Paghihinang mga polypropylene pipe: mga patakaran para sa pagsasagawa ng trabaho at pagsusuri ng mga posibleng pagkakamali
Ang kakayahang mag-ipon ng mga pipeline sa iyong sarili ay isang tiyak na plus ng mga produktong polypropylene. Gamit ang maginhawa at magaan na materyal, maaari kang bumuo ng isang sistema ng alkantarilya sa iyong sarili, ayusin at gawing makabago ang sistema ng supply ng tubig.
Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan ang mga detalye ng pagkonekta ng mga prefabricated na elemento sa bawat isa. Sumang-ayon, ito ay isang mahalagang bahagi ng trabaho, na responsable para sa higpit ng highway at ang walang problemang operasyon nito.
Nag-aalok kami sa iyo ng detalyadong impormasyon tungkol sa kung paano ibinebenta ang mga polypropylene pipe, anong kagamitan ang ginagamit sa trabaho, at ilista din ang mga pinakakaraniwang pagkakamali na ginawa ng mga baguhan na welder.
Ang impormasyong inaalok namin ay makakatulong sa iyo na bumuo ng mga komunikasyong walang problema. Para sa kalinawan, ang artikulo ay pupunan ng mga graphic na application at isang gabay sa video.
Ang nilalaman ng artikulo:
Mga pagtutukoy ng paghihinang polypropylene pipe
Ang proseso ng paghihinang ay isinasagawa dahil sa binibigkas na mga katangian ng thermoplastic ng materyal. Ang polypropylene ay lumambot kapag pinainit - nakakakuha ito ng isang estado na katulad ng plasticine.
Pangkalahatang paglalarawan ng teknolohiya
Ang pagbabalik ng materyal sa normal na kondisyon ng temperatura ay nakakatulong na patigasin ang istraktura nito sa normal nitong estado. Ang mga katangiang ito ay naging pangunahing teknolohiya ng paghihinang, na sa teknikal na wika ay tinatawag na polyfusion welding.
Sa pagsasagawa, dalawang paraan ng pagsali sa mga welded na bahagi ay ginagamit:
- Pagsasama.
- Diretso.
Paraan ng pagsasama. Ang pamamaraan ng welding ay nagpapakita kung paano maghinang mga tubo ng polypropylene, gamit para sa layuning ito ng isang hugis na bahagi - isang pagkabit o isang tubo ng isang mas malaking panlabas na diameter. Karaniwan, ang pamamaraang ito ay ginagamit upang maghinang ng mga plastik na tubo na ang diameter ay hindi lalampas sa 63 mm.
Ang prinsipyo ng hinang dalawang bahagi sa kasong ito ay batay sa natutunaw na bahagi ng tubo kasama ang panlabas na circumference at bahagi ng pagkabit kasama ang panloob na lugar. Pagkatapos ang parehong mga bahagi ay mahigpit na pinagsama.
Direktang pamamaraan. Ang pamamaraan ay batay sa parehong prinsipyo ng pagtunaw ng maliliit na seksyon ng mga plastik na tubo at pagkatapos ay pagsasama-samahin ang mga ito. Ngunit sa pagpipiliang ito, ang magkasanib na mga elemento ay dalawang tubo ng parehong diameters, at sila ay pinagsama ng kanilang mga dulo na ibabaw.
Ito, sa unang sulyap, ang simpleng paraan ng paghihinang polypropylene ay nangangailangan ng mataas na katumpakan sa pagproseso ng magkasanib na mga lugar at tumpak na pagkakahanay ng dalawang bahagi kasama ang mga palakol sa panahon ng proseso ng paghihinang sa kanila.
Kasama ang mga itinalagang "mainit" na teknolohiya, ang "malamig" na pamamaraan ng paghihinang ay ginagawa din. Dito, ang isang espesyal na solvent ay ginagamit bilang isang aktibong bahagi ng paghihinang, na maaaring mapahina ang istraktura ng polypropylene. Gayunpaman, ang pamamaraan na ito ay walang mataas na antas ng katanyagan.
Soldering machine para sa pipe welding
Parehong ang pagkabit at direktang pamamaraan ay nangangailangan ng paghihinang ng mga plastik na tubo na may espesyal mga welding machine. Sa istruktura, ang kagamitan sa paghihinang ay katulad ng isang de-kuryenteng bakal.
Ang batayan ng mga aparato ay isang napakalaking elemento ng pag-init ng metal, sa ibabaw kung saan naka-install ang mga naaalis na nozzle - mga blangko ng metal ng iba't ibang mga diameters. Ang panghinang na bakal na ito ay tinatawag bakal para sa hinang.
Ang mga disenyo ng mga makinang panghinang para sa welding ng butt ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging kumplikado. Karaniwan, ang naturang kagamitan ay naglalaman ng hindi lamang isang elemento ng pag-init, kundi pati na rin isang sistema para sa pagsentro ng mga bahagi na hinangin.
Bilang isang patakaran, ang direktang welding equipment, tulad ng teknolohiya mismo, ay bihirang ginagamit sa domestic sphere. Ang priyoridad ng paggamit ay industriya.
Bilang karagdagan sa mga panghinang na bakal, kakailanganin din ng master:
- gunting - pamutol ng tubo para sa mga polypropylene pipe;
- tape ng konstruksiyon;
- bench square;
- shaver para sa mga tubo na may reinforcement;
- marker o lapis;
- ibabaw degreasing ahente.
Dahil ang trabaho ay ginagawa sa mga kagamitan na may mataas na temperatura, dapat na talagang magsuot ng makapal na guwantes sa trabaho.
Pamamaraan ng Polypropylene Welding
Mahalagang babala! Ang trabaho sa welding polymer na materyales ay dapat isagawa sa mga kondisyon ng mahusay na bentilasyon ng silid. Kapag ang mga polimer ay pinainit at natunaw, ang mga nakakalason na sangkap ay inilabas, na sa isang tiyak na konsentrasyon ay may malubhang epekto sa kalusugan ng tao.
Ang unang bagay na kailangan mong gawin ay maghanda para sa trabaho:
- I-install ang mga blangko ng kinakailangang diameter sa heater plateau.
- Regulator temperatura ng paghihinang nakatakda sa 260ºС.
- Ihanda ang mga bahagi ng isinangkot - markahan, chamfer, degrease.
- I-on ang istasyon ng paghihinang.
- Maghintay hanggang umabot ang operating temperature – ang berdeng indicator ay naka-on.
Ilagay ang mga bahagi ng isinangkot (pipe - coupling) sa mga blangko ng istasyon ng paghihinang nang sabay. Sa kasong ito, ang polypropylene pipe ay ipinasok sa panloob na lugar ng isang blangko, at ang pagkabit (o socket ng hugis na bahagi) sa panlabas na ibabaw ng isa pang blangko.
Karaniwan, ang mga dulo ng tubo ay ipinasok sa kahabaan ng hangganan ng dati nang minarkahang linya, at ang pagkabit ay itinutulak hanggang sa huminto ito. Kapag ginagamot ang mga bahagi ng polypropylene sa pinainit na mga blangko, dapat mong tandaan ang isang mahalagang nuance ng teknolohiya - ang oras ng paghawak.
Kung hindi sapat ang oras ng paghawak, may panganib na makakuha ng mababang antas ng pagsasabog ng materyal, na makakaapekto sa kalidad ng kantong. Kung overexpose mo ang mga bahagi, pagkatapos ay may mataas na panganib ng pagpapapangit ng istraktura ng produkto. Ito ay puno ng pagkasira sa kalidad ng panghinang.
Inirerekomenda na gumamit ng isang talahanayan na nagpapahiwatig ng pinakamainam na halaga ng oras para sa mga tubo na may iba't ibang mga teknikal na parameter.
Talaan ng oras ng paghihinang para sa mga polypropylene pipe
Nominal na diameter ng tubo, mm | Oras ng pag-init para sa pinakamainam na pagsasabog, sec | Oras para sa paghihinang mga bahagi, sec | Oras para sa paglamig ng mga bahagi, min |
20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
Matapos hawakan ang mga bahagi sa mga blangko para sa isang pinakamainam na tagal ng panahon, ang mga ito ay tinanggal at mabilis na pinagsama sa mga pinainit na bahagi. Ang pamamaraan ng pagsali ay dapat na maisagawa nang malinaw, mabilis (ayon sa oras sa talahanayan), habang pinapanatili ang pagkakahanay ng mga bahagi na ibinebenta.
Pinapayagan na gumawa ng mga menor de edad na pagsasaayos sa kahabaan ng mga palakol (sa loob ng 1-2 segundo), ngunit hindi katanggap-tanggap ang pag-ikot ng mga bahagi sa isa sa isa.
Ang ipinahiwatig na oras ng paghihinang para sa anumang mga polypropylene pipe ay maaaring iakma depende sa mga kondisyon ng trabaho at mga katangian ng materyal.
Halimbawa, kung ang pag-install ay isinasagawa sa sub-zero ambient na temperatura, natural na tumataas ang mga tinukoy na pamantayan sa 50% ng nominal na halaga. Para sa bawat indibidwal na hindi pamantayang kondisyon, ang oras ng pag-init ay pinili gamit ang pagsubok na paraan ng paghihinang.
Pagkonekta ng mga tubo sa pamamagitan ng paghihinang na may reinforcement
Tingnan natin kung paano maayos na maghinang ang reinforced polypropylene pipe. Narito ito ay ipinag-uutos na alisin ang proteksiyon na materyal. Ang pagkakaroon ng isang reinforced layer (aluminum foil) sa istraktura ng pipe ay nangangailangan ng karagdagang pag-init. Ngunit hindi iyon ang pangunahing bagay.
Karaniwan, ang mga naturang produkto ay may mas mataas na diameter at hindi magkasya sa karaniwang mga tip sa paghihinang. Kailangang malinis ang mga ito bago ang proseso ng paghihinang. Ang pagbubukod ay fiberglass reinforced pipe. Ang mga ito ay soldered bilang pamantayan.
Dahil sa iba't ibang mga teknolohiya para sa pagpapatibay ng mga polypropylene pipe, iba't ibang mga pamamaraan ng pagproseso ang ginagamit bago ang paghihinang. Ayon sa kaugalian, ang isang mananahi ay ginagamit para sa paghuhubad.
Ang pangalan na ito ay may isang espesyal na aparato sa anyo ng isang manggas ng metal na may mga kutsilyo. Ang seamer ay inilalagay sa dulong bahagi ng pipe na ibinebenta, at may mga rotational na paggalaw sa paligid ng axis ng pipe, ang reinforced layer ay nililinis upang linisin ang plastic.
Kung ang reinforced layer ay matatagpuan sa gitnang bahagi ng dingding ng plastic pipe, mas makatwirang gumamit ng isa pang tool para sa pagproseso - isang plastic pipe cutter.
Ang aparato ay hindi gaanong naiiba sa isang mananahi, maliban sa paglalagay at disenyo ng mga elemento ng pagputol. Pagkatapos ng pagproseso gamit ang isang trimmer, ang dulong bahagi ng tubo ay nakahanay sa dulo, kasama ang isang bahagi ng reinforced layer ay pinutol sa lalim na 2 mm kasama ang buong circumference. Ang paggamot na ito ay nagpapahintulot sa paghihinang na maisagawa nang walang mga depekto.
Epekto ng mga pagkakamali sa kalidad ng hinang
Ang hindi nagmamadali, maingat na isinasaalang-alang na mga aksyon ay isang garantiya laban sa mga pagkakamali na maaaring makasira sa lahat ng gawain. Dapat mong isaalang-alang ang lahat ng maliliit na detalye ng teknolohiya ng paghihinang at hindi lumihis ng isang hakbang mula sa kanila.
Mga karaniwang pagkakamali na nagreresulta sa mga may sira na bahagi ng naka-install na propylene water supply network:
- Ang ibabaw ng tubo ay hindi nalinis ng grease film.
- Ang anggulo ng pagputol ng mga bahagi ng isinangkot ay naiiba sa halaga ng 90º.
- Maluwag na magkasya ang dulo ng pipe sa fitting.
- Hindi sapat o labis na pag-init ng mga bahaging ibinebenta.
- Hindi kumpletong pag-alis ng reinforced layer mula sa pipe.
- Pagwawasto sa posisyon ng mga bahagi pagkatapos itakda ang polimer.
Minsan sa mga de-kalidad na materyales, ang labis na pag-init ay hindi gumagawa ng nakikitang mga panlabas na depekto. Gayunpaman, ang panloob na pagpapapangit ay nabanggit kapag isinara ng molten polypropylene ang panloob na daanan ng tubo. Sa hinaharap, ang naturang yunit ay nawawala ang pag-andar nito - mabilis itong nagiging barado at hinaharangan ang daloy ng tubig.
Kung ang anggulo ng hiwa ng mga bahagi ng dulo ay naiiba mula sa 90º, sa sandali ng pagsali sa mga bahagi, ang mga dulo ng mga tubo ay namamalagi sa isang beveled na eroplano. Ang isang maling pagkakahanay ng mga bahagi ay nangyayari, na nagiging kapansin-pansin kapag ang isang linya na ilang metro ang haba ay na-install na.
Kadalasan para sa kadahilanang ito ay kinakailangan na gawing muli ang buong pagpupulong. Lalo na kung ang mga tubo ay inilalagay sa mga grooves.
Ang mahinang degreasing ng magkasanib na mga ibabaw ay nag-aambag sa pagbuo ng "mga isla ng pagtanggi." Sa ganitong mga punto, ang polyfusion welding ay hindi nangyayari sa lahat o nangyayari nang bahagya.
Ang mga tubo na may ganitong depekto ay gumagana nang ilang panahon, ngunit ang isang pagsabog ay maaaring mangyari anumang sandali. Karaniwan din ang mga error na nauugnay sa maluwag na pagkakabit ng tubo sa loob ng fitting.
Ang isang katulad na resulta ay ipinapakita sa pamamagitan ng mga koneksyon na ginawa sa hindi kumpletong paglilinis ng reinforcing layer. Bilang isang patakaran, ang isang reinforced pipe ay naka-install sa mga linya ng mataas na presyon. Ang natitirang aluminum foil ay lumilikha ng non-contact zone sa lugar ng paghihinang.Sa puntong ito madalas na nangyayari ang pagtagas.
Ang pinakamalaking pagkakamali ay isang pagtatangka na itama ang mga soldered na elemento sa pamamagitan ng pag-scroll sa paligid ng isang axis na nauugnay sa bawat isa. Ang ganitong mga aksyon ay makabuluhang bawasan ang epekto ng polyfusion welding.
Gayunpaman, ang mga adhesion ay nabuo sa mga indibidwal na punto, at ang isang tinatawag na "tack" ay nakuha. Sa isang maliit na puwersa ng makunat, ang "tack" ay humahawak sa koneksyon. Gayunpaman, sa sandaling ilagay mo ang koneksyon sa ilalim ng presyon, ang panghinang ay agad na mahuhulog.
Ang karagdagang impormasyon sa mga welding polypropylene pipe ay ipinakita sa Ang artikulong ito.
Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa
Palaging may matututunan mula sa mga propesyonal. Maaari mong makita kung paano magtrabaho sa polypropylene sa sumusunod na video:
Ang pag-install ng mga polymer pipeline sa pamamagitan ng mainit na paghihinang ay isang maginhawa at tanyag na pamamaraan. Matagumpay itong ginagamit sa pag-install ng mga komunikasyon, kabilang sa antas ng sambahayan.
Ang mga taong walang malawak na karanasan ay maaaring gumamit ng pamamaraang ito ng hinang. Ang pangunahing bagay ay upang maunawaan nang tama ang teknolohiya at tiyakin ang pagpapatupad nito nang eksakto. At ang mga teknolohikal na kagamitan ay maaaring mabili o marentahan.
Mayroon ka bang karanasan sa paghihinang ng mga polypropylene pipe? Mangyaring ibahagi ang impormasyon sa aming mga mambabasa. Maaari kang mag-iwan ng mga komento at magtanong sa paksa sa form sa ibaba.