Do-it-yourself na amag para sa mga paving slab - mga tip sa pagmamanupaktura
Upang gawing orihinal ang pattern ng patong, ang isang template ng amag ay ginawa nang nakapag-iisa.Bago gumawa ng isang hulma para sa mga paving slab, isang detalyadong pagguhit ay nilikha. Ipinapahiwatig nito ang mga dimensional na parameter ng mga produkto at ang uri ng materyal na ginamit. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang isang pre-prepared drawing ay mahigpit na sinusunod.
Ang nilalaman ng artikulo:
Mga materyales na ginamit
Sa isang pang-industriya na sukat, ang mga hulma para sa mga paving slab ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales. Ang mga produktong gawa sa plastic, metal at silicone ay in demand. Ang mga ito ay may mahabang buhay ng serbisyo at lumalaban sa mekanikal na pinsala.
Sa domestic na kondisyon ang mga sumusunod ay ginagamit:
- metal;
- kahoy;
- pinaghalong dyipsum;
- plastik.
Kapag pumipili ng isang materyal, ang antas ng pagsipsip ng tubig nito ay isinasaalang-alang. Kung ang likido ay mabilis na umalis sa solusyon, ang mga katangian ng lakas nito ay lumala. Ang panloob na ibabaw ay dapat gawing makinis. Ginagawa nitong mas madaling alisin ang produkto pagkatapos tumigas ang solusyon.
Mga produktong gawa sa kahoy
Ang formwork ay gawa sa mga board, beam, particle board, atbp. Bago ang pagpupulong, ang mga bahagi ay ginagamot ng barnis o pintura. Gagawin nitong makinis ang ibabaw at magpapahaba ng buhay ng kahoy. Ang paggawa ng formwork ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Paggawa ng drawing. Bago ka gumawa ng iyong sariling hulma para sa mga paving slab, gumawa ng isang detalyadong pagguhit. Isinasaalang-alang nito ang disenyo at mga sukat ng formwork. Sa yugtong ito, dapat mong piliin ang tamang hugis. Pagkatapos ng pagmamanupaktura, ang mga elemento ng tile ay dapat magkasya nang maayos.
- Pagpili ng kahoy. Para sa solong paggamit, ang formwork ay binuo mula sa kahoy ng anumang species. Upang maisagawa ang isang malaking dami ng trabaho, pinili ang solid wood.Ito ay mas madaling kapitan sa mekanikal na pinsala. Pinatataas nito ang buhay ng serbisyo ng formwork.
- Paghahanda ng mga bahagi. Ang mga beam o board ay pinutol sa mga piraso ng kinakailangang haba. Ang kahoy ay buhangin at pininturahan. Inaalis nito ang hindi pagkakapantay-pantay sa mga panloob na ibabaw.
- Assembly. Ang mga bahagi ay pinagtibay ayon sa tinukoy na mga parameter. Ang mga sulok ng metal at sinulid na mga fastener ay ginagamit para sa mga koneksyon. Para sa paulit-ulit na paggamit at upang mapadali ang proseso ng pag-alis ng mga tile, ang formwork ay ginawang collapsible.
Pagkatapos ng pagpupulong, ang formwork ay sinuri para sa pagsunod sa mga sukat na tinukoy sa pagguhit. Sa kasong ito, ang mga dimensional na parameter sa loob ng pag-print ay isinasaalang-alang.
Mga kalamangan at kawalan ng mga plastic paving slab. Tungkol dito sa aming artikulo link.
Mga pinaghalong dyipsum
Sa ilang mga kaso, ginagamit ang gypsum mortar. Ito ay nababaluktot at mabilis na tumigas. Gamit ang pinaghalong dyipsum, maaari kang gumawa ng mga paving slab na may anumang pattern.
Ang kawalan ng mga produkto ng ganitong uri ay hina. Sa ilalim ng mekanikal na stress, ang mga gilid ng template ay gumuho. Nangangailangan ito ng pana-panahong paggawa ng mga bagong bahagi. Upang makagawa ng isang impression mula sa isang solusyon sa plaster, sundin ang mga sumusunod na sunud-sunod na tagubilin:
- Pumili ng lalagyan. Maaari kang gumamit ng isang kahoy na sheathing na naka-install sa isang makinis na ibabaw.
- Ang mga panloob na ibabaw ay lubricated na may langis. Ito ay inilapat sa pamamagitan ng spray. Tinatanggal nito ang posibilidad ng pagtagas. Ang pampadulas ay inilapat upang mapadali ang unmolding.
- Dilute ang pinaghalong dyipsum sa tubig. Ang solusyon ay inihanda bago ibuhos.
- Maglagay ng inihandang form na may pattern sa isang lalagyan.
- Takpan ng solusyon ang laman ng lalagyan. Ang kapal ng layer ay dapat na hindi bababa sa 10 mm.
- Maghintay hanggang sa ito ay ganap na tumigas.Dapat kang maghintay ng 60-90 minuto para sa hardening.
- I-dismantle ang natapos na template para sa mga paving slab.
Pagkatapos ng pagmamanupaktura, ang template ay siniyasat para sa mga butas at pinsala. Para sa kadalian ng paggamit, ang matalim na panlabas na mga gilid ay pinutol at giniling.
Maaari kang gumawa ng isang impression pagkatapos ng pagbuhos. Upang gawin ito, kailangan mong maghintay hanggang ang halo ng dyipsum ay maging malapot.
Mga plastik na template
Ang imprint para sa mga paving slab na gawa sa mga polymer na materyales ay lumalaban sa mekanikal na pinsala at may mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga plastik na bahagi ay may makinis na panloob na ibabaw. Ang proseso ng unmolding ay walang hirap.
Maaari kang gumawa ng isang template para sa paglalagay ng mga slab mula sa likidong plastik. Ibinibigay ito ng mga tagagawa sa anyo ng 2 bahagi - ang pangunahing masa at ang hardener. Pagkatapos ng hardening, ang isang matibay na materyal ay nakuha na lumalaban sa mekanikal na stress.
Ang mga dingding ng template ng plastik ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan, na may positibong epekto sa mga katangian ng lakas ng matigas na kongkreto. Ang mga form ay ginawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
- Maghanda ng isang lalagyan na may makinis na panloob na ibabaw. Ang mga sukat nito ay dapat na hindi bababa sa 20 mm na mas malaki kaysa sa hinaharap na anyo para sa mga paving slab. Gagawin nitong malakas at lumalaban sa pinsala ang mga dingding ng resultang produkto.
- Ang isang print na may kinakailangang disenyo ay inilalagay sa ilalim ng lalagyan.
- Ang isang pampadulas ay inilapat sa ibabaw.
- Paghaluin ang likidong plastik na may hardener. Ang iba't ibang mga tagagawa ay may iba't ibang paraan ng paghahanda ng halo at mga sukat. Bago magluto, dapat mong pag-aralan ang mga tagubilin nang detalyado.
- Ang nagresultang komposisyon ay ibinuhos sa isang sisidlan. Ang antas ng likido ay dapat na hindi bababa sa 1 cm sa itaas ng print.
- Maghintay hanggang ang plastik ay ganap na tumigas.
- I-dismantle ang natapos na form.Siyasatin ito para sa pinsala at putulin ang matalim na gilid.
Pagkatapos nito, ang plastic na amag para sa mga paving slab ay handa nang gamitin. Ang mga template ng ganitong uri ay may mahabang buhay ng serbisyo. Maaari silang gawin upang makabuo ng mga paving slab para sa komersyal na layunin.
Sa panahon ng paghahanda ng likidong plastik, ang mga nakakapinsalang sangkap ay inilabas. Kinakailangang pangalagaan ang normal na bentilasyon ng silid at gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon, kabilang ang isang respirator.
Mga hulma ng metal
Ang mga template na gawa sa metal ay lumalaban sa mekanikal na stress at nagsisilbi nang mahabang panahon. Upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan kapag nakikipag-ugnayan sa isang mamasa-masa na kapaligiran, ang mga ibabaw ng paving slab molds ay pinahiran ng barnis o pintura.
Upang gumawa ng mga template, ang mga profile pipe, sulok, strip, atbp ay angkop. Ang mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng hinang ng anumang uri. Upang mapadali ang proseso ng unmolding, ang mga produkto ay ginawang collapsible. Upang gawin ito, i-install ang mga loop at pagkonekta ng mga elemento.
Upang makagawa ng isang metal na amag, kailangan mo:
- Lumikha ng isang detalyadong pagguhit na may mga dimensional na parameter. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, mahigpit na sumunod sa pagguhit.
- Pumili ng materyal. Pumili ng mga bahagi ng metal na walang mga bitak, butas o iba pang pinsala sa ibabaw.
- Gupitin ang mga piraso sa kinakailangang haba. Ang pagkapantay-pantay ng mga sulok ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng isang kahon ng miter.
- Linisin ang mga bahagi mula sa kaagnasan. Ang mga workpiece ay nililinis ng kalawang at pinakintab. Ang mga maliliit na nakasasakit na particle ay tinanggal gamit ang isang jet ng naka-compress na hangin.
- Markahan ang mga lugar kung saan nakakabit ang mga bisagra at connecting elements.
- Ikonekta ang mga workpiece sa pamamagitan ng hinang. Upang magwelding ng mga bahagi, kakailanganin mo ng espesyal na kagamitan at karanasan sa pagsasagawa ng ganitong uri ng trabaho. Kung hindi sila magagamit, maaari kang makipag-ugnay sa isang kwalipikadong welder.Upang maiwasan ang mga pinsala at paso, dapat gumamit ng personal na kagamitan sa proteksyon.
- Mag-install ng mga bisagra at mga elemento ng pagkonekta.
Pagkatapos nito, ang mga panloob na sukat ng amag ay sinuri para sa pagsunod sa pagguhit. Ang tamang ratio ng mga gilid at anggulo ay magbibigay-daan sa iyo upang madaling sumali sa mga indibidwal na elemento ng mga paving slab sa hinaharap.
Mga tip para sa produksyon at operasyon
Sa pamamagitan ng paggawa ng molde sa iyong sarili, maaari kang gumawa ng orihinal na disenyo ng produkto. Ang pagsunod sa ilang mga patakaran ay nagpapadali sa pagtatakan ng mga paving slab:
- Gumawa ng carrying handle. Ang template ay nilagyan ng mga hawakan. Pinapasimple nito ang pag-alis ng mga natapos na produkto.
- Gumamit ng ilang template nang sabay-sabay. Pinapabilis nito ang trabaho at nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng mas malaking dami ng mga produkto sa parehong oras.
- Siguraduhin na ang mga gilid na ibabaw ay pantay. Ang mga dingding ng template ay maaaring ilipat palabas. Kung ikiling mo ang mga ito sa loob, pagkatapos na tumigas ang kongkreto, imposibleng alisin ang mga tile nang hindi binubuwag ang amag.
- Gumamit ng vibrating table. Upang alisin ang mga bula ng hangin mula sa isang solusyon, gamitin nanginginig na mesa. Pinatataas nito ang lakas ng kongkreto.
- Lubricate ang mga panloob na ibabaw bago ang bawat pagbuhos.
Ang isang tao ay nakapag-iisa na tinutukoy ang materyal kung saan nais niyang gumawa ng isang template. Para sa pangmatagalang operasyon, ginagamit ang mga hulma na gawa sa mga materyales na lumalaban sa pinsala sa makina. Isinasaalang-alang ang ilang mga patakaran, posible na mapadali ang proseso ng paggawa ng mga paving slab.
Sabihin sa amin sa mga komento kung bakit nagpasya kang gumawa ng isang hulma para sa paglalagay ng mga slab sa iyong sarili. I-bookmark ang artikulong ito upang bumalik dito sa ibang pagkakataon.
Video sa paksa: Do-it-yourself na amag para sa mga paving slab
