Mga tubo para sa pagpainit ng mga boiler: aling mga tubo ang pinakamainam para sa pag-pipe ng boiler + mga tip sa pag-install

Ang isang autonomous na pinagmumulan ng enerhiya ng init na ginagamit sa mga indibidwal na gusali ay kadalasang isang heating boiler na tumatakbo sa isa sa mga uri ng gasolina: karbon, gas o kuryente.Ang isang mahalagang papel sa pag-aayos ng pagpainit ay nilalaro ng mga tubo para sa mga boiler ng pag-init, sa tulong ng kung saan isinasagawa ang piping - ang pagpupulong ng lahat ng mga elemento sa isang solong sistema.

Ang lakas ng paggawa ng pag-install, ang gastos ng pag-aayos at ang kahusayan ng heating complex ay higit sa lahat ay nakasalalay sa uri ng mga produkto ng pipe. Samakatuwid, ang isyu ng pagpili ng mga tubo ay dapat isaalang-alang nang mabuti, hindi ka ba sumasang-ayon?

Sasabihin namin sa iyo kung anong mga katangian ang mayroon ang mga pipeline na gawa sa iba't ibang mga materyales, binabalangkas ang mga parameter ng sistema ng pag-init na dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng pipeline, at nagbibigay din ng praktikal na payo sa pag-install ng mga kagamitan.

Anong mga uri ng tubo ang maaaring gamitin?

Kapag nagsasagawa ng gawaing pag-install sa isang heating boiler, maaaring gamitin ang mga elemento na gawa sa mga metal at polimer. Kapag pumipili, dapat mong bigyang-pansin ang mga katangian tulad ng mga katangian ng thermal insulation, kadalian ng pag-install at pagpapatakbo, tibay, at gastos ng mga produkto.

Batay sa kabuuan ng mga pamantayang ito, ang mga sumusunod na uri ng mga tubo ay ginagamit upang maisagawa ang piping.

Mataas na kalidad ngunit mahal na mga produktong tanso

Ang mga tubo ng tanso ay medyo bihira, dahil ang mga naturang tubo ay medyo mahal at nangangailangan din ng espesyal na kasanayan sa panahon ng pag-install.

Kasabay nito, ang mga istruktura na ginawa mula sa metal na ito ay may isang bilang ng mga makabuluhang pakinabang, lalo na:

• mahusay na pagwawaldas ng init;
• paglaban sa kaagnasan at mga agresibong sangkap;
• paglaban sa pagyeyelo;
• mataas na paglaban sa init.

Mabilis at maayos ang pag-init ng tanso na may pinakamababang halaga ng thermal energy, kaya ang mga bahagi na gawa sa materyal na ito ay patuloy na bubuo ng init sa panahon ng transportasyon ng coolant.

Ang mga tubo ng tanso ay maaaring makatiis ng mas mataas na temperatura kaysa sa mga plastik (hanggang sa +300°C), habang halos hindi nagbabago ang laki nito. Ang mainit na coolant ay maaari ring magpalipat-lipat sa mga istruktura ng bakal, ngunit sa kasong ito ang panganib ng kaagnasan ay tumataas

Ang mga tubo na gawa sa metal na ito ay makatiis sa mga impluwensya sa kapaligiran. Sa paglipas ng panahon, maaari lamang silang masakop ng isang manipis na layer ng oxide, na hindi nakakaapekto sa mga katangian ng pagganap.

Hindi tulad ng mga tubo na gawa sa bakal o polimer, ang mga istruktura ng ductile na tanso ay hindi pumuputok kapag nag-freeze ang coolant sa mga ito.

Sa mga disadvantages mga tubo ng tanso para sa pagpainit, isama ang imposibilidad ng paggamit ng mga ito upang lumikha ng mga saradong istruktura sa mga grooves, pati na rin ang nabanggit na mataas na gastos.

Badyet na mga produktong bakal

Ang isa pang karaniwang pagpipilian ay ang mga produktong gawa sa bakal.

Ang kanilang mga pakinabang ay kinabibilangan ng:

1. Mataas na lakas, na nagbibigay-daan sa iyong madaling tiisin ang mga mekanikal na pagkarga.
2. Mababang thermal coefficient ng linear expansion, dahil sa kung saan ang haba ng mga bahagi ay nananatiling hindi nagbabago kahit na sa mataas na temperatura.
3. Mataas na thermal conductivity, na nagbibigay-daan para sa mahusay na paglipat ng init.

Ang mga disadvantages, una sa lahat, ay kinabibilangan ng pagkahilig sa kaagnasan, na sumisira sa metal, na ang dahilan kung bakit ang mga naturang elemento ay kailangang lagyan ng kulay o pinahiran ng isang anti-corrosion compound.

Ang kawalan ng mga elemento ng bakal ay mahirap i-install, nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at propesyonal na kasanayan.Ang paggawa ng mga istruktura mula sa naturang mga elemento ay dapat na pinagkakatiwalaan sa mga espesyalista

Kapag pumipili, mas mahusay na magbigay ng kagustuhan mga bakal na tubo gawa sa hindi kinakalawang na asero: mas mahal ang mga ito, ngunit nagpapakita ng higit na pagtutol sa mga impluwensya sa kapaligiran at mas mahusay na pagganap.

Matibay at magaan na polypropylene pipelines

Ang mga naturang produkto, na ginawa mula sa mga modernong uri ng plastik, ay naging laganap dahil sa maraming positibong aspeto.

Pangunahing pakinabang:

1. Abot-kayang presyo: ang mga presyo para sa mga naturang produkto ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga metal analogues.
2. Isang magaan na timbang. Ang mga naturang elemento ay tumitimbang ng napakaliit, salamat sa kung saan maaari kang makatipid ng pagsisikap at pera sa kanilang imbakan, transportasyon at pag-install.
3. Madaling i-install. Ang mga plastik na tubo ay madaling tipunin sa mga natapos na istruktura. Sa pamamagitan ng paggamit espesyal na panghinang na bakal kahit na ang isang di-espesyalista ay maaaring mabilis na ayusin ang harness.
4. Bilis ng sirkulasyon ng coolant. Ang mga polypropylene pipe, kahit na mayroon silang isang kumplikadong hugis, ay halos hindi bumubuo ng mga blockage. Pinapadali nito ang daloy ng tubig, ang bilis nito ay nananatiling hindi nagbabago sa buong buhay ng serbisyo (20-50 taon).
5. Magandang paglaban sa mataas na presyon. Pinapayagan nito ang paggamit ng mga elemento ng plastik kahit na sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon ng operating.

Pangunahing kawalan Mga tubo ng PPR – isang mataas na koepisyent ng thermal expansion, dahil sa kung saan ang mga produktong ito ay bahagyang tumataas sa haba kapag pinainit. Upang kontrahin ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang mga hakbang ay dapat gawin sa pamamagitan ng pag-install ng mga compensator.

Pinapayagan ka ng mga polypropylene pipe na lumikha ng mga heating circuit ng anumang antas ng pagiging kumplikado. Gayunpaman, ang mga disenyo na may malaking bilang ng mga elemento ay nagpapahirap sa pag-install at negatibong nakakaapekto sa kahusayan ng sistema ng pag-init

Bilang karagdagan, mayroong mga espesyal na opsyon sa pipe, na kinabibilangan ng mga produktong pinatibay ng aluminum foil na may markang PN 25 - maaari silang magamit sa mga system na may mga presyon hanggang sa 2.5 mPa at mga temperatura na +95°C, pati na rin ang mga reinforced na elemento ng PN 20 na nagpapahintulot sa operasyon. sa mga kondisyon temperatura +80°C at presyon 2 MPa.

Isa- at dalawang-pipe na sistema ng pag-init

Ang pagpili ng mga tubo ay naiimpluwensyahan din ng layout ng pipeline (single-pipe, two-pipe) kung saan gumagalaw ang coolant.

Ang ipinakita na figure ay schematically na nagpapakita ng one-pipe at two-pipe heating system, bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantages (+)

Tingnan natin ang mga pagkakaiba sa pag-install ng parehong mga solusyon sa circuit.

Pagpipilian #1 - solong sistema ng tubo

Sa kasong ito, ang "supply" ay umaalis mula sa boiler - ang pangunahing linya, na may malaking diameter. Ito ay sabay-sabay na nagsisilbi upang ilipat ang mainit na coolant at upang mangolekta ng cooled na likido.

Ang figure ay nagpapakita ng isa sa mga posibleng boiler piping diagram, kabilang ang isang anti-condensation pump at isang deaerator unit (+)

Ang mga radiator ng pag-init ay konektado sa serye sa gitnang arterya. Para dito, ginagamit ang dalawang manipis na tubo, ang isa sa kanila ay tumatanggap ng coolant, at ang pangalawa - inilabas ito.

SA single pipe heating system Ang likido ay dumadaan sa lahat ng mga radiator nang paisa-isa, na naglilipat ng ilan sa enerhiya ng init sa panahon ng paglalakbay nito.

Dalawang uri ng one-pipe circuit

Batay sa mga tampok ng disenyo, maaaring makilala ang dalawang opsyon sa system: flow-through at may mga bypass. Ang disenyo ng daloy ay hindi nagbibigay para sa mga risers, na nililimitahan ang sarili sa direktang koneksyon ng mga radiator sa itaas na palapag kasama ang kanilang mga katapat na matatagpuan sa ibaba.

Kapag ginagamit ang scheme na ito, hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa pagbabawal sa paggamit ng mga control valve, dahil mapipigilan nila ang pag-access sa coolant na dumadaloy sa mga device.

Ang ganitong sistema ay madaling ipatupad, ngunit mayroon itong isang bilang ng mga disadvantages. Ang coolant sa circuit ay lumalamig nang mabilis; bilang karagdagan, imposibleng ayusin o ayusin ang system nang hindi ito ganap na isinara.

Sa figure na ito malinaw mong makikita ang mga feature ng pag-install ng dalawang sikat na uri ng single-pipe system (+)

Pagpainit sistema na may mga bypasses nagsasangkot din ng pagkonekta ng mga radiator sa mga risers, na responsable para sa pagbibigay ng coolant sa mga network. Kasabay nito, ang mga baterya ay pinaghihiwalay mula sa circuit sa pamamagitan ng pagsasara ng mga link.

Ang coolant ay ipinamamahagi sa lahat ng konektadong mga aparato sa mga bahagi nang halos sabay-sabay, dahil sa kung saan ang pinainit na likido ay lumalamig nang mas mababa kaysa sa daloy-sa pamamagitan ng mga circuit.

Sa pamamagitan ng isang heating circuit na may mga bypass, posible na ayusin ang temperatura at ayusin ang papalabas na aparato nang hindi isinasara ang system.

Pagpili ng mga elemento para sa isang one-pipe system

Ang pinakasikat na opsyon para sa pagpapatupad ng single-pipe heating scheme ay mga produktong bakal, na may makatwirang presyo at mahusay na mga teknolohikal na katangian. Lalo na karaniwan ang mga ito sa mas lumang mga gusali ng apartment.

Kapag nag-i-install ng mga tubo, kinakailangan na obserbahan ang isang slope, ang halaga nito ay dapat lumampas sa 5 milimetro bawat 1 linear meter. Tinitiyak ng naturang pag-install ang libreng paglipat ng coolant, na magpapatuloy kahit na sa kaganapan ng isang biglaang o nakaplanong pag-shutdown ng circulation pump.

Bilang karagdagan sa mga elemento ng bakal, ang mga produktong gawa sa plastik ay maaaring gamitin para sa pagtula ng mga single-pipe system.Dahil sa mas mababang hydraulic resistance ng mga polymer pipe, maaaring gamitin ang mga elemento ng mas maliit na diameter

Para sa mga kable ng pasulong at pagbabalik na mga linya ng isang solong-pipe system, ang mga elemento ng malaking diameter (<50 mm) ay ginagamit, habang para sa pagkonekta ng mga radiator ng pag-init sa isang bukas na sistema, ang mga elemento ng istruktura na may diameter na 32 mm ay sapat.

Opsyon #2 - epektibong two-pipe scheme

Ang bersyon na ito ng heating circuit ay nagbibigay ng dalawang linya: kasama ang isa sa mga ito - "supply" - ang coolant ay dinadala, na pinainit sa boiler, at kasama ang pangalawa - "bumalik" - ang pinalamig na likido ay nakolekta, na pinalabas sa yunit ng pag-init.

Sa sapilitang sirkulasyon, ang pinainit na likido ay tumataas kasama ang pangunahing riser, pagkatapos nito ay ipinamamahagi sa mga serye na konektado sa mga baterya. Sa mga system na may natural na sirkulasyon, ang disenyo ay hindi nagbibigay ng mga return risers, at ang mga device ay konektado gamit ang tuktok na mga kable (+)

Ang pagbabagong ito ng sistema ng pag-init ay nagbibigay ng parallel na koneksyon ng mga baterya. Dahil ang intensity ng sirkulasyon ng likido ay nakasalalay sa pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng mga koneksyon sa supply at pagbabalik, ang pinakamalamig na baterya ay magpapainit nang mas mabilis, at, dahil dito, ang temperatura sa lahat ng mga konektadong aparato ay magiging katumbas.

Ang mga bentahe ng dalawang-pipe system ay kinabibilangan ng:

• mataas na rate ng sirkulasyon ng coolant;
• ang kakayahang lumikha ng mga nakatagong sistema na may mga pipeline na nakatago sa mga dingding o sahig;
• kahusayan sa pag-init ng hangin;
• hydrodynamic na katatagan ng system;
• posibilidad ng madaling koneksyon ng isang aparato na ginagamit upang ayusin ang supply ng mainit na tubig.

Ang dalawang-pipe system ay maaaring may iba't ibang uri:

• na may ibaba o itaas na mga kable;
• na may nauugnay o dead-end na paglipat ng coolant;
• natural at sapilitang sirkulasyon (sa huling kaso, isang circulation pump ang ginagamit).

Ang isang two-pipe system ay makabuluhang mas mahal kaysa sa isang single-pipe system, at mas mahirap ding i-install kaysa sa huli. Kasabay nito, ginagarantiyahan ng pagpipiliang ito ang mas komportableng mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Kabilang sa mga disadvantages ng naturang sistema ay ang mga kadahilanan tulad ng:

• doble ang bilang ng mga tubo na kinakailangan upang ilatag ang istraktura, na makabuluhang pinatataas ang gastos nito at pinatataas ang oras na kinakailangan para sa pag-install;
• ang pangangailangang gumamit ng iba't ibang uri ng control at shut-off valves.

Sa kabila ng mga komento na ginawa sa itaas, ito ay dalawang-pipe system ay itinuturing na ginustong solusyon, lalo na pagdating sa isang network na konektado sa mga autonomous boiler.

Gumagana ito nang may higit na kahusayan at nagbibigay-daan sa iyong mabilis na makamit ang komportableng microclimate. Ang pagiging tugma ng naturang mga istraktura sa lahat ng uri ng mga boiler at iba't ibang uri ng mga baterya ng pag-init ay nakakaakit din ng pansin.

Mga elemento ng disenyo para sa dalawang-pipe system

Kapag pumipili ng mga bahagi para sa pagtatayo ng mga istrukturang may dalawang tubo, mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga elemento ng polypropylene, bagaman maaari mong gamitin ang iba pang mga opsyon (tanso, metal-plastic) na makatiis ng mataas na temperatura at presyon.

Ginagawang posible ng mga modernong materyales at teknolohiya ang pag-install ng mga sistema nang hindi gumagamit ng hinang, at upang isagawa ang pag-install ayon sa prinsipyo ng isang taga-disenyo. Dahil ang bawat liko ng tubo ay nag-aambag sa pagtaas ng haydroliko na resistensya, dapat na iwasan ang mga pagliko at ang mga tubo ay dapat na inilatag nang tuwid hangga't maaari.

Ang mga tubo na may diameter na 50 mm ay mahusay na angkop para sa mga linya ng supply at koleksyon na konektado sa mga boiler. Ang mga katulad na bahagi ay ginagamit din upang gumawa ng mga risers kung saan nakakabit ang mga radiator.

Ang koneksyon sa supply at pagbabalik ng mga baterya ay ginawa gamit ang mga tubo ng iba't ibang diameters, ang pagpili kung saan ay naiimpluwensyahan ng bilang ng mga seksyon:

• upang ikonekta ang 25-35-section radiators, ang mga tubo na may diameter na 1.5 pulgada ay kinakailangan;
• 10-25 seksyon - 1 pulgada;
• wala pang 10 seksyon - tatlong quarter ng isang pulgada.

Upang maiwasan ang pagkawala ng init, ang lahat ng mga tubo at koneksyon ay dapat na thermally insulated.

Mga tip para sa trabaho sa pag-install

Kapag ang mga piping heating boiler, ang ilang mga patakaran ay dapat ilapat. Halimbawa, inirerekumenda na gumamit ng mga polypropylene pipe, ang mga marka na nagpapahiwatig ng klase ng serbisyo 5, operating pressure 4-6 atmospheres, nominal pressure (PN) - 25 atmospheres o mas mataas.

Upang maiwasan ang mga pagbabago sa mga sukat ng mga pipeline ng PPR sa panahon ng disenyo, dapat isaalang-alang ang pag-install ng mga loop ng kompensasyon.

Para sa mga sistema ng pag-init, mas mainam na gumamit ng mga reinforced pipe, dahil ang isang layer ng foil ay binabawasan ang thermal elongation rate ng dalawa, at fiberglass ng limang beses.

Sa piping ng boiler ang mga polypropylene fitting ay maaaring ikonekta sa mga tubo sa isang solong sistema ng pag-init sa pamamagitan ng pag-screwing sa isang sinulid o sa pamamagitan ng malamig/mainit na hinang. Ang sinulid na pamamaraan ay mas maginhawa, ngunit ito ay nagkakahalaga ng higit pa dahil sa pangangailangan na gumamit ng isang malaking bilang ng mga adaptor.

Imposibleng gawin nang walang sinulid na mga fitting kung may pangangailangan na ikonekta ang mga polypropylene pipe sa mga bahagi ng metal o upang ayusin ang mga fastener sa pagitan ng mga elemento ng iba't ibang diameters.

Kapag nag-iipon ng mga istraktura mula sa mga tubo at iba't ibang mga kabit, ipinapayong gumamit ng mga elemento na ginawa mula sa parehong uri ng materyal, perpektong mula sa parehong tagagawa. Titiyakin nito ang mga pare-parehong katangian ng produkto, na makakaapekto sa pagiging maaasahan at tibay ng system.

Para sa maginhawang pag-install ng mga linear system at paggawa ng mga koneksyon sa node, ang isang malaking assortment ng mga fitting ay dinisenyo: tees, couplings, adapters at iba pa.

Ang malamig na hinang ay nangangahulugan ng paggamit ng isang espesyal na komposisyon ng pandikit na nagse-secure sa mga bahagi ng system. Kamakailan lamang, ang pamamaraang ito ay halos hindi na ginagamit, dahil ang mga resulta nito ay hindi sapat na maaasahan.

Ang sinulid na koneksyon ay nagbibigay-daan sa muling paggamit ng mga elemento ng istruktura: kung lumitaw ang mga problema, maaari silang i-disassemble at pagkatapos ay maibalik ang mga elemento. Pinapayagan ka ng welding na mag-install ng mas maaasahang mga sistema, ngunit ang mga ito ay disposable: kung ang istraktura ay may pinakamaliit na malfunction, kakailanganin itong mapalitan.

Para sa welding polypropylene pipes ng malaking diameter (> 63 mm), ipinapayong gamitin ang paraan ng butt, na ginagawa gamit ang isang dalubhasang aparato. Sa kasong ito, magagawa mo nang hindi gumagamit ng mga bahagi ng pagkonekta (+)

Para sa mainit na hinang ang isang espesyal na kagamitan ay ginagamit na idinisenyo para sa paghihinang ng mga elemento ng plastik. Sa kasong ito, ang parehong mga bahagi ng istraktura ay sabay na pinainit sa nozzle sa isang temperatura ng pagkatunaw ng 260 ° C, pagkatapos nito ay pinindot ang mga ito laban sa isa't isa, na bumubuo ng isang maaasahang koneksyon.

Kapag ikinonekta ang reinforced pipe na may foil, ang metal na layer ay dapat na malinis upang hindi ito makagambala sa pangkabit, samantalang sa mga elemento na may fiberglass ang operasyon na ito ay maaaring ligtas na iwasan.

Ang plastik ay hindi mahusay na pinagsama sa antifreeze, kaya sa mga sistema na gawa sa mga elemento ng polimer, ang pinainit na tubig lamang ang angkop bilang isang coolant.

Kapag gumagawa ng mga sistema ng pag-init, ang lahat ng sinulid na koneksyon ay dapat na selyadong gamit ang paronite o iba pang mataas na temperatura na sealant, dahil ang coolant na nagpapalipat-lipat sa mga ito ay may mataas na temperatura.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Sa video sa ibaba maririnig mo ang isang makatwirang opinyon mula sa isang espesyalista sa paggamit ng iba't ibang uri ng mga tubo para sa pag-install ng isang sistema ng pag-init.

Upang maisagawa ang mga piping ng boiler, maaari kang gumamit ng iba't ibang uri ng mga tubo, para sa pinakamainam na pagpili kung saan dapat mong isaalang-alang ang isang buong hanay ng mga kadahilanan: mga tampok ng boiler at sistema ng pag-init, mga kakayahan sa materyal, mga personal na kagustuhan.

Kung mayroon kang ilang mga kwalipikasyon, maaari kang mag-install ng mga elemento ng plastik sa iyong sarili, mahigpit na sumusunod sa diagram, ngunit para sa pag-install ng mga metal pipe mas mahusay na humingi ng tulong mula sa mga espesyalista.

Naghahanap ka ba ng mga de-kalidad na tubo para sa piping ng iyong boiler? O mayroon ka bang karanasan sa pag-install at paggamit ng isang partikular na produkto ng tubo? Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa artikulo, magtanong at lumahok sa mga talakayan. Ang contact form ay matatagpuan sa ibaba.