Mga tubo ng polyethylene para sa mga pipeline ng gas: mga uri at mga detalye ng pagtula ng mga pipeline ng polyethylene

Noong nakaraan, kapag nag-i-install ng mga komunikasyon sa industriya at sambahayan, ginamit ang mga tubo na gawa sa cast iron, steel, at tanso. Sa pagdating ng mga polymer na hindi mas mababa sa mga produktong metal sa lakas, wear resistance at inertness sa mga kemikal, ang pipe material ay nagsimulang gawin mula sa polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride, polybutylene, atbp.

Ang mga polyethylene pipe para sa mga pipeline ng gas ay napatunayang praktikal, nababaluktot, magaan, na ginagawang mas madali ang transportasyon at pag-install. Kung magpasya kang mag-gasify ng isang pribadong bahay, pagkatapos ay magiging isang magandang ideya na matuto nang mas detalyado tungkol sa mga teknikal na katangian, kondisyon at pamamaraan ng pag-install ng mga polyethylene pipe.

Mga tubo ng HDPE para sa mga pipeline ng gas

Ang low-density polyethylene ay ginagamit hindi lamang para sa paggawa ng mga elemento ng pipeline ng gas. Ginagamit din ito para sa pag-install ng iba pang mga komunikasyon - supply ng tubig, alkantarilya, proteksiyon na mga teknikal na pipeline. Ang mga uri ng mga tubo ay naiiba sa komposisyon, katangian, at mga marka.

Tumutok tayo sa mga produkto para sa transportasyon ng gas, ang produksyon nito ay napapailalim sa mga kinakailangan GOST R 50838-2009 (hindi napapanahong edisyon - GOST R 50838-95).

Mga uri at sukat

Ang mga polymer pressure pipe para sa gas ay maaaring binubuo lamang ng polyethylene o pinalakas ng karagdagang mga layer.

Kaya, mayroong tatlong uri:

• polyethylene, kabilang ang mga minarkahan ng mga dilaw na guhitan;
• polyethylene na may mga co-extrusion layer na matatagpuan sa loob o labas;
• polyethylene na may thermoplastic protective shell, na dapat alisin bago i-install.

Ang lahat ng mga uri ng materyal ng tubo ay idinisenyo para sa transportasyon ng iba't ibang mga gas na sumusunod sa mga pamantayan ng GOST 5542 at ginagamit bilang mga hilaw na materyales o gasolina para sa mga pang-industriya at domestic na pangangailangan. Ang mga paghihigpit para sa paggamit ng mga pipeline ay tinatanggap: max. presyon – 1.2 MPa, max na trabaho. temperatura -/+40°C.

Ang mga tubo ay ibinebenta sa mga pakete ng iba't ibang uri: mga produkto na may diameter na 200 mm pataas - sa mga tuwid na seksyon lamang, mas payat - sa mga coils o coils

Ang mga produktong pang-industriya ay ibinibigay sa mga seksyon ng 5-24 m, multiple ng 0.25 m, ngunit mas madalas kaysa sa average na haba, maginhawa para sa transportasyon sa pamamagitan ng mga espesyal na kagamitan - halimbawa, 13 m. Ang pag-ikot ng manipis na tubo sa isang coil ay nangangailangan ng iba't ibang haba, ngunit higit pa madalas na makakahanap ka ng mga coils na 200, 500, 700 m Posibleng gumawa ng mga produkto ng iba pang mga haba, ngunit sa pamamagitan lamang ng kasunduan sa mga customer.

Depende sa kapal ng mga pader at alipin. Ang mga presyon ng tubo ay nahahati sa dalawang uri:

• PE-80. Kapal ng pader - 2-3 mm, gumagana. presyon - 3-6 MPa; angkop para sa mga pipeline ng gas at tubig;
• PE-100. Kapal ng pader - 3.5 mm, gumagana. presyon - 8-12 MPa; Ito ay isang pinahusay na bersyon ng PE 80, na nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa init at pagtaas ng density.

PE (mga opsyon - PE, PE) sa pangalan ay polyethylene, ang mga numero 80 at 100 ay mga grado ng polyethylene.

Mula sa punto ng view ng pagiging posible sa ekonomiya, ang PE 100 grade ay ginagamit kapag nag-i-install ng high-pressure gas pipeline o sa mga espesyal na kaso - halimbawa, para sa muling pagtatayo ng isang lumang pagod na pangunahing linya o ang pagtatayo ng mga eksperimentong sangay na may isang presyon ng 0.6 MPa at sa itaas.

Mga teknikal na katangian at marka

Ang mga polyethylene pipe na gawa sa pabrika ay napapailalim sa mga kinakailangan na nakalista sa GOST R 50838-2009. Kabilang dito ang mga rekomendasyon para sa hitsura at mga teknikal na katangian.

Sa panlabas, ang mga tubo ay dapat na may makinis na ibabaw, na walang mga bula, cavity o bitak. Ang mga dayuhang inklusyon na nakikita ng mata ay hindi rin kasama. Ang minor waviness at longitudinal stripes lamang ang pinapayagan

Sa mga tuntunin ng kulay, ang posibilidad ng pagkakaiba-iba:

• PE 80 – dilaw;
• PE 100 – dilaw, orange, itim na may dilaw/orange na mga guhit na pantay-pantay.

Tinukoy din ng dokumento ang mga pamantayan para sa mga katangian tulad ng paglaban sa pare-pareho ang panloob na presyon, pagpahaba sa break, paglaban sa pagpapalaganap ng crack, thermal stability, at weldability.

Ang mga tagagawa ay naglalagay ng mga marka sa iba't ibang paraan: heat-stamping, color printing, heat-stamping na may pagtitina. Ang agwat sa pagitan ng mga palatandaan ay hindi hihigit sa 1 m

Ang pagmamarka ay hindi dapat makaapekto sa kalidad ng materyal, iyon ay, pukawin ang mga bitak, pamamaga, atbp.

Ang mga titik at numero ay dapat na madaling basahin, nababasa at naiintindihan. Ang mga ipinag-uutos ay kinabibilangan ng:

• trademark o pangalan ng tagagawa;
• simbolo ng tubo;
• petsa ng paggawa;
• nominal diameter/kapal ng pader;
• appointment;
• GOST

Ang natitirang data - pangalan ng bansa, numero ng batch, atbp. - ay ibinigay ayon sa gusto.

Halimbawa, tingnan natin ang isa sa mga sample:

Sfera LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 GAS GOST R 50838-2009

1. LLC "Sfera" - tagagawa
2. PE-80 – uri ng polyethylene pipe
3. SDR 11 – karaniwang sukat ng ratio
4. 150 - diameter
5. 10.5 - kapal ng pader
6. GAZ - layunin
7. GOST R 50838-2009 – dokumento ng regulasyon

Sa pamamagitan ng pagmamarka ay madaling matukoy kung ang mga tubo ay angkop para sa domestic o pang-industriya na paggamit, kung tumutugma sila sa kanilang nilalayon na layunin at diameter.

Mga kalamangan at kawalan ng polyethylene

Dahil sa mga pakinabang ng polyethylene, ginagamit ito sa transportasyon ng isang mapanganib na uri ng gasolina bilang natural na gas.

Kabilang sa mga pangunahing bentahe ang mga katangian tulad ng:

• Mga katangian ng elektrikal na insulating. Ang polyethylene ay isang kumpletong dielectric at hindi nagsasagawa ng mga electric currents. Walang kinakailangang saligan sa panahon ng pag-install.
• Paglaban sa mga agresibong kemikal, na maaaring nasa lupa o sa produksyon.
• Walang kaagnasan, posibilidad ng paggamit sa mamasa-masa na kapaligiran.
• Plastic, salamat sa kung saan ang pipeline ay protektado mula sa paggalaw ng lupa, pagpapalawak sa panahon ng pagyeyelo, at water hammer.
• Pasibilidad sa pagpapadala ng mga acoustic vibrations.

Ang antas ng paglaban sa pagsusuot ay medyo mataas - ang mga tagagawa ng modernong mga pipe ng PE para sa gas ay nagbibigay ng garantiya ng 30 hanggang 50 taon.

Ang isa sa mga makabuluhang pakinabang ay ang magaan na timbang ng mga tubo, na nagpapadali sa transportasyon, imbakan at pag-install. Kadalasan hindi na kailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitan, na binabawasan ang pangkalahatang gastos ng gasification ng mga pasilidad

Kasama sa mga disadvantage ang naturang pag-aari ng polyethylene bilang photodestruction. Nangangahulugan ito na ang materyal ay mabilis na tumatanda at gumuho sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet radiation. Upang kahit papaano ay mapabuti ang paglaban ng polyethylene sa solar radiation, ang itim na pigment ay idinagdag sa materyal bilang isang stabilizing agent.

Kabilang sa iba pang mga disadvantage ang isang maliit na hanay ng operating temperature ng transported substance, permeability sa oxygen, at dependence ng mga teknikal na katangian sa panlabas na temperatura.

Dahil sa nakalistang mga kawalan, ang mga pipeline ng gas na gawa sa mga polyethylene pipe ay ginagamit lamang sa lupa, ang mga metal analogue ay naka-install sa mga bukas na lugar.

Pag-install ng mga polyethylene gas pipe

Ipinagbabawal na independiyenteng mag-install ng pipeline ng gas sa isang pribadong bahay o pasilidad na pang-industriya. Dapat itong gawin ng isang organisasyon na may lisensya at karapatang magsagawa ng ganitong uri ng trabaho, na nabibigyang katwiran ng lisensya. Nagsasagawa rin siya ng pagpapanatili sa hinaharap - pagsuri, pagsubok o pagkukumpuni.

Karaniwan, ang pagtatayo ng isang pangunahing pipeline ng gas ay isinasagawa ng isang pangkat ng mga manggagawa ayon sa isang paunang binuo na plano. Halos palaging hindi mo magagawa nang walang mabibigat na kagamitan at mga espesyal na tool

Una, kumuha sila ng pahintulot na magsagawa ng gawaing pagtatayo, lumikha ng isang pakete ng mga pagtatantya sa disenyo at bumuo ng geodetic alignment axis. Pagkatapos ay nagsasagawa sila ng mga paghahanda, na kinabibilangan ng pagpaplano ng ruta, paggawa sa lupa, transportasyon at paglalagay ng mga tubo, pag-install kasangkapan sa hinang. At pagkatapos lamang ay nagsisimula silang direkta sa pag-install ng trabaho - pagtula at hinang pipe.

Pangkalahatang-ideya ng mga paraan ng koneksyon ng pipe

Ang polyethylene ay naiiba dahil kapag pinainit ay nagbabago ang mga katangian nito at natutunaw. Ang kalidad na ito ay ginagamit upang lumikha ng mga permanenteng koneksyon sa pipeline ng gas - iyon ay, para sa hinang ng tubo.

Mayroong dalawang paraan ng welding:

• puwit, nang walang paggamit ng mga hugis na elemento;
• electrofusion, gamit ang mga electroresistive fitting.

Ang unang paraan ay ginagamit para sa mga layuning pang-industriya, para sa hinang na malalaking diameter na tubo, ang pangalawa - para sa paglikha ng mga sanga ng domestic gas mula sa gitnang pangunahing.

Kung kinakailangan ang isang nababakas na koneksyon, pagkatapos ay ginagamit ang ikatlong paraan - compression. Ang mga dulo ng mga tubo ay konektado sa mga compression fitting, na maaaring alisin o palitan kung kinakailangan.

Ang teknolohiya ng compression ay may kaugnayan para sa mga pansamantalang solusyon o proyekto na binalak na gawing moderno sa hinaharap. Ngunit mas madalas ang mga nababakas na koneksyon ay ginagamit para sa mga tubo ng tubig

Una, tingnan natin kung paano ginagawa ang welding. Ang gawaing paghahanda ay isinasagawa ayon sa parehong plano:

1. Pagpili at pag-verify ng mga materyales at tool sa pag-install. Ang mga heater, scraper at trimmer ay nililinis, ang polyethylene residues at alikabok ay tinanggal, at pinupunasan ng isang solvent. Ang mga gasgas na ibabaw at mga bahagi ay lubricated. Pumili ng mga liner at clamp na angkop sa diameter.
2. Pagpili ng mga parameter ng hinang. Ang mga tool ay na-program at ang ilang mga parameter ay ipinasok sa memorya ng kagamitan sa pag-init.
3. Paghahanda ng lugar ng trabaho. Ang mga dulo ng mga tubo ay nililinis ng buhangin, nakadikit sa luwad, alikabok, at pinupunasan. Ang mga libreng dulo ay natatakpan ng mga plug. Ang mga oxidized na dulo ay nililinis ng mga scraper.
4. Pag-aayos at pagsentro ng mga tubo. Bago ang hinang, kinakailangan upang maalis ang ovality, kaya ang mga dulo ng mga tubo ay nakasentro at pagkatapos ay sinigurado sa nais na posisyon - eksakto sa tapat ng bawat isa.
5. Tapusin ang pagproseso. Ang mga chips na 0.1-0.3 mm ang kapal ay inalis mula sa ibabaw sa mga dulo. Ang agwat sa pagitan ng mga seksyon na konektado end-to-end ay dapat na hindi hihigit sa 0.3 mm. Pagkatapos ng paglilinis, kinakailangang magwelding nang hindi pinapayagan ang kontaminasyon.

Pagkatapos ng gawaing paghahanda, isinasagawa ang hinang.

Koneksyon ng butt welding nangyayari dahil sa "fusion" ng mga natunaw na dulo. Maaaring makamit ang pagkatunaw gamit ang isang tool sa pag-init na may elemento ng pagtatrabaho sa disk.

Sa panahon ng proseso ng hinang, mahalagang isaalang-alang ang mga pamantayan tulad ng temperatura at oras ng pagsasanib, ang puwersa ng presyon ng mga dulo, ang tagal ng panahon ng pag-aalsa, ang presyon sa panahon ng pag-aalsa at ang oras ng paglamig.

Order ng trabaho:

Ang mga palatandaan ng isang maaasahang tahi ay isang pantay, pare-parehong peklat, ang kawalan ng kakayahang paghiwalayin ang tubo sa pamamagitan ng paglalapat ng puwersa. Ang isang welded joint gamit ang paraan ng pagsasanib ay itinuturing na napakalakas at hindi nangangailangan ng karagdagang mga hakbang sa sealing.

Pangalawang paraan - electrofusion - nailalarawan sa pagkakaroon ng mga elemento ng pagkonekta - mga coupling, adapter, bends, tees.Ang isang metal na spiral ay nakakabit sa panloob na ibabaw ng mga kabit, na pinainit ng electric current at natutunaw ang polyethylene. Bilang isang resulta, ang mga kabit ay "lumalaki" kasama ng mga tubo, na bumubuo ng mga permanenteng koneksyon.

Kapag pumipili ng mga elemento para sa pagkonekta ng mga polyethylene gas pipe, pati na rin sa panahon ng pamamaraan, mahalagang isaalang-alang ang mga parameter tulad ng kasalukuyang boltahe, hinang at oras ng paglamig.

Ang teknolohiya ay mas simple kaysa sa welding ng butt at nangyayari sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang mga modernong welding machine ay nilagyan ng control panel na may display. Ang pamamaraan ay isinasagawa ayon sa napiling programa depende sa uri ng tubo.

Mga detachable na koneksyon Ang mga ito ay bihirang ginagamit kapag gumagawa ng isang gas pipeline. Ginagamit din ang mga kabit para dito, ngunit ang mga ito ay sinigurado nang wala sa loob, nang walang pag-init.

Ang mga elemento ng pagkonekta ay binubuo ng dalawang bahagi - isang ferrule at isang pabahay. Bilang resulta ng paghihigpit sa mga sinulid na bahagi, ang isang malakas ngunit hindi matatag na koneksyon ay nakuha. Kung kinakailangan ang karagdagang pagiging maaasahan, ang mga bahagi ng fitting ay hinihigpitan ng mga bolts at nuts.

Mga panuntunan para sa paggawa ng pipeline ng gas ng HDPE

Kapag nag-i-install at nagpapatakbo ng mga polyethylene pipe, maraming mga patakaran ang dapat sundin upang matiyak ang parehong kakayahang magamit ng pipeline ng gas at kagamitan at ang kaligtasan ng mga gumagamit.

Maraming mga pagbabawal sa paggawa ng mga highway. Halimbawa, imposibleng magsagawa ng gas gamit ang mga tubo ng HDPE sa mabato at mataas na pag-aalsa na mga lupa, pati na rin sa mga lupa ng type 2 subsidence. Kung ang isang lugar ay madaling kapitan ng lindol at mayroong seismicity na higit sa 6 na puntos, kinakailangan na gumamit ng ibang materyal para sa pagtula ng mga komunikasyon.

Ang polyethylene ay hindi ginagamit sa mga gusaling pang-industriya at tirahan, sa bukas na hangin, sa mga kolektor at mga channel. Ang mga bakal na tubo ay naka-install sa halip

Kung pinapayagang gamitin ang mga tubo ng HDPE, dapat matugunan ang ilang kundisyon. Halimbawa, sa matarik na mga dalisdis kinakailangan na protektahan ang pipeline ng gas mula sa posibleng pagguho ng mga trenches at gumawa ng karagdagang mga hakbang upang palakasin ang mga ito.

Kapag tumatawid sa mga kolektor o channel sa ilalim ng lupa, ang mga komunikasyon sa alkantarilya o kapangyarihan, mga balon, mga polyethylene pipe ay nakapaloob sa mga kaso ng metal. Ang distansya mula sa ibabaw ng pipeline ng gas hanggang sa panloob na dingding ng kaso ay hindi bababa sa 10 cm.

Ang dalawa o higit pang mga pipeline ng gas ay maaaring ilagay sa isang trench, ngunit ang bawat sangay ay dapat na ma-access para sa pagpapanatili o pagkumpuni.

Sa hilagang mga rehiyon, kung saan ang temperatura ay bumaba sa ibaba -40°C, ang lalim ng pag-install ay tumataas sa 2.0-3.2 m.

Matututuhan mo kung paano maglagay ng pipeline ng gas sa isang case at ipasok ito sa isang bahay na ginagas. susunod na artikulo, na ipinapayo namin sa lahat ng may-ari ng ari-arian ng bansa na basahin.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Mga panuntunan para sa electrofusion welding:

Tungkol sa mga tampok ng butt welding:

Paano gumagana ang welding machine para sa mga tubo ng HDPE:

Ang paggamit ng mga polyethylene pipe para sa gasification ng mga pasilidad sa industriya at tirahan ay naging tradisyonal.

Ang HDPE ay isang matibay at maaasahang materyal na hindi nagdudulot ng pag-aalala. Ngunit ang pag-install ng pipeline ng gas ay dapat na isagawa ng eksklusibo ng mga installer ng network ng gas na may karanasan at alam ang teknolohiya ng polyethylene welding.

Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa block form sa ibaba, mag-post ng mga larawang nauugnay sa paksa ng artikulo, at magtanong. Ibahagi ang iyong sariling karanasan sa pag-install ng polyethylene gas pipeline. Posible na ang impormasyon at mga rekomendasyong ibibigay mo ay magiging kapaki-pakinabang sa mga bisita sa site.