Paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay - mga tagubilin sa pagmamanupaktura

Ang mga paving slab ay ginagamit upang gumawa ng makinis na mga ibabaw na lumalaban sa mekanikal na pinsala at mga pagbabago sa temperatura. Maaari mong gawin ito sa iyong sarili.Ang gawain ay isasagawa ng isang taong may kaunting teknikal na kasanayan. Bago gumawa ng mga paving slab, kakailanganin mong ihanda ang mga kinakailangang kasangkapan, materyales at kagamitan.

Teknolohiya ng pabrika

Sa isang sukat ng produksyon, ang mga paving slab ay ginawa sa maraming paraan. Sa kasong ito, ginagamit ang mga awtomatikong kagamitan. Ginagawa nitong posible na makagawa ng malalaking volume ng mga produkto sa maikling panahon.

• Mga produktong naka-vibropress

Ang mga tile ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot kongkretong pinaghalong sa ilalim ng mataas na presyon. Sa kasong ito, ang halaga ng kahalumigmigan sa solusyon ay minimal. Ang pagpindot kasama ng vibration ay may positibong epekto sa mga katangian ng lakas ng mga produkto.

Ang resulta ay mga slab na lumalaban sa mekanikal na pinsala at mga pagbabago sa temperatura. Hindi posible na gumawa ng mga vibropressed tile sa bahay nang mag-isa. Ang teknolohiya ng produksyon ay nagsasangkot ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan.

• Mga vibrocast na slab

Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng pagbuhos ng likidong kongkretong pinaghalong sa mga pre-prepared form. Pagkatapos ng pagbuhos, ang amag ay napapailalim sa panginginig ng boses. Pinapayagan ka nitong gawing siksik ang pinaghalong at alisin ang mga bula ng hangin mula dito. Ang density ng tapos na produkto ay nagpapabuti sa mga katangian ng lakas nito.

Maaari kang gumawa ng mga paving slab gamit ang vibration casting method sa bahay.Papayagan ka nitong lumikha ng mga natatanging elemento ng disenyo.

• Mga panel ng klinker

Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng paggawa ng mga slab na sinusundan ng pagpapaputok sa mataas na temperatura. Sa produksyon, ginagamit ang isang solusyon na naglalaman ng luad.

Hindi ka makakagawa ng gayong mga paving slab sa iyong sarili. Ang produksyon ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan.

Mga kagamitan at kagamitan para sa trabaho

Bago gumawa ng mga paving slab, kailangan mong maghanda ng mga tool at kagamitan. Ang kanilang listahan ay iba at tinutukoy ng isang tao nang hiwalay para sa bawat kaso. Upang magtrabaho kakailanganin mo:

1. Mga porma. Bumili ng mga handa na produkto o gawin ang mga ito sa iyong sarili.
2. Panghalo. Maaari mong paghaluin ang kongkretong timpla sa pamamagitan ng kamay. Ito ay magpapataas ng oras ng produksyon.
3. Pintor na brush. Ginagamit upang maglagay ng pampadulas sa panloob na ibabaw ng mga amag. Para mapabilis ang proseso, gumamit ng spray bottle.
4. Lalagyan ng tubig.
5. Spatula o trowel ng mason. Kinakailangan para sa paglalagay ng natapos na timpla sa mga hulma.
6. Lalagyan para sa kongkreto.
7. Salain para sa pagsala ng buhangin.
8. Pagsusukat ng lalagyan.
9. Nanginginig na mesa.

Upang makagawa ng isang maliit na batch ng mga paving slab, maaari mong gamitin ang pinakasimpleng disenyo (vibrating table). Ang mga hulma ay inilalagay sa ibabaw at lumikha ng mga panginginig ng boses sa pamamagitan ng pagpindot dito ng martilyo o martilyo na drill.

Kapag nagtatrabaho, dapat mong sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Gumamit ng personal na kagamitang pang-proteksyon (salamin sa mukha, guwantes, respirator, atbp.) Makakatulong ito na maiwasan ang pinsala habang nagtatrabaho.

Mga kinakailangang materyales

Upang gumawa ng mga paving slab sa iyong sarili gamit ang vibratory casting method, gamitin ang mga sumusunod na materyales:

• semento;
• buhangin;
• isang sangkap na nagpapaplastikan sa kongkretong pinaghalong;
• tinain;
• pinong durog na bato;
• langis ng motor o mirasol.

Ang lakas ng tapos na produkto ay nakasalalay sa kalidad ng mga napiling materyales. Upang gumawa ng mga paving slab, gumamit ng M500 na semento. Walang mga espesyal na kinakailangan para sa kalidad ng buhangin. Pumili ng maramihang materyal na may pinakamababang halaga ng mga magaspang na dumi.

Upang mabawasan ang mga voids sa kongkreto, ginagamit ang mga ahente ng plasticizing. Gumagawa ang mga tagagawa ng plasticizer sa pulbos at likidong anyo. Sa unang kaso, ang sangkap ay idinagdag sa tuyong pinaghalong. Ang likido ay ibinubuhos sa isang panghalo habang hinahalo sa tubig.

Plasticizer - additive para sa mortar

Maaari mong gawing kulay ang produkto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng pigment sa solusyon. May mga synthetic at natural na tina. Ang mga organikong komposisyon ay mas mahal, kaya ang mineral o metal na mga tina ay mas madalas na ginagamit.

Organisasyon ng lugar ng trabaho

Upang mapabilis ang proseso ng produksyon, dapat mong maayos na ayusin ang iyong lugar ng trabaho. Ang lahat ng mga tool, materyales at kagamitan ay dapat na matatagpuan sa isang maikling distansya mula sa bawat isa. Sa ganitong paraan magiging posible na gumawa ng isang malaking halaga ng mga tile nang hindi naglalagay ng anumang pisikal na pagsisikap sa pagdadala ng mga ito.

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay nagsasangkot ng paggamit ng mga kagamitan na pinapagana ng isang de-koryenteng network. Para sa kaligtasan, nagbibigay sila ng kanlungan para sa mga de-koryenteng kagamitan mula sa pag-ulan. Ang lugar ng trabaho ay matatagpuan sa ilalim ng canopy o sa loob ng bahay. Kapag gumagamit ng tapos na istraktura, magbigay ng magandang bentilasyon.

Ang panghalo ay inilalagay sa tabi ng mga bulk na materyales. Ang isang lalagyan ay naka-install sa punto kung saan ang ready-mix kongkreto ay dispensed. Ang vibrating table ay inilalagay sa tabi ng lalagyan para sa pagkolekta ng solusyon.

Upang patigasin ang semento-buhangin mortar, ang mga form ay inilalagay sa isang workbench o rack. Ang workbench ay matatagpuan sa tabi ng vibrating table.

Mga amag para sa produksyon

Gumagawa ang mga tagagawa ng mga anyo ng iba't ibang mga pagsasaayos. Para sa mga natatanging detalye ng disenyo, mga template gawin mo ito sa iyong sarili. Upang gumawa ng amag para sa mga paving slab, magpatuloy tulad ng sumusunod:

1. Pumili ng materyal. Ang template ay maaaring gawin mula sa metal, kahoy, pinaghalong dyipsum o polimer.
2. Maghanda ng guhit. Sa yugtong ito, isang detalyadong pagguhit ang ginawa. Kasama dito ang pattern at mga sukat ng template. Sa panahon ng produksyon, sumunod sa pagguhit.
3. Ihanda ang mga detalye. Para sa mga anyo na gawa sa dyipsum at polimer, ginagamit ang isang impression. Ang mga metal o kahoy na template ay binuo mula sa mga bahagi.
4. Ikonekta ang mga blangko. Upang mapadali ang pamamaraan ng pag-alis, ang template ay ginawang nababakas.

Ang panloob na ibabaw ng amag ay dapat na makinis. Ang pagkakaroon ng pagkamagaspang ay hahantong sa pagbabago sa pattern at magpapalubha sa proseso ng unmolding.

Kapag gumagawa ng mga template sa iyong sarili, isaalang-alang ang paraan ng pagtula ng mga slab sa ibabaw. Ganito ginagawa ang mga curbs, gutters para sa drainage system at kalahating slab. Ginagamit ang mga ito sa mga lugar na katabi ng mga patayong ibabaw.

Halves ng slab

Mga tagubilin sa paggawa

Sa paunang yugto, ang isang detalyadong plano ay iginuhit. Ipinapahiwatig nito ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon. Sa mga susunod na yugto, mahigpit na sumunod sa iginuhit na plano.

Mga kinakailangan para sa kongkretong pinaghalong

Upang gumawa ng mga paving slab sa iyong sarili, isaalang-alang ang kalidad ng kongkretong pinaghalong. Ang semento-buhangin mortar ay dapat na plastik. Upang gawin ito, ang mga dalubhasang kemikal - mga plasticizer - ay idinagdag sa komposisyon.

Ang solusyon ay inilalagay sa template sa 2 yugto - una ang front layer, pagkatapos ay ang magaspang na layer. Para sa front layer, ginagamit ang purified fine sand. Ang pagkakaroon ng mga bato sa buhangin ay hindi katanggap-tanggap. Hindi na kailangang salain ang buhangin para sa magaspang na layer.

Mahalagang matukoy ang pagkakapare-pareho ng kongkretong pinaghalong. Ang likido ay idinagdag sa tuyong pinaghalong sa maraming yugto. Kapag ang paghahalo, ang solusyon ay hindi dapat tuyo. Ngunit ang isang sitwasyon kung saan ang labis na tubig ay pinaghihiwalay ay hindi rin katanggap-tanggap. Ang isang malaking halaga ng likido ay binabawasan ang mga katangian ng lakas ng produkto at pinatataas ang oras ng hardening. Ang kakulangan ng tubig sa timpla ay gagawing malutong ang mga slab.

Inirerekomenda ang mga proporsyon para sa paghahalo

Sa isang sukat ng produksyon, ang solusyon ay pinaghalo sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga bahagi sa ilang partikular na proporsyon:

• binubuo ng buhangin ang 56%;
• pinong durog na bato - 23%;
• semento - 21%.

Ang halaga ng idinagdag na tina o plasticizer ay kinakalkula nang hiwalay para sa bawat kaso, na isinasaalang-alang ang mga tagubilin na ibinigay ng tagagawa.

Sa mga kondisyon ng tahanan, ang ratio ng semento, buhangin at durog na bato ay kinuha bilang 1: 3: 1.5. Para sa front layer, ang semento at buhangin na walang durog na bato ay ginagamit sa isang ratio na 1:3.

Paglalagay ng ready-mixed concrete sa mga molde

Sa paunang yugto, ang mga template ay inihanda para sa pagpuno. Ang kanilang mga panloob na ibabaw ay pinadulas ng langis ng motor o mirasol. Maaari ding gamitin ang mga solusyon na binili sa tindahan, tulad ng Vestenol. Ito ay kinakailangan upang mapadali ang proseso ng unmolding.

Ang lubricant layer ay dapat na manipis. Ang pagkakaroon ng mga patak ay masisira ang hitsura ng front layer. Ang langis ay inilapat gamit ang isang brush ng pintura o espongha. Para mapabilis ang proseso, gumamit ng spray bottle. Ginagawa nitong posible na gumawa ng mga tile na may makinis na layer ng mukha. Ang halo ay inilalagay sa mga hulma sa 2 paraan:

1. Isang beses na paggamit. Ang template ay puno ng semento-buhangin mortar.
2. Sa 2 yugto. Ang isang solusyon na walang durog na bato ay ibinubuhos sa ilalim ng amag. Pinupuno nila ang tungkol sa 25% ng volume. Ang pangalawang layer ay inilatag kongkreto na may durog na bato.

Sa unang kaso, upang gawing kulay ang mga paving slab, ang buong solusyon ay pininturahan. Kapag inilalagay ito nang sunud-sunod, ang front layer ay pininturahan. Ginagawa nitong posible na bawasan ang mga gastos sa produksyon.

Ang halo ay inilalapat sa mga hulma gamit ang isang spatula o stone trowel. Sa kasong ito, pagkatapos ng pagtula, pinindot nila ang kongkreto mula sa itaas. Sa ganitong paraan, ang mga lugar na mahirap maabot sa template ay pinupunan hangga't maaari.

Mga pamamaraan para sa pagpipinta ng mga tile

Ang paggawa ng mga may kulay na elemento ay nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng iba't ibang mga pattern sa site o landas na nilagyan. Ginagamit ang mga tina upang baguhin ang kulay ng mga slab. Ang paraan ng kanilang aplikasyon ay naiiba para sa bawat kaso. Kinakailangang pag-aralan ang mga tagubilin. Mayroong ilang mga paraan upang magpinta ng mga paving slab:

1. Magdagdag ng tina sa solusyon.
2. Lagyan ng pintura ang panloob na ibabaw ng template bago ibuhos. Pagkatapos ng hardening, ang tina ay mananatili sa harap na layer;
3. Ilapat ang pintura na may solvent pagkatapos tumigas ang mga paving slab.

Ang isang tao ay nakapag-iisa na tinutukoy kung paano gumawa ng mga kulay na paving slab. Kung nagpinta ka ng mga slab sa loob ng mahabang panahon, gumamit ng pangkulay na idinagdag sa solusyon. Ang panlabas na patong ng produkto ay may maikling buhay ng serbisyo.

Paglalagay ng mga napunong form sa isang vibrating platform

Ang teknolohiya ng produksyon ay nagsasangkot ng pag-install ng mga template na may pinaghalong sa isang vibrating table. Sa ganitong paraan pinupuno ng kongkreto ang lahat ng mahirap maabot na lugar at malinaw na sinusunod ang mga contour ng print. Sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses, ang labis na hangin ay lumalabas sa komposisyon. Pinapabuti nito ang mga katangian ng lakas ng mga paving slab.

Ang mga template ay inilalagay sa isang vibrating surface sa tabi ng bawat isa.Ang pakikipag-ugnay sa mga gilid na ibabaw ay pinapayagan kung hindi ito makapinsala sa istraktura. Pagkatapos ilagay ang mga template, ang electric motor ng vibrating table ay sinisimulan.

Kapag nagtatrabaho, huwag payagan ang mga form na lumipat sa mga gilid ng talahanayan. Upang maiwasan ang pagbagsak ng template kapag gumagalaw sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses, ang itaas na bahagi ng talahanayan ay nilagyan ng isang gilid.

Paggawa ng mga tile sa isang vibrating table

Proseso ng pagpapatigas ng kongkreto

Ang kumpletong hardening ng timpla ay nangyayari sa 3-4 na araw. Sa oras na ito, ang mga form ay inilalagay sa isang rack o workbench. Upang gawing matibay ang mga paving slab sa panahon ng proseso ng hardening, dapat kang sumunod sa ilang mga patakaran:

1. Iwasan ang direktang sikat ng araw.
2. Panatilihin ang patuloy na kahalumigmigan ng solusyon. Paminsan-minsan, ang mga paving slab ay irigado ng tubig. Sa mabilis na pagkawala ng kahalumigmigan, bumababa ang antas ng lakas.
3. Huwag hayaang mag-freeze ang komposisyon. Ang temperatura ng silid ay pinananatili sa itaas ng zero. Kapag nag-freeze ang tubig, nag-kristal ito sa solusyon.
4. Iwasan ang mekanikal na epekto sa hindi naayos na komposisyon.

Pagkatapos ng kumpletong hardening, ang mga elemento ay tinanggal mula sa amag at inilagay sa isang storage tray.

Unmolding at karagdagang pag-iimbak ng mga natapos na produkto

Maaaring alisin ang mga bahagi mula sa mga template nang walang kahirapan. Pinipigilan ng pre-apply na motor o sunflower oil ang mga paving slab na dumikit sa amag.

Kung mahirap ang proseso ng paghubog, pinapayagan ang pagpainit ng template. Ginagamit ang mainit na tubig para dito. Ang mabilis na pag-init ng materyal ay nagtataguyod ng pagpapalawak nito. Sa kasong ito, ang unheated plate ay madaling maalis.

Kapag nag-unmolding, baligtarin ang template at tapikin ang ibabaw nito gamit ang isang kahoy o rubber mallet. Isinasagawa ang unmolding sa ibabaw ng rubberized na ibabaw.Sa ganitong paraan posible na maalis ang mekanikal na pinsala kapag ang mga paving slab ay nahulog sa ibabaw.

Pagkatapos ng produksyon, ang mga bahagi ay naka-imbak sa kahoy o metal na mga palyete. Upang maiwasan ang mekanikal na pinsala sa mas mababang mga hilera, ang mga tuktok na hanay ay inilalagay na may dressing. Ang lokasyon ng imbakan ay protektado mula sa direktang sikat ng araw.

Maaari kang gumawa ng mga paving slab sa iyong sarili. Nagbibigay-daan ito sa iyo na makakuha ng mga produkto na may kakaibang hugis, pattern, at kulay. Ang trabaho ay mangangailangan ng mga kasangkapan at kagamitang elektrikal. Upang makagawa ng mataas na kalidad na mga tile, mahigpit na sundin ang mga tagubilin.

Nakagawa ka na ba ng mga paving slab? Anong mga sukat ang ginamit sa paggawa ng kongkretong timpla? Sumulat ng mga komento, ibahagi ang artikulo sa mga social network at idagdag ito sa mga bookmark.

May mga tanong pa ba? Panoorin ang napiling pampakay na video na makadagdag sa aming artikulo.

Paano gumawa ng mga paving slab, konkretong komposisyon, paghubog, vibrating table:

Paving slab nang walang vibrating table at plasticizer:

Paano maglatag ng mga paving slab nang tama? Basahin ang tungkol sa mga paraan ng pag-install + mga tagubilin para sa pagsasagawa ng trabaho Dito.