Komposisyon ng kongkreto para sa mga paving slab - teknolohiya sa paggawa ng bahay

Ang mga paving slab at paving stone ay mga sikat na materyales sa kalsada na hindi lamang nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng mga eskinita, platform at iba pang teritoryong lugar. Sa kanilang tulong, makakatipid ka ng pera sa pamamagitan ng pagsasagawa ng lahat ng mga proseso sa iyong sarili. Ang komposisyon ng kongkreto para sa mga paving slab ay naiiba sa klasikong isa kung saan ibinubuhos ang lahat ng iba pang mga istraktura ng gusali.

Mga teknolohiya para sa paggawa ng mga paving slab

Ang mga pangunahing ay vibration casting at pagpindot ng vibration. Ang una ay ang paggawa ng solusyon at pagbuhos nito sa mga hulma na naka-install sa isang vibrating table. Nakuha lang ng huli ang pangalan nito dahil nagvibrate ito na may maliit na amplitude. Ito ay nagpapahintulot sa kongkretong solusyon na maalog at gawing mas siksik, na ginagawang mas siksik ang natapos na produkto.

Paggawa ng mga tile sa isang vibrating table

Ang pangalawang teknolohiya ay batay sa pagpindot sa pinaghalong, na inilalagay sa mga hulma. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan, ang paggamit nito ay nagpapataas ng halaga ng mga paving slab. Ngunit ang pamamaraang ito ay nakakatipid ng semento sa pamamagitan ng paggamit ng isang semi-dry na paraan. Iyon ay, ang solusyon ay halo-halong may mababang nilalaman ng tubig. Bilang karagdagan, ang mga tile at paving stone na ginawa ng vibration pressing ay may mas mataas na lakas at geometric dimensional accuracy.

Ngunit, dahil ang gawain ay upang makagawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan nating pag-usapan ang tungkol sa unang teknolohiya - vibratory casting.

Mga uri ng solusyon

Ang komposisyon ng mga paving slab ay binubuo ng dalawang layer: harap at base.Ang mga ito ay ginawa mula sa dalawang magkaibang kongkreto. Ang isang reinforcing frame ay inilatag sa pagitan nila. Ito ay maaaring isang ordinaryong steel mesh o hand-woven na piraso ng wire.

Proseso ng pagbuhos ng kongkreto:

• ang solusyon para sa front layer ay ibinuhos sa amag;
• magsagawa ng vibration sa nanginginig na mesa;
• ilatag ang reinforced frame;
• ibuhos ang kongkreto ng base layer;
• nagsisimula na naman ang vibration.

Hindi hihigit sa kalahating oras ang dapat dumaan sa pagitan ng pagbuhos ng dalawang magkaibang uri ng kongkreto. Kung nangyari ito, kung gayon mayroong mataas na posibilidad na ang mga paving slab ay magde-delaminate lamang habang ginagamit.

Upang maiwasang mangyari ito, kailangan mong maging handa para sa proseso ng paggawa ng mga paving slab. Namely:

• pumili ng dalawang lalagyan kung saan ihahanda ang dalawang magkaibang uri ng kongkreto;
• gupitin ang mata sa mga piraso na ang laki nito ay tumutugma sa laki ng mga hulma.

Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa paghahanda ng mga kongkretong komposisyon.

Paghahagis ng tile

Nakaharap sa solusyon

Ang harap na ibabaw ng mga paving slab ay patuloy na nakalantad sa mga naglo-load sa panahon ng operasyon. Samakatuwid, ito ay dapat na ang pinakamalakas at pinaka-wear-resistant na eroplano.

Ang layer na ito ay dapat magsama ng mga de-kalidad na materyales:

• grado ng semento na hindi bababa sa M500;
• isang halo ng durog na bato at buhangin sa isang 1: 1 ratio, na kinabibilangan ng medium-fraction na graba (5-10 mm), buhangin - mas mabuti ang buhangin ng ilog;
• tubig;
• dispersant;
• pigment.

Ang ganitong kongkreto ay ibinubuhos sa mga hulma sa isang layer na 2 cm ang kapal at nag-vibrate sa loob ng 2-4 minuto.

Komposisyon at proporsyon ng kongkreto

Dispersant solution

Ito ay isang kemikal na sangkap na kabilang sa kategorya ng mga surface-active plasticizer. Ito ay idinagdag sa mga paving slab na gawa sa kongkreto upang makamit ang ilang mga katangian ng produkto:

• ang harap na ibabaw ay pinalakas;
• ito ay nagiging makintab;
• ang mga tile ay madaling ihiwalay mula sa amag;
• walang mga kongkretong particle ang nananatili sa mga ibabaw ng mga form, na binabawasan ang mga gastos sa paglilinis;
• ang kongkreto ay nagiging mas mobile at plastic, na pinapasimple ang pagtatrabaho dito;
• ang kulay ng mga paving slab ay nagiging mas malinaw.

Ang dispersant mismo ay isang puting pulbos. Ngunit ito ay idinagdag sa kongkreto lamang sa anyo ng isang may tubig na solusyon. Inihanda ito sa isang ratio ng 1: 4 (reagent-water). Ang huli ay dapat na mainit-init - +50 ℃. Ang halaga ng dispersant solution sa kongkreto ay 1 litro bawat 50 kg ng semento. Ginagarantiyahan ng mga tagagawa na ang inihandang may tubig na solusyon ay maaaring maimbak sa loob ng 5 araw nang hindi binabago ang mga teknikal na katangian nito.

Ang concrete dispersant ay isang aktibong sangkap ng kemikal. Samakatuwid, kapag nagtatrabaho dito, dapat mong mahigpit na sumunod sa mga panuntunan sa kaligtasan: mga guwantes na proteksiyon sa iyong mga kamay, baso sa iyong mga mata, isang maskara sa iyong mukha.

Paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaari mong basahin ang tungkol dito Dito.

Halimbawa ng paghahalo ng halo para sa ibabaw na layer

Ang komposisyon ay halo-halong sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Una, ang pinaghalong graba ay halo-halong may semento sa isang ratio na 2:1. Ngunit una sa lahat, ang kalahati ng durog na bato na may buhangin ay idinagdag sa komposisyon. Pagkatapos ng masusing paghahalo sa semento, idinagdag ang pangalawang kalahati.
2. Bumubuhos ang tubig. Ang solusyon ay halo-halong.
3. Ang isang dispersant ay idinagdag, pre-mixed sa kinakailangang dami ng tubig.
4. Ang isang pigment ay idinagdag, na pre-diluted din sa tubig. Kadalasan ito ay 1 litro. Ang halaga ng tina ay hindi dapat lumampas sa 5% ng dami ng kabuuang kongkretong inihahanda.

Ang materyal ay hinalo hanggang sa ito ay umabot sa isang creamy consistency at kulayan ng pigment ang pinaghalong pantay. Ngunit hindi bababa sa 10 minuto.Kung ang kulay ng solusyon ay hindi kasiya-siya, pagkatapos ay mayroon pa ring oras upang gumawa ng mga pagsasaayos - gawin itong mas puspos o mapurol. Iyon ay, magdagdag ng pigment o iba pang mga bahagi nang naaayon.

Sa sandaling handa na ang kongkreto para sa front layer ng mga paving slab, ibinubuhos ito sa isang malinis na lalagyan. Hindi na kailangang gamitin kaagad ang pinaghalong o ibuhos ito sa mga hulma. Ito ay kinakailangan upang maghanda ng pangalawang solusyon.

Base layer na solusyon

Ito ay naiiba sa nauna:

• walang pigment ang idinagdag sa komposisyon;
• sa halip na isang dispersant, maaari kang gumamit ng isang mas murang plasticizer o isang makapal na detergent, tulad ng shampoo;
• ang ratio ng semento sa durog na pinaghalong bato-buhangin ay 1:3.

Isang halimbawa ng paghahanda ng isang timpla para sa pangunahing layer

Bago ang paghahalo, kinakailangang hugasan ang mga loob ng kongkretong mixer drum. Maaari ka lamang magbuhos ng tubig at i-twist ito. Hindi na kailangang patuyuin ito. Ang pinaghalong semento at graba ay direktang ibinubuhos sa drum.

Pagkatapos ng ilang minuto ng trabaho, magdagdag ng plasticizer na natunaw sa tubig, kung binili sa anyo ng pulbos. Kung ito ay isang likido, pagkatapos ito ay ibinuhos nang diretso mula sa lalagyan. Narito ito ay mahalaga na mahigpit na sundin ang dami upang mapunan, na ipinahiwatig ng tagagawa sa packaging. Hindi mo dapat bawasan o dagdagan ito - hahantong ito sa mga pagbabago sa mga katangian ng kongkreto.

Habang ang materyal para sa base layer ng mga paving slab ay hinahalo sa drum ng concrete mixer, maaari mong simulan ang pagbuhos ng solusyon para sa face layer sa mga molde. Ang kapal ng pagbuhos ay 2 cm. Pagkatapos nito ay naka-on ang vibrating table sa loob ng 3 minuto.

Pagbuhos ng kongkreto sa mga hulma

Concrete compaction ay naganap. Naka-off ang vibration table. Ang isang reinforcing mesh ay inilalagay sa ibabaw ng kongkreto. Ang handa na kongkretong komposisyon para sa pangunahing layer ng mga paving slab ay ibinubuhos mula sa kongkreto na mixer drum sa isang lalagyan. Ito ay inilalagay gamit ang mga pala sa isang amag, kung saan may puwang para sa solusyon.Ang halo ay kailangang ilatag ng kaunti pa, dahil pagkatapos ng panginginig ng boses at compaction ang materyal ay "tumira".

Ang nanginginig na talahanayan ay muling bumukas at gumagana hanggang sa ang kongkreto sa mga form ay magkapantay sa kanilang mga gilid. Sa sandaling ito, ang hangin ay lumalabas sa komposisyon ng semento-graba, na, pagkatapos na tumigas ang kongkreto, binabawasan ang mga katangian ng kalidad nito: lakas at paglaban sa pagsusuot. Ang lahat ay tungkol sa mga bula ng hangin na natitira sa loob ng solusyon. Binabawasan nila ang density ng pinaghalong, at, nang naaayon, ang lakas ng buong istraktura.

Kabuuang pagkonsumo ng materyal

Mayroong malinaw na mga pamantayan para sa pagkonsumo ng mga kongkretong sangkap para sa paghahanda ng mga paving slab na 5 cm ang kapal bawat 1 metro kuwadrado.

Ang dami ng tina ay maaaring baguhin depende sa iyong mga kagustuhan. Kung mas idinagdag ito sa komposisyon, mas maliwanag ang harap na ibabaw ng mga paving slab.

Ano ang nakakaapekto sa kalidad

Ang kalidad ng mga materyales sa gusali ay nakasalalay sa dalawang mga kadahilanan:

• kalidad ng mga sangkap na ginamit;
• eksaktong pagkakasunud-sunod ng mga teknolohikal na operasyon.

Tungkol sa mga materyales sa gusali na ginamit sa komposisyon ng kongkreto, ang semento ng isang grado na hindi mas mababa sa M500 ay kinuha. Mas mainam na kumuha ng hugasan at agag na buhangin ng ilog. Durog na bahagi ng bato 5-10 mm, ngunit hugasan.

Mayroon ding mga kinakailangan para sa tubig. Dapat itong malinis, walang mga dumi o mga labi. Sa isip, naglalaman ito ng isang maliit na halaga ng mga asing-gamot, na nagpapahirap dito.

Ang pagkakasunud-sunod ng paghahalo ng kongkreto na inilarawan sa itaas ay dapat na sundin nang eksakto. Nalalapat ito hindi lamang sa mga proporsyon ng mga materyales sa gusali na idinagdag, kundi pati na rin sa oras ng proseso mismo. Ang pagbuhos ng komposisyon sa mga layer ay dapat na mahigpit na mapanatili. Kung sinusunod ang lahat ng rekomendasyon at pamantayan, ginagarantiyahan nito ang pangmatagalang operasyon ng mga paving slab.

Naranasan mo na bang maghalo ng kongkreto para sa paglalagay ng mga slab sa iyong sarili? Anong lineup mo? Sumulat sa mga komento. Ibahagi ang artikulo sa mga social network at i-save ito sa mga bookmark upang hindi ito mawala.

Panoorin ang video upang makita ang proseso ng paggawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay. Paghahanda ng solusyon, komposisyon nito at ratio ng mga bahagi. Pagbubuo at pag-vibrating ng mga hulma, paglalagay ng mga punong hulma.

Mga Pinagmulan:

• https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html
• https://betonopedia.ru/beton/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html
• https://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html