isa.

Mga tampok ng mga koneksyon sa mataas na temperatura

Sa kasong ito, ang proseso ng pagsali sa mga elemento ng tanso ay nagaganap sa mga temperatura na higit sa +450 degrees. Mga komposisyon batay sa medyo refractory na mga metal: ang pilak o tanso ay pinili bilang panghinang.

Nagbibigay ang mga ito ng matibay na tahi na lumalaban sa pinsala sa makina at mataas na temperatura. Ang ganitong koneksyon ay tinatawag na solid.

Sa proseso ng high-temperature capillary soldering, ang temperatura ay lumampas sa 450C; refractory solder BAg o BCuP ay ginagamit upang bumuo ng koneksyon

Ang kakaiba ng tinatawag na hard soldering ay ang pagsusubo ng metal, na humahantong sa paglambot nito. Samakatuwid, upang ang pagkawala ng mga katangian ng lakas ng tanso ay minimal, ang natapos na hinang ay dapat na natural na palamig, nang hindi gumagamit ng artipisyal na pamumulaklak o paglubog ng bahagi sa malamig na tubig.

Ang solidong koneksyon ay ginagamit para sa mga tubo na may diameter na 12 hanggang 159 mm. Ang mataas na temperatura brazing ay ginagamit upang ikonekta ang mga gas pipe.

Sa pagtutubero, ginagamit ito sa proseso ng pag-assemble ng mga tubo ng tubig para sa monolitikong pagsali ng mga bahagi na ang diameter ay lumampas sa 28 mm. Bilang karagdagan, ang koneksyon na ito ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang temperatura ng likido na nagpapalipat-lipat sa mga tubo ay maaaring lumampas sa +120 degrees.

Ginagamit din ang mataas na temperatura na paghihinang para sa pag-assemble ng mga sistema ng pag-init. Ang bentahe nito ay ang posibilidad ng pag-aayos ng isang sangay mula sa isang naunang naka-install na sistema nang hindi muna ito binubuwag.

Mababang temperatura na paghihinang sa mga bahagi

Ang malambot o mababang temperatura na paghihinang ay ang koneksyon ng mga bahagi ng tanso, kung saan ginagamit ang mga temperatura sa ibaba +450C. Sa kasong ito, ang mga malambot at mababang natutunaw na metal, tulad ng lata o tingga, ay pinipili bilang panghinang.

Ang lapad ng tahi na nabuo sa pamamagitan ng naturang paghihinang ay maaaring mag-iba mula 7 hanggang 50 mm. Ang nagresultang tambalan ay tinatawag na malambot. Ito ay hindi gaanong matibay kaysa sa matigas, ngunit may isang bilang ng mga makabuluhang pakinabang.

Sa panahon ng proseso ng paghihinang na may mababang temperatura, nabuo ang isang tinatawag na malambot na joint. Ito ay hindi gaanong matibay kaysa sa solid, kaya hindi ito magagamit kapag nagkokonekta ng mga gas pipe

Ang pangunahing pagkakaiba ay na sa panahon ng proseso ng paghihinang ang metal ay hindi annealed. Alinsunod dito, ang lakas nito ay nananatiling pareho.

Bilang karagdagan, ang temperatura sa panahon ng mababang temperatura na paghihinang ay hindi kasing taas ng panahon ng mataas na temperatura na paghihinang. Samakatuwid, ito ay itinuturing na mas ligtas. Ang tinatawag na malambot na koneksyon ay ginagamit para sa pag-assemble ng mga tubo ng maliit na diameter: mula 6 hanggang 108 mm.

Mga koneksyon sa mababang temperatura sa pagtutubero mga tubo ng tanso ay ginagamit para sa pag-install ng mga mains ng tubig at mga network ng pag-init, ngunit sa kondisyon na ang temperatura ng likidong nagpapalipat-lipat sa kanila ay mas mababa sa +130 degrees. Para sa mga pipeline ng gas, ang paggamit ng mga koneksyon ng ganitong uri ay mahigpit na ipinagbabawal.

Ano ang kakailanganin sa proseso?

Upang makagawa ng mga de-kalidad na koneksyon, kakailanganin mo ng mga espesyal na materyales at tool. Una sa lahat, upang gamutin ang paunang nalinis na ibabaw ng mga bahagi kakailanganin mo ang pagkilos ng bagay. Inaalis nito ang mga oxide mula sa base, pinapabuti ang daloy ng tinunaw na panghinang at binabawasan ang pag-igting sa ibabaw.

Bilang karagdagan dito, kakailanganin mo rin panghinang para sa pagtatrabaho sa tanso. Para sa mataas na temperatura na hinang, pinili ang isang materyal na hindi naglalaman ng tingga. Ang packaging ay dapat may mga salitang "lead free" o "lead free".

Para sa mababang temperatura na paghihinang, ang low-melting na panghinang ay pinili, na maaaring naglalaman ng lata, tanso, bismuth, at pilak. Ang mababang temperatura na panghinang ay magagamit sa anyo ng 3mm wire.

Ang pagkilos ng bagay ay pinili batay sa uri ng paghihinang. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng isang malawak na hanay ng mga naturang komposisyon sa maginhawang packaging na may isang espesyal na brush.

Upang magtrabaho kakailanganin mo ng mga tool. Una sa lahat, pamutol ng tubo. Sa tulong nito, maaari mong i-cut ang mga bahagi sa nais na laki.Mahalagang pumili ng isang mataas na kalidad na tool upang ang malambot na materyal, na tanso, ay hindi kulubot.

Kakailanganin mo rin ang isang chamfer remover upang alisin ang mga burr. Kung hindi, imposibleng ipasok ang isang bahagi sa isa pa. Ang isang brush o brush ay ginagamit din upang linisin ang panloob na ibabaw ng mga tubo.

Ang isa pang kinakailangang tool ay pipe expander. Sa tulong nito, posible na madagdagan ang diameter ng isa sa mga bahagi na konektado, na kailangang gawin dahil ang mga tubo ay may parehong cross-section

Ang iba't ibang mga tool ay ginagamit upang magpainit ng mga elemento ng tanso. Kadalasan ay pinipili nila ang mababang temperatura na paghihinang gas burner, pagkakaroon ng isang makitid na direksyon ng apoy.

Ang mga kagamitan sa gas sa kasong ito ay nagpapatakbo mula sa isang silindro na may pinaghalong propane at butane o may purong butane. Ang isang naturang pagpuno ay sapat na para sa 3-4 na daang mga joints.

Ang aparato ay mahusay na gumagana; kapag pinainit ng isang burner, ang tubo ay uminit sa loob ng ilang segundo. Ang mataas na temperatura na paghihinang ay isinasagawa gamit ang mga pinaghalong gas ng propane-oxygen o acetylene-air.

Bilang karagdagan, ang paghihinang ay maaaring isagawa gamit ang isang espesyal na electric soldering iron na idinisenyo upang gumana sa mga bahagi ng tanso. Ang aparato ay maaaring gumana sa parehong matigas at malambot na panghinang. Ang panghinang na bakal ay konektado sa network at ginagamit kung saan imposibleng magtrabaho sa isang bukas na apoy. Ang aparato ay nilagyan ng clamping pliers at naaalis na mga electrodes.

Bilang karagdagan sa mga tool na ito, para sa pag-install ng pipeline kakailanganin mo ng marker o lapis, tape measure, martilyo at antas ng gusali.

Teknolohiya ng paghihinang para sa mga produktong tanso

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng mga tool at materyales, maaari mong simulan ang proseso ng paghihinang. Ginagawa namin ang lahat ng mga operasyon sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Gupitin ang bahagi sa kinakailangang haba

Ang iba't ibang mga tool ay maaaring gamitin sa pagputol ng mga tubo ng tanso. Ang pinakakaraniwang ginagamit na tool ay isang manu-manong pamutol ng tubo. Upang matiyak ang pantay na hiwa, hawakan ang tubo nang patayo lamang sa tool.

I-clamp namin ang bahagi sa pagitan ng roller at ng talim at paikutin ang pamutol ng tubo sa paligid nito. Huwag kalimutang higpitan ang adjusting bolt nang humigit-kumulang isang katlo ng isang pagliko pagkatapos ng bawat pagliko. Kapag gumagamit ng pipe cutter, ang hiwa ay magiging makinis, at ang mga burr ay lilitaw lamang sa loob ng pipe.

Pinakamainam na i-cut ang mga bahagi gamit ang pipe cutter. Mahalaga na ang tool ay may mataas na kalidad, kung hindi, hindi posible na maiwasan ang pagpapapangit ng tubo ng tanso

Ngunit sa parehong oras, ang diameter ng produkto ay bababa nang bahagya, na hindi kanais-nais. Maaari mong maiwasan ang pagpapapangit ng bahagi sa pamamagitan ng pagputol nito gamit ang isang hacksaw. Ngunit sa kasong ito, magkakaroon ng maraming burr na kailangang alisin, at kakailanganin mong gumamit ng template upang bawasan ang bevel ng hiwa.

Ang crumpling o ovalization ng pipe cut ay hahantong sa hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan, dahil tiyak na mababago nito ang laki ng puwang sa pag-install. Ang halaga nito ay dapat nasa hanay na 0.02-0.4 mm. Kung ang puwang ay mas maliit, ang panghinang ay hindi makapasok dito. Sa pamamagitan ng pagtaas ng puwang, ang epekto ng capillary ay hindi lilitaw.

Bilang resulta ng pagputol, ang resulta ay dapat na isang bahagi na may mahigpit na cylindrical na dulo, na may pinakamababang anggulo ng hiwa. Siguraduhing tanggalin ang anumang burrs mula sa bahagi, linisin ang panloob na ibabaw nito gamit ang isang brush at degrease ito. Pinutol namin ang pangalawang piraso ng tubo sa parehong paraan. Kumuha kami ng pipe expander at gumamit ng martilyo upang madagdagan ang diameter ng pangalawang tubo.

Ang mataas na kalidad na paglilinis ng mga konektadong tubo ay sapilitan. Dapat ay walang mga burr o burr na natitira sa loob ng bahagi na makahahadlang sa paggalaw ng likido

Sinusuri namin kung paano magkasya ang mga bahagi sa bawat isa, suriin ang mga sukat ng nagresultang puwang sa pag-install. Dapat itong tumutugma nang eksakto sa pamantayan. Nililinis namin at degrease ang pangalawang bahagi.Isinasagawa namin ang operasyon sa buong cross-section ng pipe, na naaalala na ang haba ng koneksyon ay dapat na katumbas ng diameter ng bahagi.

Ilapat ang flux sa ibabaw ng tubo

Ayon sa mga tuntunin ng teknolohiya paghihinang mga tubo ng tanso, ang isang layer ng flux ay dapat ilapat sa mga bahagi. Kinukuha namin ang komposisyon at maingat na inilapat ito gamit ang isang brush sa panlabas na ibabaw ng tubo, na matatagpuan sa loob ng kasukasuan.

Ginagawa namin ang operasyon nang maingat. Sinusubukan naming kolektahin ang pinakamababang halaga ng solusyon at ganap na ipamahagi ito sa bahagi. Dapat ay walang labis na pagkilos ng bagay na natitira sa ibabaw.

Pagkonekta ng mga bahagi bago paghihinang

Sa sandaling mailapat ang pagkilos ng bagay sa mga bahagi, kailangan nilang pagsamahin. Dapat itong gawin nang mabilis upang walang mga particle ng mga kontaminant na makapasok sa basang ibabaw. Kung nagtatrabaho kami sa isang angkop o isang socket, gumawa kami ng kumpletong koneksyon ng mga elemento.

Upang gawin ito, paikutin ang mga ito sa lahat ng paraan. Sa panahon ng proseso ng pag-ikot, ang mga bahagi ay hindi lamang "nahuhulog" sa lugar, ngunit ang pagkilos ng bagay ay ipinamamahagi din sa puwang ng pag-install nang pantay-pantay hangga't maaari.

Upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng pagkilos ng bagay sa loob ng mga bahaging pinagsasama, dapat itong iikot at maingat na inspeksyunin ang koneksyon. Kung ang labis na pagkilos ng bagay ay lumitaw sa ibabaw ng tubo, agad na alisin ito gamit ang isang malinis na tela o napkin.

Ipinagbabawal na mag-iwan ng pagkilos ng bagay sa bahagi, dahil ito ay isang agresibong komposisyon ng kemikal.

Ang paghihinang ng isang gripo gamit ang isang angkop batay sa isang compression ring ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Pinagsamang pagbuo sa panahon ng mababang temperatura na paghihinang

Kapag gumagawa ng malambot na koneksyon, ipinag-uutos na gumamit ng low-melting solder at low-temperatura flux. Para sa pagpainit, maaari kang kumuha ng standard o maliit na laki ng gas burner, na sinisingil ng pinaghalong propane at hangin o propane na may butane at hangin. Maaari ka ring kumuha ng espesyal na electric soldering iron.

Kinukuha namin ang burner, i-on ito at idirekta ang apoy sa magkasanib na mga tubo. Ang contact patch na matatagpuan sa pagitan ng apoy at bahagi ay dapat na patuloy na ilipat. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang mga elemento ay uminit nang pantay-pantay. Kumuha kami ng panghinang at hinahawakan ang mounting gap dito paminsan-minsan. Kapag pinainit nang sapat, ang panghinang ay nagsisimulang matunaw.

Ang panghinang ay ibinibigay sa lugar ng paghihinang kapag ang mga bahagi ay sapat na mainit upang matunaw ito sa kanilang init.

Sa sandaling mangyari ito, ilipat ang burner sa gilid upang payagan ang panghinang na ganap na punan ang puwang ng capillary. Kung ang panghinang ay hindi pa nagsimulang matunaw, ipagpatuloy ang pag-init. Ang isang tampok ng mababang temperatura na paghihinang ay ang panghinang ay hindi espesyal na pinainit. Dapat itong matunaw mula sa init ng mga pinainit na elemento ng koneksyon.

Matapos ganap na punan ng panghinang ang puwang ng maliliit na ugat, dapat itong pahintulutan na lumamig, mas mabuti sa ilalim ng mga natural na kondisyon. Dapat tandaan na ang nagresultang malambot na koneksyon ay may mababang lakas, kaya ang pagpindot dito habang mainit ay ipinagbabawal.

Isa pang mahalagang punto. Sa panahon ng proseso ng paghihinang, napakahalaga na huwag magpainit nang labis ang tanso. Kung hindi man, ang pagkilos ng bagay na inilapat sa metal ay masisira at, nang naaayon, ay hindi magagawang matunaw at maalis ang mga oxide, na magkakaroon ng matinding negatibong epekto sa kalidad ng koneksyon.

Samakatuwid, ipinapayong gumamit ng flux na may solder powder. Kapag sapat na ang temperatura ng bahagi upang mapainit ang panghinang, matutunaw ang pulbos at makikita ang mga patak ng pagkatunaw sa loob ng flux.

Kung hindi katanggap-tanggap ang paggamit ng apoy sa ilang kadahilanan, ginagamit ang mga makinang panghinang na pinapagana ng kuryente. Ang ganitong kagamitan ay isang set ng power supply, electrical tongs at isang soldering iron.

Ang pamamaraan para sa pagpainit at kasunod na pagbuo ng isang koneksyon sa isang panghinang na bakal ay hindi naiiba sa inilarawan sa itaas. Ang tanging babala: maaaring tumagal ng mas kaunting oras upang ganap na painitin ang mga bahagi kaysa sa pag-init gamit ang isang burner.

Pagbubuo ng tahi sa panahon ng mataas na temperatura na paghihinang

Sa proseso ng naturang paghihinang, ginagamit din ang isang gas burner upang mapainit ang mga bahagi. Binubuo ito ng pinaghalong propane at oxygen o acetylene at hangin. Posibleng gumamit ng acetylene-oxygen mixture.

Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagpainit ng mga bahagi nang pantay-pantay at mabilis. Iyon ay, ang proseso ng pag-init ay dapat na maikli. Ang gas na nasusunog sa aparato ay dapat gumawa ng maliwanag na asul na apoy na mababa ang intensity.

Upang magpainit ng mga bahagi ng tanso kapag naghihinang, maaari kang gumamit ng isang espesyal na electric soldering iron na may komportableng hawakan at pagsasaayos ng presyon.

Maayos naming inililipat ang burner kasama ang hinaharap na koneksyon upang ang pag-init ay pare-pareho hangga't maaari. Kapag ang tanso ay uminit sa humigit-kumulang 750C, ito ay magiging madilim na kulay ng cherry. Sa puntong ito, mag-apply ng solder.

Upang mas mapainit ito, maaari mo itong painitin ng kaunti gamit ang isang burner. Ngunit sa parehong oras, dapat nating tandaan na ang panghinang ay dapat matunaw mula sa pinainit na bahagi ng koneksyon, at hindi mula sa burner. Sa isip, kailangan mong ibigay ang koneksyon na may kaunting pag-init, kung saan ang panghinang ay agad na matutunaw at punan ang mounting gap sa unang pagkakataon.

Maaaring hindi ito gumana kaagad, ngunit habang nagkakaroon ka ng karanasan, gaganda ang resulta. Matapos ganap na punan ang puwang ng panghinang, iwanan ang koneksyon upang lumamig. Hindi inirerekomenda na hawakan ito sa oras na ito. Punasan nang mabuti ang pinalamig na tahi upang alisin ang anumang natitirang pagkilos ng bagay.

Detalyadong pagsusuri ng teknolohiya para sa paghihinang ng mga pipeline ng tanso gamit ang isang gas torch ibinigay sa artikulo, ang mga nilalaman kung saan ipinapayo namin sa iyo na maging pamilyar sa iyong sarili.

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag naghihinang ng mga tubo ng tanso

Ang mga baguhan na manggagawa ay interesado sa kung paano maghinang ng mga tubo ng tanso nang tama, ngunit sa parehong oras nakalimutan nila ang tungkol sa kaligtasan. Hindi ito magagawa. Kailangan mong maunawaan na ang tanso ay may mataas na thermal conductivity, kaya hindi mo maaaring hawakan ang mga bahagi sa iyong mga kamay nang walang ilang uri ng proteksyon.

Kawalang-ingat at kawalang-ingat sa pagpupulong ng pipeline ng tanso maaaring magresulta sa isang thermal burn. Ang mga maliliit na elemento hanggang sa 0.3 m ang haba ay hinahawakan lamang ng mga guwantes na proteksiyon o hinahawakan gamit ang mga pliers.

Kailangan din ang pag-iingat kapag nagtatrabaho sa flux. Ito ay isang napaka-agresibong komposisyon. Kung napunta ito sa iyong balat sa panahon ng proseso ng paghihinang, dapat mong ihinto kaagad ang trabaho at hugasan ang flux sa iyong balat ng maraming tubig na may sabon.Kung hindi man, hindi lamang thermal, kundi pati na rin ang mga pagkasunog ng kemikal ay maaaring lumitaw sa balat.

Ang paghihinang ng mga bahagi ng tanso ay dapat gawin nang maingat, bilang pagsunod sa lahat ng mga panuntunan sa kaligtasan. Kung hindi, maaari kang masugatan - isang kemikal o thermal burn.

Ang mga damit para sa trabaho ay kailangan ding piliin nang tama. Ang mga sintetikong tela ay ganap na hindi angkop. Ang artipisyal na hibla ay napaka-sensitibo sa mataas na temperatura. Ito ay natutunaw at madaling nasusunog, kaya para sa trabaho ay pinakamahusay na pumili ng makapal na damit na gawa sa natural na koton.

Isa pang mahalagang punto. Kapag ang mga bahagi ay pinainit, ang pagkilos ng bagay ay nagsisimulang masunog. Ang mga singaw nito ay mapanganib sa mga tao. Para sa kadahilanang ito, ang silid kung saan isinasagawa ang paghihinang ng mga tubo ng tanso ay dapat na maayos na maaliwalas.

Pinapayuhan ng mga bihasang manggagawa ang mga taong kumuha ng paghihinang sa unang pagkakataon na magsanay muna sa mga scrap ng tubo. Ipinapakita ng pagsasanay na pagkatapos ng tatlo o apat na independiyenteng nakumpletong koneksyon, maaari mo nang simulan ang pag-install ng pipeline. Sa kasong ito, ipinapayong tipunin ang sistema sa sahig at pagkatapos ay simulan ang paghihinang.

Ang natapos na pipeline ay dapat na banlawan nang lubusan ng malinis na mainit na tubig upang alisin ang panghinang at flux mula sa loob ng mga bahagi.

Mga pangunahing pagkakamali na ginawa kapag naghihinang

Ang proseso ng paghihinang mga tubo ng tanso ay medyo simple, ngunit nangangailangan ng ilang karanasan. Ang mga nagsisimula ay madalas na nagkakamali sa kanilang trabaho.

Isaalang-alang natin ang mga pangunahing:

• Ang pagkakaroon ng mga depekto sa ibabaw ng mga bahagi na konektado. Ang ganitong mga depekto ay maaaring lumitaw sa panahon ng proseso ng pagputol ng tubo. Kung ang paghihinang ay isinasagawa sa isang depekto, ang tahi ay magiging mahina.
• Kontaminasyon sa lugar kung saan konektado ang mga elemento. Ang mga bahagi ay dapat na degreased pagkatapos ng pagputol at paglilinis.
• Hindi sapat na lapad ng puwang sa pag-install.Ayon sa mga patakaran, para sa mga bahagi na may cross-section mula 6 hanggang 108 mm, ang mga sukat ng agwat ay dapat na mula 7 hanggang 50 mm.
• Hindi sapat na pag-init ng mga bahagi. Sa kasong ito, ang panghinang ay hindi makakapag-fuse ng maayos sa substrate. Ang gayong tahi ay madaling masira kahit na may maliit na pagkarga.
• Hindi sakop ng flux ang buong ibabaw ng tubo. Ang mga oxide ay nananatili sa ibabaw ng bahagi, na negatibong nakakaapekto sa kalidad ng tahi.
• Ang sobrang pag-init ng lugar ng koneksyon. Humantong sa flux combustion at pagbuo ng oxide at scale. Bilang isang resulta, ang kalidad ng koneksyon ay lumala nang husto.
• Sinusuri ang isang mainit na koneksyon. Bago suriin ang kalidad ng tahi, kailangan mong tiyakin na ang tubo ay lumamig. Kung hindi, ang koneksyon ay hindi maiiwasang mag-deform at mawawalan ng lakas.
• Hindi pinapansin ang mga panuntunan sa kaligtasan. Ang paghihinang ay isinasagawa sa mataas na temperatura at gumagamit ng mga agresibong kemikal. Kinakailangan ang proteksiyon na damit, maskara at guwantes.

Maaaring mahirap para sa isang baguhan na master na nakapag-iisa na matukoy ang antas ng pag-init ng mga bahagi, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pag-imbita ng isang propesyonal at paggawa ng mga unang koneksyon sa ilalim ng kanyang patnubay.

Ipapakilala niya sa iyo ang mga paraan ng paggawa ng mga heating circuit mula sa mga tubo ng tanso. susunod na artikulo, na inirerekomenda namin na maging pamilyar ka.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Maaari kang matuto ng higit pang kawili-wiling impormasyon tungkol sa paghihinang ng mga tubo ng tanso mula sa mga sumusunod na video.

Video #1. Mga tampok ng mataas na temperatura na paghihinang ng tanso:

Video #2. Paano maghinang ng mga kabit na tanso nang tama:

Video #3. Anong mga uri ng flux ang mayroon para sa paghihinang?

Ang paghihinang ng mga tubo ng tanso sa iyong sarili ay isang kapaki-pakinabang na kasanayan na tiyak na magiging kapaki-pakinabang para sa handyman sa bahay. Ang mga pipeline ng tanso ay nagsisilbi nang napakatagal at walang mga problema.Isinasaalang-alang ang medyo mataas na halaga ng mga naturang bahagi, maaari kang makatipid ng marami sa self-assembly at makakuha ng isang de-kalidad na pipeline sa isang napaka-makatwirang presyo.

Mayroon ka bang personal na karanasan sa pagkonekta ng mga tubo ng tanso sa pamamagitan ng paghihinang? Marahil mayroon kang kaalaman tungkol sa mga nuances ng pagsasagawa ng trabaho? Mangyaring magsulat ng mga komento sa bloke sa ibaba, magtanong, ibahagi ang iyong opinyon at mga larawan sa paksa ng artikulo.