Mga tubo para sa mga sahig na pinainit ng tubig: isang comparative overview ng lahat ng opsyon + mga tip sa disenyo

Kapag pinaplano ang pag-install ng isang sistema ng pag-init, ang mga may-ari ng mga pribadong bahay ay lalong nagpapasya na mag-install ng isang heating water circuit.Ang pagpipilian ay matipid at maraming nalalaman - maaari itong magamit upang painitin ang buong tahanan o bilang pangalawang pinagmumulan ng init.

Ginagamit ito bilang pangunahing, backup o karagdagang pinagmumulan ng pag-init. Ito ay madaling gamitin, mahusay, at hindi kumukuha ng kapaki-pakinabang na espasyo sa interior.

Upang makamit ang maximum na pagiging maaasahan at kahusayan, kinakailangan upang tama na piliin ang mga tubo para sa pinainit na tubig na sahig, paghahambing ng mga katangian ng bawat opsyon.

Sa aming materyal ay isasaalang-alang namin nang detalyado ang mga kinakailangan para sa pag-install ng isang mainit na sahig, at sasabihin din sa iyo kung paano pumili ng mga tubo at kalkulahin ang kanilang kinakailangang dami.

Mga kinakailangan sa circuit ng tubig

Ang mga heating floor ay isang uri ng sistema ng pag-init. Samakatuwid, ang disenyo, pagkalkula at pag-install ay isinasagawa alinsunod sa karaniwang mga dokumento ng regulasyon. Walang solong regulasyon para sa mga sahig ng tubig - ginagabayan sila ng mga patakaran na nalalapat sa isang tiyak na proseso ng teknolohiya.

Ang heating circuit ay pinapatakbo sa ilalim ng medyo malupit na mga kondisyon.Ang mga tubo ay patuloy na pinindot mula sa loob ng nagpapalipat-lipat na coolant, at mula sa labas ang coil ay napapailalim sa mga kahanga-hangang pagkarga: ang bigat ng screed, sahig, kasangkapan at ang mga residente mismo. Huwag kalimutan ang tungkol sa mga thermal effect.

Ang mga sahig na pinainit ng tubig ay may malaking pangangailangan. Perpektong pinapalitan nito ang mga alternatibong kagamitang elektrikal, na kumukonsumo ng maraming kuryente at naglalagay ng makabuluhang karagdagang diin sa mga kable

Hindi lahat ng materyales ay angkop para sa mga partikular na kondisyon ng serbisyo.

Karamihan sa mga sistema ng tubig ay nagsasangkot ng pagbuhos ng semento o konkretong mortar, na nag-aalis ng posibilidad ng pag-inspeksyon sa sangay ng pag-init at pagsasakatuparan ng pag-aayos. Ang anumang pagtagas ay isang dahilan upang ganap na lansagin ang sahig at palitan ito.

Ang mga pangunahing kinakailangan ay itinakda sa mga dokumento: SNIP 2.03.13-88 "Mga Palapag", SP 41-109-2005/SP 41-102-98 sa disenyo ng mga sistema ng pag-init gamit ang polyethylene at metal-polymer pipe, ayon sa pagkakabanggit. Depende sa sitwasyon, pinahihintulutan na sundin ang mga patakaran na itinatag ng tagagawa ng mga fitting ng pipe

Ang kalidad ng mga inilatag na tubo ay hindi dapat mag-alinlangan, dahil ang sistema ay idinisenyo para sa pangmatagalang operasyon. Ang mga produktong nakakatugon sa isang hanay ng mga pangunahing kinakailangan ay angkop para sa paggamit.

Katatagan ng materyal

Ang materyal ay dapat tumugon nang walang sakit sa patuloy na pakikipag-ugnay sa likidong coolant - ang pag-unlad ng mga proseso ng kaagnasan at ang pagtitiwalag ng mga paglaki sa mga panloob na dingding ng linya ay hindi katanggap-tanggap.

Ang buhay ng serbisyo ng circuit ay nakasalalay sa nuance na ito. Ang mga de-kalidad na materyales ay madaling makatiis sa mataas na temperatura at may makinis na panloob na patong na hindi nakakaipon ng mga deposito ng dayap.

Ang mga maiinit na sahig ay gumagana sa medyo mababang temperatura ng likido (hanggang sa 55 degrees).Sa kabila nito, ito ay ganap at pantay na nagpapainit sa lugar, na nakakatipid ng humigit-kumulang 30% ng mga mapagkukunan ng enerhiya

Ipinapalagay din ng pangangailangang ito ang pagkakaroon ng mga sumusunod na katangian:

1. Paglaban sa mga regular na pagbabago sa temperatura. Ito ay pinakamainam kung ang materyal ay idinisenyo para sa thermal exposure na +90°C pataas.
2. Kawalang-kilos ng kemikal. Ang kalidad ng coolant ay hindi maaaring mahulaan ng ilang taon nang maaga, kaya mas mahusay na gumamit ng mga tubo na hindi natatakot sa mga impurities, suspension at minimally na nakikipag-ugnayan sa iba't ibang mga reagents.
3. Proteksyon ng oxygen. Ang pinaka matibay ay mga pipe fitting na may "gas barrier".

Pinipigilan ng separating layer ang daloy ng oxygen sa linya, na nagpapabagal sa mga proseso ng diffusion na mapanirang sa heating circuit.

Mataas na lakas

Dapat mapanatili ng circuit ang integridad nito kahit na sa ilalim ng hindi inaasahang mga kondisyon. martilyo ng tubig at tumalon sa sistema.

Ang mga tubo ay napapailalim sa mataas na presyon: ang coolant presses mula sa loob, at ang screed presses mula sa labas. Sa kaso ng mga posibleng kritikal na pagbabago, dapat silang idinisenyo para sa 10 bar.

Ang "pie" ng mainit na sahig, na isinasaalang-alang ang kongkreto na screed, ay naglalagay ng isang makabuluhang pagkarga sa mga istrukturang sahig ng silid. Upang hindi lumala ang sitwasyon, mas mahusay na tanggihan ang mga produktong mabibigat na metal.

Sa mga nakatagong heating circuit, ipinagbabawal ang paggamit ng welded pipe fittings, anuman ang uri ng seam - longitudinal o spiral

Mababang koepisyent ng pagpapalawak at magandang thermal conductivity

Habang tumataas ang temperatura, ang mga materyales ay may posibilidad na tumaas sa dami, na maaaring humantong sa pinsala sa screed at pandekorasyon na patong. Ang pinahihintulutang halaga ng thermal expansion ng mga tubo ay hanggang sa 0.25 mm/mK.

Ang mataas na kapasidad ng paglipat ng init ay tinatanggap.Kung mas mataas ang koepisyent ng thermal conductivity, mas mataas ang kahusayan ng heating floor.

Sa isip, ang heating loop ay dapat na solid - nang walang mga spliced ​​na seksyon. Ang mga weld sa mga bend at tee ay mga potensyal na emergency zone para sa mga pagsabog at pagtagas. Nangangahulugan ito na ang tubo ay dapat magkaroon ng naaangkop na haba para sa pagtula ng tuluy-tuloy na likid.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang hindi matagumpay na halimbawa ng paglikha ng isang circuit ng tubig mula sa mga polypropylene pipe. Ang ganitong "mahusay" na pagganap ay hindi katanggap-tanggap kapag nag-i-install ng maiinit na sahig

Ang linya ng pag-init ay dapat na makinis mula sa loob upang hindi makapukaw ng pagkawala ng presyon. Bilang karagdagan sa pagpapanatili ng hydraulic resistance, binabawasan ng pantay na patong ang epekto ng ingay mula sa pagdadala ng coolant.

Pinakamainam na timbang, haba at index ng pagkalastiko

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, hindi mo dapat kalimutan ang ilang mga kadahilanan na nagbibigay-daan sa iyong suriin kung ang aparato ay nakakatugon sa mga karaniwang teknikal na kinakailangan:

1. Pinakamainam na timbang. Ipinagbabawal na gumamit ng mga produktong mabibigat na bakal sa isang underfloor heating installation. Nag-overload ang mga ito sa mga sahig at mahigpit na hindi inirerekomenda para sa paggamit sa mga closed system sa pamamagitan ng mga regulasyon sa gusali.
2. Katanggap-tanggap na haba. Ang anumang mga koneksyon sa circuit na ginawa ng mga coupling, welding o fitting ay itinuturing na isang potensyal na lugar para sa pagtagas at pagbara. Ang kinakailangang haba ng tubo ay tinutukoy sa panahon ng mga espesyal na kalkulasyon. Karaniwan, ang materyal ay ginawa sa mga coils at ibinebenta ng metro.
3. Kakayahang umangkop at pagkalastiko. Ang mga istrukturang nakayuko nang maayos sa pamamagitan ng kamay ay hindi mabibitak o masisira at magiging madali upang makamit ang ninanais na curvilinear na hugis na may mga baluktot na angkop na radius.

Ang pinakakaraniwang diameters ay 16, 18 at 20 mm.Kapag pumipili ng mga tubo para sa pag-aayos ng isang mainit na sahig ng tubig, ang isang punto ay dapat isaalang-alang: ang isang mas maliit na diameter ay magpapataas ng paglaban ng likido at, nang naaayon, bawasan ang kahusayan ng paglipat ng init.

Sa pamamagitan ng pagtaas ng tagapagpahiwatig, kakailanganin mong dagdagan ang kapal ng screed. Ang ganitong pagmamanipula ay tataas ang pagkarga sa kisame at itaas ang antas ng sahig, na hindi katanggap-tanggap para sa bawat silid.

Anuman ang layout ng coil, ang pagtula ng circuit ng tubig ay nagsasangkot ng mga bends. Ang tubo ay dapat na nababanat, mapanatili ang lakas sa buong haba ng pipeline at mapanatili ang isang naibigay na hugis

Ang diameter ng produkto ay nakakaapekto sa maximum na haba ng tabas.

Kung mas malaki ang footage, mas halata ang panganib na lumampas sa kapasidad ng circulation pump at nagiging sanhi ng pag-stagnate ng fluid sa lugar. at kung paano tama na kalkulahin ang bilang ng mga tubo para sa isang mainit na sahig, basahin materyal na ito.

Kapag bumili ng pipe, ang diameter ay pinili na isinasaalang-alang ang maximum na posibleng haba ng system sa isang partikular na kaso. Ang tinatayang average na mga halaga ay: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 m; 26 mm – 100-120 m

Iba't ibang pipe: pagtatasa ng teknikal na pagganap

Nagre-refer sa mga nakalistang kinakailangan, magsasagawa kami ng isang paghahambing na pagsusuri ng mga pinakasikat na produkto para sa pag-aayos ng isang heating water circuit.

Gumagawa ang mga tagagawa ng mga tubo mula sa maraming iba't ibang mga materyales. Kabilang sa mga ito ay may badyet at mamahaling mga modelo. Lahat sila ay may kanya-kanyang pakinabang, disadvantages at limitasyon. Tinutukoy ng napiling materyal kung gaano kadalas lilitaw ang pangangailangan na buksan ang sahig para sa pag-aayos.

Metal-plastic - pagiging praktiko at pagiging maaasahan

Ang mga maiinit na sahig ay nilagyan ng metal-plastic sa bawat 2-3 kaso.Ito ay dahil sa abot-kayang presyo nito at magandang teknikal na katangian. Ang composite material ay gawa sa manipis na aluminum strip, ultrasonically butt o overlap welded.

Salamat sa kumbinasyon ng dalawang materyales, posible na makamit ang mataas na teknikal na katangian. Ang mga composite pipe ay may kumplikadong limang-layer na istraktura, kung saan ang bawat elemento ay may pananagutan para sa isang hiwalay na gawain.

Ang panlabas na takip ay isang matibay na materyal na polimer na nagpoprotekta sa circuit mula sa pinsala. Binabawasan ng plastik ang thermal conductivity, sa gayon binabawasan ang intensity ng condensation

Ang isang aluminyo na shell na matatagpuan sa gitna ay nagpapataas ng katigasan ng produkto, binabayaran ang thermal expansion ng polimer, at pinipigilan ang pagtagos ng hangin mula sa kapaligiran. Ang panloob na polyethylene layer ay nagbibigay ng kinis at proteksyon laban sa kaagnasan.

Ang mga layer ng polyethylene ay naayos sa loob at labas na may mga espesyal na pandikit. Ang malagkit na komposisyon ay responsable para sa maaasahang pag-aayos ng lahat ng mga layer, na bumubuo ng isang solong istraktura. Ang tibay ng produkto ay higit na nakasalalay sa kalidad ng pandikit.

Upang matiyak na ang tubo ay maayos na itinayo, dapat itong painitin sa 90°C at suriin sa hiwa. Ang delamination ng gilid ng isang metal-plastic cut ay isang tanda ng mababang kalidad na pandikit

Ang mga produktong metal-plastic ay maaaring makatiis ng hanggang 110 degrees kapag pinainit nang hindi binabago ang kanilang orihinal na hitsura.

Salamat sa baluktot na radius ng mga tubo, posible na maglatag ng mga liko nang mas madalas sa panahon ng pag-install, sa gayon ay nakakamit ang mas malaking paglipat ng init mula sa system.

Ang maximum na radius ng baluktot ng mga produktong metal-plastic ay katumbas ng 8 beses ang panlabas na diameter. Ang mga ito ay napakagaan sa timbang, mabilis at madaling yumuko sa nais na anggulo, na angkop para sa anumang uri ng pag-install - double spiral, snail, snake

Ang layer ng aluminyo ay nagbibigay ng mahusay na thermal conductivity, ang bahagi ng polimer ay nagdaragdag ng paglaban sa pinsala at labis na paglaki ng mga deposito mula sa mga sangkap na nakapaloob sa tubig, at ang impluwensya ng isang agresibong kapaligiran. Ang mga dingding ng materyal ay mahusay na insulated, kaya ang tunog ng paggalaw ng coolant ay hindi umabot sa silid.

Ang mga composite pipe ay napakahusay para sa mga sahig na pinainit ng tubig, dahil natutugunan nila ang isang bilang ng mga pangunahing kinakailangan.

Pangunahing pakinabang:

• mababang antas ng thermal expansion;
• paglaban sa kaagnasan, kawalang-kilos ng kemikal;
• mataas na temperatura tolerance;
• proteksyon laban sa oxygen;
• mahusay na kakayahang umangkop, kadalian ng pag-install;
• multilayer - tinitiyak ang tahimik na transportasyon ng coolant.

Kabilang sa mga disadvantages, dapat tandaan ang mga nakakapinsalang epekto ng biglaang pagbabago ng temperatura sa panloob na ibabaw ng mga tubo. Pagdating sa baluktot, ang espesyal na pangangalaga ay dapat gawin. Ang paulit-ulit na pagyuko at hindi katanggap-tanggap na pag-twist ay maaaring magresulta sa pinsala sa mga layer ng aluminyo.

Ang talahanayan ay nagpapakita ng mga pangkalahatang katangian para sa iba't ibang mga pagbabago ng mga produktong metal-plastic. Para sa circuit ng tubig, ang mga composite pipe ay angkop, kung saan ang heat-resistant o cross-linked polyethylene ay ginagamit bilang isang polimer

Ang isang metal-plastic coil ay ganap na gagawin ang trabaho. Ang pangunahing bagay ay hindi subukang makatipid ng pera sa pamamagitan ng pagbili ng mga pipe fitting ng kahina-hinalang kalidad. Mas mainam na i-play ito nang ligtas at pumili ng mga produkto mula sa maaasahang mga tagagawa: Rehau, Henco, Valtec.

Mga produktong batay sa polyethylene

Upang ayusin ang underfloor heating, ang isang circuit ng tubig ay madalas na ginawa mula sa mga polyethylene pipe.

Dalawang kategorya ng mga produktong polimer ang ginagamit sa trabaho:

• cross-linked polyethylene pipe (REX o XLPE);
• mga kabit na gawa sa heat-resistant o linear na PE (PE-RT o LPE).

Ang parehong mga opsyon ay may magandang pisikal at kemikal na mga katangian at direktang kakumpitensya ng metal na plastik sa mga tuntunin ng ratio ng presyo/kalidad. Tingnan natin ang mga natatanging katangian ng bawat materyal.

Cross-linked polyethylene

Ang mga tubo na gawa sa advanced polyethylene, na naka-compress sa ilalim ng mataas na presyon, ay nadagdagan ang density kumpara sa maginoo na materyal. Salamat sa mga makabagong teknolohiyang ginagamit sa produksyon, ang mga hydrocarbon molecule ay magkakaugnay, na nagbibigay sa mga produkto ng PEX ng mga natatanging katangian.

Ang materyal ay hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura, hindi nasira sa paglipas ng panahon at lumalaban sa mga panlabas na impluwensya. Sa maraming paraan, ang kalidad at tibay nito ay tinutukoy ng antas at paraan ng pagtahi.

Ang pinakamainam na tagapagpahiwatig para sa maiinit na sahig ay 65-80 porsiyentong crosslink density. Kung mas mataas ang halagang ito, mas mataas ang presyo ng produkto. Ang hindi sapat na antas ay negatibong makikita sa mga katangian ng pagganap.

Ang mga katangian ng isang polimer ay bunga ng pagpuno ng istruktura nito. Sa ordinaryong polyethylene, ang mga molecular thread ay nasa libreng "lumulutang". Ang kakulangan ng mga bono ay nagpapaliwanag ng kahinaan ng materyal sa mga thermal na impluwensya - nagsisimula itong matunaw.

Sa stitched modification, ang mga longhitudinal na koneksyon ay pupunan ng mga transverse bridge. Ang 3D na istraktura ay nagpapataas ng molecular density, na makabuluhang nagpapabuti sa lakas at katatagan ng polyethylene

Ang teknolohiya ng crosslinking ay pinagkalooban ang polimer ng isang bilang ng mga natatanging katangian:

• mataas na compressive/tensile strength - mahusay na kalagkit at lambot;
• molecular memory na bumalik sa orihinal nitong anyo pagkatapos ng pag-init;
• kaligtasan sa sakit sa mga acid, karamihan sa mga organikong solvent, alkalis;
• mahusay na mga katangian ng dielectric;
• normal na pagganap sa temperatura 0-95 degrees;
• mahusay na pagpapahintulot sa mga pagbabago sa presyon;
• kakulangan ng sensitivity sa mga kemikal, fungi, bakterya;
• pagpapanatili ng mga pisikal na katangian sa panahon ng biglaang pagbabago sa mga kondisyon sa kapaligiran;
• kaligtasan para sa kalusugan, inaalis ang posibilidad na maglabas ng mga nakakapinsalang compound.

Bilang karagdagan, ang materyal ay may mataas na mga limitasyon ng temperatura ng pagkatunaw (150 degrees) at temperatura ng pagkasunog (400 degrees). Sa kabila ng inirerekomendang hanay ng pagpapatakbo na 0-95, ang mga tubo ng XLPE ay maaaring mapanatili ang lakas mula -50 hanggang +150 degrees. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na sa regular na pagtaas ng pagkarga, ang buhay ng serbisyo ng mga produkto ay nabawasan.

Ang PEX polyethylene ay may mahusay na kakayahang umangkop - ang pinakamaliit na loop radius ay 5 diameters. Ito ay sapat na para sa anumang circuit laying scheme.

Ang mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene ay yumuko nang maayos sa anumang direksyon. Ang hubog na materyal ay may kakayahang ibalik ang orihinal na hugis nito pagkatapos ng pagkakalantad sa mataas na temperatura, kaya inirerekomenda na maingat na ilakip ito sa isang substrate o espesyal na pampalakas.

Ang mga supplier ay gumagawa ng mga tubo sa mga bulk coil na kayang humawak ng hanggang 600 metro. Ito ay napaka-maginhawa para sa pag-install: madali silang mailagay sa isang contour nang hindi gumagamit ng mga solder.

Dahil sa espesyal na pagkalastiko ng aparato, dapat itong maayos na may karagdagang mga fastener na makakatulong na maiwasan ang pag-unwinding.

Ang cross-linked polyethylene ay madaling mabawi ang hugis nito. Upang maiwasan ang pagyuko ng coil, dapat itong maayos sa mga staple o ilagay sa isang substrate na may mga boss

Mga kahinaan ng PEX polymers: kawalang-tatag sa UV rays at ang mapanirang epekto ng oxygen na tumagos sa loob ng polyethylene structure. Upang malutas ang huling problema, ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga multilayer na tubo na may isang anti-diffusion barrier.

Ang pamamaraan para sa paglikha ng isang molekular na network ay tumutukoy sa density ng mga lateral bond, at samakatuwid ang lakas ng tapos na produkto.

Depende sa teknolohiya ng crosslinking, mayroong apat na grupo ng mga pipe fitting, na nahahati ayon sa paraan ng pagsali sa mga molekula:

• peroxide - PEX-a;
• silane - PEX-b;
• radiation - PEX-c;
• nitrogen - PEX-d.

Ang pinaka-maaasahan, ngunit din ang pinakamahal na opsyon ay ang mga modelong may markang PEX-a. Ang mga produkto ng PEX-b ay magiging mas simple at mas abot-kaya. Ngunit tingnan natin ang lahat ng 4 na uri na ito nang hiwalay.

PEX-a. Ang kemikal na paraan ng pagbuo ng bono ay pag-aayos gamit ang mga organikong peroxide. Ang reaksyon ay nangyayari sa mataas na temperatura sa molten polyethylene.

Scheme ng pakikipag-ugnayan ng kemikal. Ang isang magulong pamamahagi ng pagkonekta ng "mga tahi" sa buong dami ng matunaw ay sinusunod. Depende sa dami ng peroxide, ang antas ng crosslinking ay umabot sa 70-80%

Mga natatanging tampok ng PEX-a:

• pagkakapareho ng stitching;
• tigas at lakas ng mga kabit ng tubo;
• mataas na presyo.

PEX-b. Isang mas madaling paraan ng alternatibong paraan para sa paggawa ng binagong polyethylene gamit ang organosilanides. Ang teknolohiya ay nagbibigay ng antas ng cross-linking hanggang 65%. Ang isang kagiliw-giliw na tampok ay na sa PEX-b polimer mayroong isang pare-pareho ang tamad na proseso. Sa paglipas ng panahon, ang materyal ay "lumiliit" at nagiging mas matigas. Sa istraktura ng isang metal na plastik, ang b-polymer na magkakasunod na may mababang kalidad na pandikit ay maaaring humantong sa delamination.

Tanging ang mga PEX-b organosilanide polyethylene pipe na may sertipiko ng kalinisan ay angkop para sa domestic na paggamit. Ang mga produktong batay sa hydrogen silica ay ipinagbabawal para sa paggamit sa mga sistema ng pag-init at supply ng tubig.

PEX-c. Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng pagpasa ng isang masa ng polyethylene sa pamamagitan ng isang electron accelerator, kung saan ang polymer ay nakalantad sa gamma radiation. Upang mabawasan ang gastos ng proseso, ang mga walang prinsipyong tagagawa ay naglalabas ng radioactive cobalt, na nagdududa sa kaligtasan ng paggamit ng mga naturang tubo.

Ang polyethylene ay irradiated pagkatapos ng pagbuo, kaya mahirap makamit ang magkatulad na mga bono. Sa ilang mga bansa sa Europa, ang paggawa ng mga tubo gamit ang paraan ng radiation ay ipinagbabawal

Ang porsyento ng crosslinking ng PEX-c polyethylene ay umabot sa 60%. Ang materyal ay ginagamit bilang panlabas/inner shell ng metal-plastic pipe. Gayunpaman, kahit na isinasaalang-alang ang reinforcement, ang mga naturang produkto ay hindi inirerekomenda para sa pagtula ng isang circuit ng tubig.

PEX-d. Ang cross-linking sa pamamagitan ng nitriding ay isang kemikal na paraan gamit ang nitrogen radicals, ang density ng bono ay umabot sa 70%. Bihirang ginagamit dahil sa limitadong produksyon - ang teknolohiya ay nangangailangan ng ilang mga kondisyon ng reaksyon.

Polyethylene na lumalaban sa init

Ang materyal ay nilikha bilang isang alternatibo sa cross-linked polymer, na, kasama ng mataas na teknikal na katangian, ay labor-intensive sa paggawa at may ilang mga limitasyon sa paggamit - hindi ito maaaring welded at recycle.

Madalas napagkakamalan ng mga mamimili ang mga tubo ng PEX bilang polyethylene na lumalaban sa init. Dapat itong maunawaan na ang mga ito ay iba't ibang mga materyales. Ang cross-linked polyethylene ay nauuna sa analogue nito sa mga tuntunin ng buhay ng serbisyo, antas ng lakas at paglaban sa mga agresibong kondisyon ng operating.

Ang mga tubo ng PE-RT ay isang teknikal na tagumpay.Maraming intermolecular bond ang naisama na sa feedstock. Ang pinahusay na teknolohiya ng catalyst ay nagbibigay-daan sa kontrol ng pamamahagi ng side bond

Mga natatanging tampok ng heating circuit na gawa sa heat-resistant polymer kumpara sa PEX polyethylene:

• ang materyal ay hindi natatakot sa mga negatibong temperatura - ang mga tubo ay nagpapanatili ng kanilang integridad kapag ang tubig sa system ay nag-freeze;
• pagpapanatili ng coil;
• tahimik na operasyon ng maiinit na sahig, walang squeaks kapag naglalakad;
• maximum na pinahihintulutang peak temperature - 125°C;
• posibilidad ng pagkonekta ng mga tubo na may mga kabit at hinang.

Ang mga pipe ng PE-RT ay pangunahing ginawa gamit ang reinforcement o isang anti-diffusion barrier. Ang parehong mga pagpipilian ay perpekto para sa isang sahig ng tubig. Upang matukoy kung aling tubo ang pinakamahusay na gamitin para sa isang mainit na sahig ng tubig sa isang partikular na kaso, kailangan mong suriin ang inaasahang pagkarga sa system.

Kung ang "basa" na pagbuhos at isang mabigat na pagtatapos na patong (tile) ay ginagamit, kung gayon ang isang tabas na gawa sa pinagsamang metal-plastic - PERT / Al / PERT - ay angkop.

Para sa isang "tuyo" na paraan ng pag-install, ang isang heat-resistant polyethylene pipe na may EVOH gas barrier o isang OXYDEX airtight layer ay magiging isang mahusay na solusyon.

Polypropylene - nakakapinsala ang pag-iipon

Ang polypropylene ay hindi angkop para sa paglikha ng maiinit na sahig para sa maraming mga kadahilanan:

1. Mataas na linear expansion rate. Ang reinforcement na ibinuhos sa screed ay patuloy na sasailalim sa panloob na stress sa mataas na temperatura, na sa paglipas ng panahon ay negatibong makakaapekto sa mga tubo mismo at sa pantakip sa sahig. Ang sitwasyon ay hindi partikular na napabuti sa pamamagitan ng reinforcement na may fiberglass o isang metallized na layer.
2. Kakulangan ng flexibility. Ang polypropylene ay isang matibay na materyal, ang pinahihintulutang radius ng baluktot ay tungkol sa 9 na diameters ng reinforcement.Nangangailangan ito ng pagtaas ng hakbang sa pagitan ng mga sangay, na hindi palaging katanggap-tanggap. Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng hinang ang mga kasukasuan ng circuit, na lubhang nagdaragdag ng panganib ng mga tagas. Halimbawa, kung ang diameter ng isang polypropylene tube ay 16 mm, kung gayon ang minimum na pitch para sa mga seksyon ng pagtula para dito ay 128 mm. Ang distansya na ito ay hindi palaging ganap na nagbibigay ng kinakailangang thermal power.
3. Mababang thermal conductivity. Hindi masisiguro ng polypropylene ang tamang paglipat ng init mula sa coolant patungo sa sahig, na nangangahulugan na ang sistema ng pag-init ay hindi magiging epektibo.

Ang pangunahing argumento para sa PP pipeline ay mababang gastos. Gayunpaman, sa kasong ito, ang pagtitipid sa gastos ay hindi praktikal.

Upang makakuha ng komportableng temperatura ng pantakip sa sahig, kinakailangan ang mas malaking pagkonsumo ng enerhiya ng init, na nangangahulugang tataas ang halaga ng pag-init ng coolant.

Gayunpaman, ang polypropylene ay may napakakaakit-akit na mga katangian: mababang tiyak na gravity, kadalian ng pag-install, pagkamagiliw sa kapaligiran, hindi kaagnasan, plasticity at pagkakabukod ng tunog.

Ang mga pag-aari na ito ay sapat na para sa pag-aayos ng isang sistema ng supply ng tubig o isang klasikong sangay ng pag-init na may mga radiator. Pagkatapos ng init na hinang gamit ang isang panghinang na bakal, ang mga produkto ay nagiging napakalakas, halos monolitik. Dapat itong kunin lamang para sa maliliit na silid.

Copper piping - tibay at kahusayan

Ang mga tubo ng pag-init ng tanso ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na tibay at mahusay na thermal conductivity. Ngayon, maraming mga bagong teknolohiya ang binuo, ngunit ang tanso ay nagpapanatili ng posisyon nito at hindi nawawala ang kaugnayan nito.

Ang mga bakterya ay hindi dumami sa ibabaw nito, hindi ito natatakot sa mga kinakaing unti-unti na proseso na likas sa mahalumigmig na kapaligiran na nilikha ng coolant na likido, at ito ay nakatiis sa halos anumang mekanikal na stress.

Ang kagamitan ay gumagana nang maayos sa parehong mababa at mataas na mga kondisyon ng temperatura. Ang mga tubo ng tanso ay hindi pumutok, sumabog o natutunaw sa hanay mula -100 hanggang +250 degrees. Kung susundin ang mga kinakailangan sa pagtatayo at mga rekomendasyon ng tagagawa, madali silang tatagal ng hindi bababa sa 50 taon, na makakabawi sa mga paunang gastos

Ang arsenal ng mga katangian ng tubo ng tanso ay pinangungunahan ng mga positibong katangian:

• paglaban sa liming, hindi kaagnasan;
• kumpletong impermeability sa mga gas;
• katatagan at tibay ng bagay;
• lakas ng makina - ang mga tubo ay madaling makatiis ng martilyo ng tubig, mga pagtaas ng temperatura at presyon sa loob ng 400 atm;
• mataas na thermal conductivity, tinitiyak ang kahusayan ng sistema ng pag-init.

Ang tansong circuit ay maaaring yumuko sa isang maliit na radius. Ang ganitong mga tubo ay angkop para sa anumang paraan ng pagtula ng maiinit na sahig, anuman ang ibinigay na hugis ng likid.

Ang mga produktong tanso ay palakaibigan sa kapaligiran, hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap sa panahon ng operasyon, neutral sa kemikal at 100% na nare-recycle

Ang tanso ay mayroon ding ilang mga disadvantages. Ang pinaka-kapansin-pansin sa kanila ay ang mataas na pamumuhunan sa kapital sa yugto ng pag-install sa sahig. Upang mai-install ang coil, kakailanganin mo ng mga espesyal na kagamitan at mga elemento ng pagkonekta na gawa sa tanso.

Bilang karagdagan, ang materyal ay sensitibo sa kalidad ng tubig. Kung ito ay masyadong matigas o acidic, ang mga negatibong proseso ng electrochemical ay na-trigger, na binabawasan ang oras ng pagpapatakbo ng ilang beses.

Ang huling limitasyon ay ang pagiging kumplikado ng pag-install. Upang makumpleto ito, kakailanganin mo ng makina o pipe bender. Dahil mahal ang kagamitang ito, kakailanganin mong mag-imbita ng pangkat ng mga espesyalista na mag-install ng mainit na sahig.

Kumbinasyon ng hindi kinakalawang na asero at corrugation

Kamakailan lamang, ang mga hindi kinakalawang na asero na corrugated pipe ay nagsimulang i-install sa maiinit na sahig. Salamat sa symbiosis ng paggawa ng corrugation at ang tigas ng metal, posible na makakuha ng isang madaling baluktot, matibay na channel para sa sirkulasyon ng coolant.

Ang mga tampok ng disenyo ng metal hose pipe ay nagbibigay sa thermal circuit ng isang bilang ng mga pakinabang:

• pagkakaiba-iba ng radius ng baluktot - maaari mong itakda ang anumang pagsasaayos ng coil nang manu-mano;
• pagpapanatili ng kapasidad sa liko;
• paglaban sa kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero;
• mataas na thermal conductivity;
• magaan na timbang ng system at mababang threshold ng ingay;
• saklaw ng temperatura – mula -50 °C hanggang +110 °C;
• presyon ng pagsabog sa +20 °C – 210 bar.

Sa katunayan, ang hindi kinakalawang na corrugation ay may buong hanay ng mga kinakailangang katangian kasama ang isang mas abot-kayang halaga kumpara sa mga produktong tanso.

Mga disadvantages ng stainless steel pipe: pagkamagaspang ng panloob na patong ng dingding, kahinaan ng bakal sa ilang mga elemento ng kemikal. Upang maprotektahan ang metal mula sa mga nakakapinsalang epekto, gumamit ng polymer casing

Pinakamainam na diameter ng mga fitting ng pipe

Kapag pumipili ng isang circuit cross-section, kinakailangang isaalang-alang ang haba ng sangay ng pag-init at ang rate ng paglipat ng init ng materyal. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga produktong pinagsama ay 16, 20, 25 mm ang lapad.

Mga nuances ng pagtukoy ng pinakamainam na laki:

• habang bumababa ang diameter, tumataas ang resistensya ng haydroliko at bumababa ang intensity ng paglipat ng init;
• ang isang pagtaas sa cross-section ng pipeline ay dapat na sinamahan ng isang pagtaas sa kapal ng screed - ito ay humahantong sa isang pagtaas sa antas ng sahig at isang pagtaas sa pagkarga sa sahig.

Kung ang mga parameter ng haba at diameter ng heating circuit ay hindi tumutugma, ang hydraulic resistance ay maaaring lumampas sa mga teknikal na kakayahan ng pumping equipment.

Ipinapakita ng talahanayan ang mga inirerekomendang halaga ng limitasyon para sa haba ng coil at cross-section ng pipe. Kung ang haba ay hindi sapat upang masakop ang buong lugar, pagkatapos ay kinakailangan na mag-install ng ilang mga sanga ng pag-init

Dapat ding isaalang-alang ang thermal conductivity ng mga materyales. Kapag naglalagay ng coil na gawa sa tanso o metal-plastic, pinahihintulutang gumamit ng mga pipe fitting ng maliit na diameter - 14, 16 mm. Pag-install ng mga produktong polimer - 20, 25 mm.

Inirerekomenda din namin na basahin ang aming iba pang artikulo, kung saan sinuri namin nang detalyado ang mga opsyon para sa mga tubo para sa maiinit na sahig. Magbasa pa - magbasa Dagdag pa.

Paano makalkula ang kinakailangang bilang ng mga tubo?

Matapos piliin ang pinakamainam na uri ng pipeline, hindi ka dapat magmadali sa pagbili. Ang unang hakbang ay upang kalkulahin kung gaano karaming materyal ang kakailanganin upang mag-install ng mataas na kalidad na pinainit na sahig.

Sa opsyon sa pag-install ng "spiral", ang init ay ipinamamahagi nang pantay-pantay sa buong ibabaw dahil sa nakapangangatwiran na pag-aayos ng mga coils. Halos walang matalim na break sa disenyo, na nag-aalis ng paghihigpit sa paggamit ng mga tubo na may malaking radius ng liko.

Ang isang laying diagram na iginuhit sa graph paper ay makakatulong sa iyo na gumawa ng tumpak na mga kalkulasyon. Ang isang sukat na plano ng silid ay inilipat dito, kung saan ipinapakita ang mga umiiral na kasangkapan sa bahay at malalaking kasangkapan. Ang heating circuit ay iginuhit sa isang seksyon ng libreng espasyo.

Mayroong dalawang pangunahing mga scheme ng pagtula:

1. Spiral. Ang tubo ay inilalagay sa mga liko sa dobleng pagitan, na unti-unting pumunta sa gitna ng silid, na patuloy na inuulit ang tabas ng perimeter. Nang makarating sa gitnang punto, bumalik sila sa kolektor.
2. Ahas. Ang pipeline ay inilalagay sa buong perimeter at pagkatapos ay kahanay sa dingding. Ang mga segment ay nagtatagpo sa panimulang punto.Sa pamamaraang ito, ang zone na malapit sa pagpasok ay maaaring magpainit nang higit pa kaysa sa malayong lugar.
3. Dobleng helix Kadalasang ginagamit sa mga silid ng kumplikadong hugis, kapag kinakailangan upang pumili ng isang lugar batay sa intensity ng pag-init.

Ang inirekumendang haba ng pipeline sa isang circuit ay hindi hihigit sa 80 metro. Kung hindi, ang coolant ay lalamig, na binabawasan ang kahusayan sa pag-init.

Kung ang silid ay masyadong malaki, ipinapayong hatiin ito sa magkakahiwalay na mga sektor. Ang agwat ng hangganan sa pagitan ng mga katabing linya para sa pare-parehong pagpainit ay hindi hihigit sa 35 sentimetro - ang agwat ay dapat bumaba sa mga lugar ng malaking pagkawala ng init. Dapat mo ring isaalang-alang ang isang 15-20 cm na distansya mula sa mga dingding.

Kung hindi ka sigurado sa iyong mga kakayahan, mas matalinong bumaling sa mga propesyonal upang gumuhit ng isang karampatang proyekto sa engineering, pumili at mag-install ng kagamitan. Bagama't ito ay nagsasangkot ng mga karagdagang gastos, ito ay higit pa sa nagbabayad pagkatapos ng maikling panahon

Kapag handa na ang pagguhit, maaari kang magsimulang gumawa ng mga kalkulasyon. Ang lahat ay sobrang simple: una, ang kabuuang haba ng mga contour ay sinusukat, pagkatapos ay ang resultang halaga ay pinarami ng sukat. Mas mainam na magdagdag ng ilang ekstrang metro sa huling pigura.

Aling brand ang mas gusto mo?

Upang hindi magkamali sa pagpili at upang maunawaan kung aling tubo para sa isang pinainit na sahig ng tubig ang mas mahusay, bilang karagdagan sa pagtatasa ng mga pisikal na katangian ng mga materyales, dapat mo ring bigyang pansin ang pangalan ng tagagawa.

Maraming kumpanya ang nag-aalok ng kumpletong set para sa pag-aayos ng underfloor heating, kabilang ang pumping at mixing unit, pipe fitting at auxiliary elements - power supply, temperature sensors, thermostat, atbp.

Inirerekomenda ng mga eksperto ang pag-assemble ng isang mainit na sistema ng sahig mula sa mga bahagi ng parehong tatak - ginagawa nitong mas madali upang makamit ang kinakailangang density ng mga koneksyon

Mas mainam na manatili sa mga tatak na napatunayan nang positibo ang kanilang sarili sa merkado ng konstruksiyon. Ang pagbili ng mga napatunayang produkto ay magagarantiya ng maayos at mahusay na operasyon ng kagamitan.

Ngayon, kinikilala ng mga mamimili ang mga sumusunod na tagagawa ng pipe:

1. Rehau (Germany). Ang priyoridad na direksyon ay mainit na mga sistemang gawa sa PEX polyethylene na may pagsipsip ng ingay at isang anti-oxygen barrier. Warranty ng produkto - 10 taon. Sa ilalim ng normal na kondisyon ng pagpapatakbo (temperatura ng coolant na 60°C), ang buhay ng serbisyo ay higit sa kalahating siglo. Ang mga tubo ay nilagyan ng isang tahimik na disenyo, may mataas na paglaban sa init at thermal insulation. Ang mga ito ay matibay, nababanat, hindi pumuputok sa ilalim ng stress, at maaaring makatiis ng mga load na hanggang 100 degrees sa mga emergency na sitwasyon. Ang mga produkto ng tatak ng Rehau, na konektado sa pamamagitan ng mga sliding sleeves, ay tinatangkilik ang rekord ng katanyagan sa mga customer - sa kanilang pakikilahok, ang mga underfloor heating system ng iba't ibang uri ng mga configuration ay naka-install.
2. Sanext (Italy). Ang mga tubo na gawa sa PEX polymer na may multilayer na istraktura - kasama ang proteksyon laban sa ingay at pagtagos ng gas. Warranty - 10 taon. Ang kumpanya ay nagbibigay ng mga tubo para sa underfloor heating na may reinforced oxygen barrier at naglalapat ng tatlong-layer coating sa mga ito, na nagpapababa ng mga antas ng ingay. Ang minimum na baluktot na diameter ng mga produkto ay 10 cm. Sinasabi ng kumpanya na ang produkto nito ay idinisenyo para sa 50 taon ng walang patid na serbisyo.
3. Uponor (Finland). Mga komprehensibong solusyon para sa pag-aayos ng underfloor heating. Kasama sa assortment ang polyethylene at metal-plastic fitting ng iba't ibang nilalaman at lahat ng karaniwang sukat.Ang mga tubo ng tatak na ito ay hindi binabawasan ang panloob na diameter dahil sa kaagnasan at labis na paglaki, at lumalaban sa mga kemikal na additives na nasa tubig. Ang mga produkto ay hindi nawawala ang kanilang mga katangian kapag nakikipag-ugnay sa mga materyales sa gusali - kongkreto, dayap, dyipsum mortar. Ang mga karagdagang layer ng proteksyon ay nagpoprotekta laban sa mekanikal na stress at pagpasok ng oxygen sa system.
4. Emmeti (Italy). Mahigpit na kinokontrol ng tagagawa ang lahat ng mga yugto ng proseso ng teknolohikal, ang pamamaraan ng pagmamanupaktura ay sertipikado sa pamantayang ISO. Available ang mga tubo ng PEX-polyethylene at metal-plastic.
5. Valtec (Italy/Russia). Ang mga kabit ay inangkop sa mga hindi karaniwang kundisyon. Ang kumpanya ay nakabuo ng mga karaniwang kit para sa ilang mga parameter ng silid at mga komprehensibong solusyon. Ang mga ready-made kit ay maginhawa para sa self-installation. Ang mga tubo ng tatak na ito ay mahusay na nagsasagawa ng init, magaan at madaling i-install, at nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng iba't ibang laki ng circuit nang walang mga hindi kinakailangang elemento. Ang mga produkto ay gumagana nang maayos sa mga agresibong kapaligiran at hindi madaling kapitan sa mga mapanirang epekto ng mga kemikal.
6. Aquatherm (Germany). Isang pabrika ng Aleman na gumagawa ng mga polyethylene pipe na ginawa gamit ang paraan ng extrusion. Ang tapos na produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagkalastiko at isang maliit na radius ng baluktot. Ang mga produkto ay hindi madaling kapitan ng pagtanda ng temperatura, kaagnasan, o oksihenasyon. Gumagana ang mga ito sa mga presyon hanggang sa 10 bar at nagbibigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog. Ang mga bahagi para sa mga sistema ng pag-init ng tatak ng Aquatherm ay sumasakop sa mga posisyon sa pagraranggo sa mga tuntunin ng mga teknikal na katangian at kalidad. Kahit na may maliit na kapal, ang mga produkto ay makatiis ng pinakamataas na temperatura at presyon.

Ang mga pinuno sa paggawa ng polymer at composite pipe ay nararapat na kinabibilangan ng: Mga Industriya ng Henco (Belgium), Oventrop (Germany), Kermi (Germany), Purmo (Finland), Termotech (Sweden), Neptune (Russia).

Kabilang sa mga producer ng pinagsamang tanso, dapat itong pansinin Hydrosta (South Korea) at KME (Germany), corrugated stainless pipe – Kofulso (South Korea), Neptune (Russia).

Inirerekomenda din namin na basahin mo ang mga artikulo kung saan sasabihin namin sa iyo kung aling mainit na sahig ang pipiliin para sa isang partikular na patong:

1. Mainit na sahig sa ilalim ng nakalamina.
2. Mga maiinit na sahig sa ilalim ng mga tile.
3. Mainit na sahig na gawa sa kahoy.
4. Mga maiinit na sahig sa ilalim ng linoleum.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Ang pagsusuri sa video ay tinatalakay nang detalyado ang mga tampok na istruktura, pisikal at pagpapatakbo na mga katangian ng iba't ibang uri ng mga kabit ng tubo. Ang pansin ay binabayaran sa pagtatasa ng kalidad ng mga produktong metal-plastic at PEX polymers:

Anong mga parameter ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga produkto ng pipe para sa heating circuit:

Mga tip para sa pagpili ng kagamitan para sa underfloor heating:

Video kung paano pumili ng diameter ng isang produkto:

Pagsubok ng lakas para sa iba't ibang uri ng mga tubo:

Kung pinahihintulutan ng badyet, kung gayon ang perpektong solusyon ay ang pag-install ng sahig na gawa sa mga tubo ng tanso. Gayunpaman, hindi kinakailangang magbayad nang labis para sa labis na lakas ng metal. Maaari kang gumawa ng maaasahan, matibay at mahusay na sistema ng pag-init mula sa mga metal-plastic na mga kabit batay sa polyethylene na lumalaban sa init. Ang isang karapat-dapat, mas angkop sa badyet na alternatibo ay ang mga PEX pipe.

Ang kahusayan ng serbisyo sa sahig na pinainit ng tubig ay depende sa kalidad ng mga materyales at bahagi. Ang tamang pagpipilian ay magbibigay-daan sa iyo upang magbigay ng kasangkapan sa pinaka-ekonomiko, komportable at aesthetic na sistema ng pag-init sa iyong tahanan.

Umaasa kaming nakatulong sa iyo ang aming materyal na magpasya sa pagpili ng mga tubo para sa maiinit na sahig. Kung mayroon kang anumang mga katanungan, maaari mong tanungin sila sa block sa ibaba.