Pagkalkula ng mga tubo para sa maiinit na sahig: pagpili ng mga tubo ayon sa mga parameter, pagpili ng hakbang sa pagtula + halimbawa ng pagkalkula

Sa kabila ng pagiging kumplikado ng pag-install, ang underfloor heating gamit ang water circuit ay itinuturing na isa sa mga pinaka-cost-effective na paraan ng pagpainit ng isang silid. Upang ang sistema ay gumana nang mahusay hangga't maaari at hindi maging sanhi ng mga pagkabigo, kinakailangan upang wastong kalkulahin ang mga tubo para sa maiinit na sahig - matukoy ang haba, loop pitch at circuit laying pattern.

Ang kaginhawaan ng paggamit ng pagpainit ng tubig ay higit na nakasalalay sa mga tagapagpahiwatig na ito. Ito ang mga tanong na ito na susuriin namin sa aming artikulo - sasabihin namin sa iyo kung paano piliin ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga tubo, na isinasaalang-alang ang mga teknikal na katangian ng bawat uri. Gayundin, pagkatapos basahin ang artikulong ito, magagawa mong piliin ang tamang hakbang sa pag-install at kalkulahin ang kinakailangang diameter at haba ng pinainit na tabas ng sahig para sa isang partikular na silid.

Mga parameter para sa pagkalkula ng thermal loop

Sa yugto ng disenyo, kinakailangan upang malutas ang isang bilang ng mga isyu na tumutukoy mga tampok ng disenyo mainit na sahig at operating mode - piliin ang kapal ng screed, pump at iba pang kinakailangang kagamitan.

Ang mga teknikal na aspeto ng pag-aayos ng isang sangay ng pag-init ay higit na nakasalalay sa layunin nito. Bilang karagdagan sa layunin, upang tumpak na kalkulahin ang footage ng circuit ng tubig, kakailanganin mo ng isang bilang ng mga tagapagpahiwatig: lugar ng saklaw, density ng init ng flux, temperatura ng coolant, uri ng pantakip sa sahig.

Lugar ng saklaw ng tubo

Kapag tinutukoy ang mga sukat ng base para sa pagtula ng mga tubo, isaalang-alang ang espasyo na hindi kalat ng malalaking kagamitan at built-in na kasangkapan. Kinakailangang mag-isip nang maaga tungkol sa pag-aayos ng mga bagay sa silid.

Pinainit ng tubig na sahig
Kung ang sahig ng tubig ay ginagamit bilang pangunahing tagapagtustos ng init, kung gayon ang kapangyarihan nito ay dapat sapat upang mabayaran ang 100% ng pagkawala ng init. Kung ang coil ay isang karagdagan sa sistema ng radiator, dapat itong sumasakop sa 30-60% ng mga gastos sa enerhiya ng init ng silid.

Daloy ng init at temperatura ng coolant

Ang density ng heat flux ay isang kinakalkula na tagapagpahiwatig na nagpapakita ng pinakamainam na dami ng enerhiya ng init para sa pagpainit ng isang silid. Ang halaga ay nakasalalay sa isang bilang ng mga kadahilanan: thermal conductivity ng mga dingding, kisame, glazing area, pagkakaroon ng pagkakabukod at air exchange rate. Batay sa daloy ng init, tinutukoy ang hakbang ng pagtula ng loop.

Ang maximum na temperatura ng coolant ay 60 °C. Gayunpaman, ang kapal ng screed at ang pantakip sa sahig ay binabawasan ang temperatura - sa katunayan, mga 30-35 ° C ay sinusunod sa ibabaw ng sahig. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga tagapagpahiwatig ng temperatura sa input at output ng circuit ay hindi dapat lumampas sa 5 °C.

Uri ng sahig

Ang pagtatapos ay nakakaapekto sa kahusayan ng system. Pinakamainam na thermal conductivity ng mga tile at porcelain stoneware - mabilis na uminit ang ibabaw.Ang isang mahusay na tagapagpahiwatig ng kahusayan ng circuit ng tubig kapag gumagamit ng laminate at linoleum na walang thermal insulation layer. Ang mga kahoy na takip ay may pinakamababang thermal conductivity.

Ang antas ng paglipat ng init ay nakasalalay din sa materyal na pagpuno. Ang sistema ay pinaka-epektibo kapag gumagamit ng mabibigat na kongkreto na may natural na pinagsama-samang, halimbawa, pinong sea pebbles.

Simento-buhangin screed
Ang cement-sand mortar ay nagbibigay ng isang average na antas ng paglipat ng init kapag ang coolant ay pinainit hanggang 45 ° C. Ang kahusayan ng circuit ay bumaba nang malaki kapag nag-i-install ng isang semi-dry screed

Kapag kinakalkula ang mga tubo para sa maiinit na sahig, dapat mong isaalang-alang ang itinatag na mga pamantayan para sa rehimen ng temperatura ng patong:

  • 29 °C - sala;
  • 33 °C – mga silid na may mataas na kahalumigmigan;
  • 35 °C – mga passage zone at cold zone – mga lugar sa kahabaan ng dulong pader.

Ang mga tampok na klimatiko ng rehiyon ay gaganap ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng density ng circuit ng tubig. Kapag kinakalkula ang pagkawala ng init, ang pinakamababang temperatura sa taglamig ay dapat isaalang-alang.

Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, ang paunang pagkakabukod ng buong bahay ay makakatulong na mabawasan ang pagkarga. Makatuwiran na unang thermally insulate ang silid, at pagkatapos ay simulan ang pagkalkula ng pagkawala ng init at mga parameter ng pipe circuit.

Pagtatasa ng mga teknikal na katangian kapag pumipili ng mga tubo

Dahil sa hindi karaniwang mga kondisyon ng pagpapatakbo, mataas ang hinihingi sa materyal at laki ng water floor coil:

  • kawalang-kilos ng kemikal, paglaban sa mga proseso ng kaagnasan;
  • Ganap na makinis na panloob na patong, hindi madaling kapitan ng pagbuo ng limescale build-up;
  • lakas – ang mga dingding ay patuloy na nakalantad sa coolant mula sa loob, at ang screed mula sa labas; ang tubo ay dapat makatiis ng presyon na hanggang 10 bar.

Ito ay kanais-nais na ang heating branch ay may isang maliit na tiyak na gravity.Ang water floor pie ay naglalagay na ng isang makabuluhang pagkarga sa kisame, at ang isang mabigat na pipeline ay magpapalubha lamang sa sitwasyon.

Mga produktong welded metal
Ayon sa SNiP, ang paggamit ng mga welded pipe sa mga closed heating system ay ipinagbabawal, anuman ang uri ng tahi: spiral o tuwid

Tatlong kategorya ng mga rolled pipe ang nakakatugon sa mga nakalistang kinakailangan sa isang degree o iba pa: cross-linked polyethylene, metal-plastic, at copper.

Opsyon #1 - cross-linked polyethylene (PEX)

Ang materyal ay may mesh wide-cell na istraktura ng mga molecular bond. Ang binagong polyethylene ay naiiba sa conventional polyethylene sa pagkakaroon ng parehong longitudinal at transverse ligaments. Ang istrakturang ito ay nagdaragdag ng tiyak na gravity, mekanikal na lakas at paglaban sa kemikal.

Ang isang circuit ng tubig na gawa sa mga tubo ng PEX ay may ilang mga pakinabang:

  • mataas na pagkalastiko, na nagpapahintulot sa pag-install ng isang likid na may maliit na radius ng liko;
  • kaligtasan - kapag pinainit, ang materyal ay hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap;
  • paglaban sa init: paglambot – mula 150 °C, pagkatunaw – 200 °C, pagkasunog – 400 °C;
  • nagpapanatili ng istraktura sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura;
  • paglaban sa pinsala - mga biological destroyers at chemical reagents.

Ang pipeline ay nagpapanatili ng orihinal nitong throughput - walang sediment na idineposito sa mga dingding. Ang tinantyang buhay ng serbisyo ng isang PEX circuit ay 50 taon.

Cross-linked polyethylene
Ang mga disadvantages ng cross-linked polyethylene ay kinabibilangan ng: takot sa sikat ng araw, ang mga negatibong epekto ng oxygen kapag tumagos ito sa loob ng istraktura, ang pangangailangan para sa matibay na pag-aayos ng coil sa panahon ng pag-install

Mayroong apat na pangkat ng produkto:

  1. PEX-a – peroxide cross-linking. Ang pinaka-matibay at pare-parehong istraktura na may density ng bono na hanggang 75% ay nakakamit.
  2. PEX-b – silane cross-linking. Gumagamit ang teknolohiya ng silanides - mga nakakalason na sangkap na hindi katanggap-tanggap para sa gamit sa bahay. Pinapalitan ito ng mga tagagawa ng mga produkto ng pagtutubero ng isang ligtas na reagent. Ang mga tubo na may sertipiko ng kalinisan ay katanggap-tanggap para sa pag-install. Crosslink density - 65-70%.
  3. PEX-c – paraan ng radiation. Ang polyethylene ay pinaiinitan ng isang stream ng gamma rays o isang electron. Bilang isang resulta, ang mga bono ay siksik hanggang sa 60%. Mga disadvantages ng PEX-c: hindi ligtas na paggamit, hindi pantay na cross-linking.
  4. PEX-d – nitriding. Ang reaksyon upang lumikha ng isang network ay nangyayari dahil sa mga radikal na nitrogen. Ang output ay isang materyal na may crosslink density na mga 60-70%.

Ang mga katangian ng lakas ng mga tubo ng PEX ay nakasalalay sa paraan ng cross-linking polyethylene.

Kung nagpasya ka sa mga cross-linked polyethylene pipe, inirerekumenda namin na pamilyar ka sa iyong sarili mga tuntunin sa pag-aayos underfloor heating system mula sa kanila.

Pagpipilian #2 - metal-plastic

Ang pinuno sa mga pinagsamang tubo para sa pag-install ng maiinit na sahig ay metal-plastic. Sa istruktura, ang materyal ay may kasamang limang layer.

Mga metal-plastic na tubo
Ang panloob na patong at panlabas na shell ay high-density polyethylene, na nagbibigay sa pipe ng kinakailangang kinis at paglaban sa init. Intermediate layer - aluminyo spacer

Ang metal ay nagpapataas ng lakas ng linya, binabawasan ang rate ng thermal expansion at nagsisilbing isang anti-diffusion barrier - hinaharangan nito ang daloy ng oxygen sa coolant.

Mga tampok ng metal-plastic pipe:

  • magandang thermal conductivity;
  • kakayahang mapanatili ang isang naibigay na pagsasaayos;
  • operating temperatura na may pangangalaga ng mga katangian - 110 °C;
  • mababang tiyak na gravity;
  • walang ingay na paggalaw ng coolant;
  • kaligtasan ng paggamit;
  • paglaban sa kaagnasan;
  • buhay ng serbisyo - hanggang sa 50 taon.

Ang kawalan ng mga composite pipe ay ang hindi katanggap-tanggap na baluktot tungkol sa axis.Ang paulit-ulit na pag-twist ay may panganib na makapinsala sa aluminyo layer. Inirerekomenda namin na basahin mo tamang teknolohiya sa pag-install metal-plastic pipe, na makakatulong na maiwasan ang pinsala.

Pagpipilian #3 - mga tubo ng tanso

Sa mga tuntunin ng teknikal at pagpapatakbo na mga katangian, ang dilaw na metal ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Gayunpaman, ang pangangailangan nito ay limitado sa pamamagitan ng mataas na halaga nito.

Copper circuit
Kung ikukumpara sa mga synthetic na pipeline, ang copper circuit ay nanalo sa ilang mga punto: thermal conductivity, thermal at physical strength, unlimited bending variability, absolute impermeability sa mga gas

Bilang karagdagan sa pagiging mahal, ang mga tubo ng tanso ay may karagdagang kawalan - pagiging kumplikado pag-install. Upang yumuko ang tabas kakailanganin mo ng isang press machine o tagasipit ng tubo.

Pagpipilian #4 - polypropylene at hindi kinakalawang na asero

Minsan ang isang sangay ng pag-init ay nilikha mula sa polypropylene o hindi kinakalawang na asero na mga corrugated pipe. Ang unang pagpipilian ay abot-kayang, ngunit medyo matibay sa baluktot - ang minimum na radius ay walong beses ang diameter ng produkto.

Nangangahulugan ito na ang mga tubo na may karaniwang sukat na 23 mm ay kailangang ilagay sa layo na 368 mm mula sa isa't isa - ang isang mas mataas na hakbang sa pagtula ay hindi masisiguro ang pare-parehong pag-init.

Hindi kinakalawang na asero corrugated pipe
Ang mga hindi kinakalawang na asero na tubo ay may mataas na thermal conductivity at mahusay na kakayahang umangkop. Mga disadvantages: hina ng sealing rubber bands, paglikha ng malakas na hydraulic resistance sa pamamagitan ng corrugation

Mga posibleng paraan upang ilatag ang tabas

Upang matukoy ang pagkonsumo ng tubo para sa pag-aayos ng isang mainit na sahig, dapat kang magpasya sa layout ng circuit ng tubig. Ang pangunahing gawain ng pagpaplano ng layout ay upang matiyak ang pare-parehong pag-init, isinasaalang-alang ang malamig at hindi pinainit na mga lugar ng silid.

Mga pamamaraan ng pagtula ng tubo
Ang mga sumusunod na pagpipilian sa layout ay posible: ahas, double snake at snail.Kapag pumipili ng isang pamamaraan, kailangan mong isaalang-alang ang laki, pagsasaayos ng silid at ang lokasyon ng mga panlabas na dingding

Paraan #1 - ahas

Ang coolant ay ibinibigay sa system sa kahabaan ng dingding, dumadaan sa coil at bumalik sa pamamahagi manifold. Sa kasong ito, ang kalahati ng silid ay pinainit ng mainit na tubig, at ang natitira ay may pinalamig na tubig.

Kapag naglalagay ng isang ahas, imposibleng makamit ang pare-parehong pag-init - ang pagkakaiba sa temperatura ay maaaring umabot sa 10 ° C. Ang pamamaraan ay naaangkop sa makitid na mga puwang.

Paglalagay ng tubo ng ahas
Ang disenyo ng sulok na ahas ay pinakamainam kung kailangan mong i-insulate nang husto ang isang malamig na zone malapit sa dulo ng dingding o sa pasilyo

Ang double snake ay nagbibigay-daan para sa mas malambot na paglipat ng temperatura. Ang pasulong at reverse circuit ay tumatakbo parallel sa bawat isa.

Paraan #2 - snail o spiral

Ito ay itinuturing na pinakamainam na pamamaraan upang matiyak ang pare-parehong pag-init ng pantakip sa sahig. Ang mga direktang at baligtad na sanga ay inilalagay nang halili.

Layout ng snail pipe
Ang isang karagdagang bentahe ng "shell" ay ang pag-install ng isang heating circuit na may makinis na pag-ikot ng liko. Ang pamamaraang ito ay may kaugnayan kapag nagtatrabaho sa mga tubo ng hindi sapat na kakayahang umangkop.

Para sa malalaking lugar, ang isang pinagsamang pamamaraan ay ipinatupad. Ang ibabaw ay nahahati sa mga sektor at isang hiwalay na circuit ay binuo para sa bawat isa, na humahantong sa isang karaniwang kolektor. Sa gitna ng silid ang pipeline ay inilatag tulad ng isang snail, at kasama ang mga panlabas na dingding - tulad ng isang ahas.

Mayroon kaming isa pang artikulo sa aming website kung saan tinalakay namin nang detalyado mga diagram ng pag-install underfloor heating at nagbigay ng mga rekomendasyon sa pagpili ng pinakamainam na opsyon depende sa mga katangian ng isang partikular na silid.

Paraan ng pagkalkula ng tubo

Upang hindi malito sa mga kalkulasyon, iminumungkahi naming hatiin ang solusyon sa problema sa maraming yugto.Una sa lahat, kinakailangan upang tantyahin ang pagkawala ng init ng silid, matukoy ang hakbang ng pagtula, at pagkatapos ay kalkulahin ang haba ng heating circuit.

Mga prinsipyo ng disenyo ng circuit

Kapag sinimulan ang mga kalkulasyon at paglikha ng isang sketch, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga pangunahing patakaran para sa lokasyon ng circuit ng tubig:

  1. Maipapayo na maglagay ng mga tubo sa kahabaan ng pagbubukas ng bintana - ito ay makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init ng gusali.
  2. Ang inirerekomendang lugar ng saklaw ng isang circuit ng tubig ay 20 metro kuwadrado. m. Sa malalaking silid kinakailangan na hatiin ang espasyo sa mga zone at maglagay ng hiwalay na sangay ng pag-init para sa bawat isa.
  3. Ang distansya mula sa dingding hanggang sa unang sangay ay 25 cm Ang pinahihintulutang pitch ng pipe turns sa gitna ng silid ay hanggang sa 30 cm, kasama ang mga gilid at sa malamig na mga zone - 10-15 cm.
  4. Ang pagtukoy sa maximum na haba ng tubo para sa underfloor heating ay dapat na nakabatay sa diameter ng coil.

Para sa isang circuit na may cross-section na 16 mm, hindi hihigit sa 90 m ang pinapayagan, ang limitasyon para sa isang pipeline na may kapal na 20 mm ay 120 m. Ang pagsunod sa mga pamantayan ay titiyakin ang normal na haydroliko na presyon sa system.

Daloy ng tubo
Ipinapakita ng talahanayan ang tinatayang rate ng daloy ng tubo, depende sa loop pitch. Upang makakuha ng mas tumpak na data, dapat mong isaalang-alang ang pagliko ng margin at ang distansya sa kolektor

Pangunahing formula na may mga paliwanag

Ang haba ng heated floor contour ay kinakalkula gamit ang formula:

L=S/n*1,1+k,

saan:

  • L - ang kinakailangang haba ng pangunahing pag-init;
  • S – sakop na lugar ng sahig;
  • n - hakbang ng pagtula;
  • 1,1 – karaniwang kadahilanan ng sampung porsyentong baluktot na reserba;
  • k – distansya ng kolektor mula sa sahig – ang distansya sa supply at return circuit na mga kable ay isinasaalang-alang.

Ang saklaw na lugar at ang pitch ng mga pagliko ay gaganap ng isang mapagpasyang papel.

Plano ng layout ng contour
Para sa kalinawan, sa papel kailangan mong gumuhit ng isang plano sa sahig na nagpapahiwatig ng eksaktong mga sukat at ipahiwatig ang pagpasa ng circuit ng tubig

Dapat alalahanin na ang paglalagay ng mga heating pipe sa ilalim ng malalaking kagamitan sa sambahayan at built-in na kasangkapan ay hindi inirerekomenda. Ang mga parameter ng mga itinalagang item ay dapat ibawas sa kabuuang lugar.

Upang piliin ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng mga sanga, kinakailangan upang magsagawa ng mas kumplikadong mga manipulasyon sa matematika, na nagpapatakbo sa pagkawala ng init ng silid.

Pagkalkula ng thermal engineering na may pagpapasiya ng circuit pitch

Ang density ng mga tubo ay direktang nakakaapekto sa dami ng daloy ng init na nagmumula sa sistema ng pag-init. Upang matukoy ang kinakailangang pag-load, kinakailangan upang kalkulahin ang mga gastos sa init sa taglamig.

Pagkawala ng init sa silid
Ang mga thermal na gastos sa pamamagitan ng mga elemento ng istruktura ng gusali at bentilasyon ay dapat na ganap na mabayaran ng nabuong enerhiya ng init ng circuit ng tubig

Ang kapangyarihan ng sistema ng pag-init ay tinutukoy ng formula:

M=1.2*Q,

saan:

  • M - pagganap ng circuit;
  • Q – kabuuang pagkawala ng init ng silid.

Ang halaga ng Q ay maaaring mabulok sa mga bahagi: pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng nakapaloob na mga istraktura at mga gastos na dulot ng pagpapatakbo ng sistema ng bentilasyon. Alamin natin kung paano kalkulahin ang bawat isa sa mga tagapagpahiwatig.

Pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali

Kinakailangang matukoy ang pagkonsumo ng enerhiya ng init para sa lahat ng nakapaloob na istruktura: mga dingding, kisame, bintana, pinto, atbp. Formula ng pagkalkula:

Q1=(S/R)*Δt,

saan:

  • S - lugar ng elemento;
  • R - thermal paglaban;
  • Δt – ang pagkakaiba sa pagitan ng temperatura sa loob at labas.

Kapag tinutukoy ang Δt, ginagamit ang tagapagpahiwatig para sa pinakamalamig na oras ng taon.

Ang thermal resistance ay kinakalkula tulad ng sumusunod:

R=A/Kt,

saan:

  • A - kapal ng layer, m;
  • CT – koepisyent ng thermal conductivity, W/m*K.

Para sa pinagsamang mga elemento ng isang istraktura, ang paglaban ng lahat ng mga layer ay dapat na summed up.

Thermal conductivity ng mga materyales
Ang thermal conductivity coefficient ng mga materyales sa gusali at pagkakabukod ay maaaring kunin mula sa isang reference na libro o tingnan sa kasamang dokumentasyon para sa isang partikular na produkto.

Nagbigay kami ng higit pang mga halaga ng koepisyent ng thermal conductivity para sa pinakasikat na mga materyales sa gusali sa talahanayan na nilalaman sa susunod na artikulo.

Pagkawala ng init ng bentilasyon

Upang makalkula ang tagapagpahiwatig, ginagamit ang formula:

Q2=(V*K/3600)*C*P*Δt,

saan:

  • V – dami ng silid, metro kubiko. m;
  • K - rate ng palitan ng hangin;
  • C – tiyak na kapasidad ng init ng hangin, J/kg*K;
  • P – density ng hangin sa normal na temperatura ng silid – 20 °C.

Ang air exchange rate ng karamihan sa mga kuwarto ay katumbas ng isa. Ang pagbubukod ay para sa mga bahay na may panloob na singaw na hadlang - upang mapanatili ang isang normal na microclimate, ang hangin ay dapat na i-renew dalawang beses sa isang oras.

Ang tiyak na kapasidad ng init ay isang tagapagpahiwatig ng sanggunian. Sa karaniwang temperatura na walang presyon, ang halaga ay 1005 J/kg*K.

Densidad ng hangin
Ipinapakita ng talahanayan ang pag-asa ng density ng hangin sa temperatura ng kapaligiran sa ilalim ng mga kondisyon ng presyon ng atmospera - 1.0132 bar (1 Atm)

Kabuuang pagkawala ng init

Ang kabuuang halaga ng pagkawala ng init sa silid ay magiging katumbas ng: Q=Q1*1.1+Q2. Coefficient 1.1 – isang pagtaas sa mga gastos sa enerhiya ng 10% dahil sa air infiltration sa pamamagitan ng mga bitak at pagtagas sa mga istruktura ng gusali.

Ang pag-multiply ng nakuha na halaga sa pamamagitan ng 1.2, nakukuha namin ang kinakailangang kapangyarihan ng mainit na sahig upang mabayaran ang pagkawala ng init. Gamit ang isang graph ng daloy ng init kumpara sa temperatura ng coolant, matutukoy mo ang naaangkop na pitch at diameter ng pipe.

Pag-asa sa density ng heat flux
Ang vertical scale ay ang average na temperatura ng rehimen ng circuit ng tubig, ang pahalang na sukat ay ang tagapagpahiwatig ng produksyon ng enerhiya ng init ng sistema ng pag-init bawat 1 sq. m

Ang data ay may kaugnayan para sa maiinit na sahig sa isang sand-semento na screed na may kapal na 7 mm, ang materyal na patong ay mga ceramic tile. Para sa iba pang mga kundisyon, ang mga halaga ay dapat iakma upang isaalang-alang ang thermal conductivity ng finish.

Halimbawa, kapag naglalagay ng karpet, ang temperatura ng coolant ay dapat tumaas ng 4-5 °C. Ang bawat karagdagang sentimetro ng screed ay binabawasan ang paglipat ng init ng 5-8%.

Panghuling pagpili ng haba ng tabas

Alam ang pitch ng pagtula ng mga coils at ang lugar na sakop, madaling matukoy ang daloy ng rate ng mga tubo. Kung ang nakuha na halaga ay mas malaki kaysa sa pinahihintulutang halaga, pagkatapos ay kinakailangan na mag-install ng ilang mga circuit.

Ito ay pinakamainam kung ang mga loop ay pareho ang haba - hindi na kailangang ayusin o balansehin ang anuman. Gayunpaman, sa pagsasagawa, mas madalas na kinakailangan upang masira ang pangunahing pag-init sa iba't ibang mga seksyon.

Pamamahagi ng contour
Ang pagkalat ng mga haba ng tabas ay dapat manatili sa loob ng 30-40%. Depende sa layunin at hugis ng silid, maaari kang "maglaro" sa loop pitch at diameter ng pipe

Isang partikular na halimbawa ng pagkalkula ng isang sangay ng pag-init

Ipagpalagay natin na kailangan mong matukoy ang mga parameter ng thermal circuit para sa isang bahay na may lugar na 60 metro kuwadrado.

Para sa pagkalkula kakailanganin mo ang sumusunod na data at katangian:

  • mga sukat ng silid: taas - 2.7 m, haba at lapad - 10 at 6 m, ayon sa pagkakabanggit;
  • ang bahay ay may 5 metal-plastic na bintana na 2 sq. m;
  • panlabas na pader - aerated concrete, kapal - 50 cm, Kt = 0.20 W/mK;
  • karagdagang pagkakabukod sa dingding – polystyrene foam 5 cm, Kt=0.041 W/mK;
  • materyal sa kisame – reinforced concrete slab, kapal – 20 cm, Kt=1.69 W/mK;
  • pagkakabukod ng attic - 5 cm makapal na polystyrene foam boards;
  • mga sukat ng entrance door - 0.9 * 2.05 m, thermal insulation - polyurethane foam, layer - 10 cm, Kt = 0.035 W/mK.

Susunod, tingnan natin ang isang hakbang-hakbang na halimbawa ng pagsasagawa ng pagkalkula.

Hakbang 1 - pagkalkula ng pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga elemento ng istruktura

Thermal resistance ng mga materyales sa dingding:

  • aerated concrete: R1=0.5/0.20=2.5 ​​​​sq.m*K/W;
  • pinalawak na polystyrene: R2=0.05/0.041=1.22 sq.m*K/W.

Ang thermal resistance ng pader sa kabuuan ay: 2.5 + 1.22 = 3.57 sq. m*K/W. Kinukuha namin ang average na temperatura sa bahay na +23 °C, ang pinakamababang temperatura sa labas ay 25 °C na may minus sign. Ang pagkakaiba sa mga tagapagpahiwatig ay 48 °C.

Pagkalkula ng kabuuang lawak ng pader: S1=2.7*10*2+2.7*6*2=86.4 sq. m Mula sa nakuha na tagapagpahiwatig kinakailangan na ibawas ang laki ng mga bintana at pintuan: S2 = 86.4-10-1.85 = 74.55 sq. m.

Ang pagpapalit ng nakuhang mga indicator sa formula, nakukuha namin ang pagkawala ng init sa dingding: Qc=74.55/3.57*48=1002 W

Accounting ng pagkawala ng init
Sa pamamagitan ng pagkakatulad, ang mga gastos sa init sa pamamagitan ng mga bintana, pintuan at kisame ay kinakalkula. Upang masuri ang mga pagkalugi ng enerhiya sa pamamagitan ng attic, ang thermal conductivity ng flooring material at pagkakabukod ay isinasaalang-alang

Ang huling thermal resistance ng kisame ay: 0.2/1.69+0.05/0.041=0.118+1.22=1.338 sq. m*K/W. Ang pagkawala ng init ay magiging: Qp=60/1.338*48=2152 W.

Upang makalkula ang pagtagas ng init sa pamamagitan ng mga bintana, kinakailangan upang matukoy ang timbang na average na halaga ng thermal resistance ng mga materyales: double-glazed window - 0.5 at profile - 0.56 sq. m*K/W ayon sa pagkakabanggit.

Ro=0.56*0.1+0.5*0.9=0.56 sq.m*K/W. Narito ang 0.1 at 0.9 ay ang proporsyon ng bawat materyal sa istraktura ng window.

Pagkawala ng init sa bintana: Qо=10/0.56*48=857 W.

Isinasaalang-alang ang thermal insulation ng pinto, ang thermal resistance nito ay magiging: Rd=0.1/0.035=2.86 sq. m*K/W. Qd=(0.9*2.05)/2.86*48=31 W.

Ang kabuuang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga nakapaloob na elemento ay: 1002+2152+857+31=4042 W. Ang resulta ay dapat tumaas ng 10%: 4042*1.1=4446 W.

Hakbang 2 - init para sa pagpainit + pangkalahatang pagkawala ng init

Una, kalkulahin natin ang pagkonsumo ng init para sa pagpainit ng papasok na hangin. Dami ng kwarto: 2.7*10*6=162 cubic meters. m. Alinsunod dito, ang pagkawala ng init ng bentilasyon ay magiging: (162*1/3600)*1005*1.19*48=2583 W.

Ayon sa mga parameter ng silid na ito, ang kabuuang halaga ng init ay magiging: Q=4446+2583=7029 W.

Hakbang 3 - kinakailangang kapangyarihan ng thermal circuit

Kinakalkula namin ang pinakamainam na kapangyarihan ng circuit na kinakailangan upang mabayaran ang pagkawala ng init: N=1.2*7029=8435 W.

Susunod: q=N/S=8435/60=141 W/sq.m.

Densidad ng heat flux
Batay sa kinakailangang pagganap ng sistema ng pag-init at ang aktibong lugar ng silid, posibleng matukoy ang density ng heat flux bawat 1 sq. m

Hakbang 4 - pagtukoy sa laying pitch at haba ng tabas

Ang resultang halaga ay inihambing sa dependence graph. Kung ang temperatura ng coolant sa system ay 40 °C, kung gayon ang isang circuit na may mga sumusunod na parameter ay angkop: pitch - 100 mm, diameter - 20 mm.

Kung ang tubig na pinainit hanggang 50 °C ay umiikot sa pangunahing, kung gayon ang pagitan sa pagitan ng mga sanga ay maaaring tumaas sa 15 cm at isang tubo na may cross-section na 16 mm ay maaaring gamitin.

Kinakalkula namin ang haba ng tabas: L=60/0.15*1.1=440 m.

Hiwalay, kinakailangang isaalang-alang ang distansya mula sa mga kolektor sa sistema ng pag-init.

Tulad ng makikita mula sa mga kalkulasyon, upang mag-install ng sahig ng tubig kailangan mong gumawa ng hindi bababa sa apat na mga loop ng pag-init. Kung paano maayos na ilatag at i-secure ang mga tubo, pati na rin ang iba pang mga lihim ng pag-install, kami nirepaso dito.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Ang mga visual na review ng video ay makakatulong sa iyong gumawa ng paunang pagkalkula ng haba at pitch ng thermal circuit.

Pagpili ng pinakamabisang distansya sa pagitan ng mga sanga ng underfloor heating system:

Isang gabay kung paano malalaman ang haba ng loop ng mainit na sahig na ginagamit:

Ang paraan ng pagkalkula ay hindi matatawag na simple. Kasabay nito, maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa mga parameter ng circuit ay dapat isaalang-alang. Kung plano mong gamitin ang sahig ng tubig bilang ang tanging pinagmumulan ng init, mas mahusay na ipagkatiwala ang gawaing ito sa mga propesyonal - ang mga pagkakamali sa yugto ng pagpaplano ay maaaring magastos.

Kinakalkula mo ba ang kinakailangang footage ng mga tubo para sa maiinit na sahig at ang kanilang pinakamainam na diameter sa iyong sarili? Marahil ay mayroon ka pa ring mga tanong na hindi namin saklaw sa materyal na ito? Tanungin sila sa aming mga eksperto sa seksyon ng mga komento.

Kung dalubhasa ka sa pagkalkula ng mga tubo para sa pag-aayos ng mga sahig na pinainit ng tubig at mayroon kang maidaragdag sa materyal na ipinakita sa itaas, mangyaring isulat ang iyong mga komento sa ibaba sa ilalim ng artikulo.

Mga komento ng bisita
  1. nobela

    Ang lahat ay mahusay na inilarawan, may kakayahang. Ngunit nais kong bigyan ng babala ang lahat na gagawa ng isang mainit na sahig, dapat nilang piliin ang tamang sahig na sumasakop sa sarili nito. Hindi ko alam, hindi ko ito nabasa kahit saan, at binili ko ang pinakakaraniwang mga tile sa sahig. At nagsimula itong pumutok. Habang nagsisimulang gumana ang mainit na sahig, lumilitaw ang mga bagong bitak. Kumpleto na ang kaguluhan. Baka may babala ang kwento ko at makakatulong sa kanila na huwag magkamali.

    • Dalubhasa
      Alexey Dedyulin
      Dalubhasa

      Kamusta. Ang dahilan ay hindi ang tile. Malamang, hindi mo hinintay na ganap na matuyo ang screed o tile adhesive pagkatapos ng pag-install. Kapag binuksan mo ang TP, ang pagpapatayo ay nagpapabilis, ang tile ay humihila at, nang naaayon, ito ay pumutok. Ang temperatura ay hindi sapat na mataas upang masira ang mga ceramic tile. Narito ang alinman sa aking bersyon o ang bersyon na may mga sira na tile. Walang mga espesyal na produkto para sa TP.

    • Strizhakov

      Maaaring hindi rin ginamit ang pandikit para sa maiinit na sahig.

  2. Vladimir

    Nakakalungkot na hindi nakuha ng talang ito ang aking mata noong nagpaplano akong gumawa ng isang mainit na sahig sa aking bahay sa bansa. Nagtiwala ako sa isang hindi napakahusay na pangkat ng mga manggagawa, at nagtayo sila ng heating branch mula sa hindi kinakalawang na asero.At ngayon ang lahat ay tulad ng inilarawan mo - ang init ay ibinahagi nang hindi pantay sa mga silid, dahil ang mga tubo ay malayo sa bawat isa. Kailangan nating ulitin ito.

Magdagdag ng komento

Pagpainit

Bentilasyon

Mga elektrisidad