Pag-install ng pagpainit mula sa mga polypropylene pipe: kung paano gumawa ng isang sistema ng pag-init mula sa polypropylene

Ang mga polypropylene pipe ay lalong nagiging isang matagumpay na kapalit para sa bakal at cast iron analogues na dating ginamit sa pagtutubero.Maraming mga pribadong bahay sa ilalim ng konstruksiyon ay nilagyan na ngayon ng mga sistema ng pag-init, supply ng mainit na tubig at supply ng mainit na tubig, na naka-mount sa batayan ng polypropylene.

Bilang karagdagan, ang pag-install ng pagpainit mula sa mga polypropylene pipe ay madaling gawin sa iyong sarili. Sa anumang kaso, mas madaling bumuo ng isang plastic system kaysa sa isang metal.

Pag-init batay sa polypropylene

Kung magpasya kang gumawa ng isang sistema ng pag-init o anumang iba pang sistema mula sa mga polypropylene pipe, ang master ay mangangailangan ng karagdagang kagamitan bilang karagdagan sa mga plastic hose.

Sa partikular, kakailanganin mo ang sumusunod na materyal, kagamitan, at kasangkapan:

• pipe shears o pipe cutter;
• paghihinang pagtutubero machine;
• pantanggal ng palara;
• sealing tape (fluoroplastic);
• matalas na kutsilyo;
• degreaser (halimbawa, mga punasan ng Tangit);
• kinakailangang hanay ng mga kabit;
• tape measure at marker;
• mga fastener, turnilyo at dowel.

Dapat mong bigyang-pansin ang pangunahing materyal - PP pipe, mula sa kung saan ito ay dapat na lumikha ng isang sistema ng pag-init. Dahil ang isang sistema ng pag-init na gawa sa mga polypropylene pipe ay maaaring tipunin gamit ang mga materyales ng iba't ibang klase.

Ang sistema ng pag-init ng isang gusali ng tirahan, na naka-mount sa batayan ng mga polypropylene pipe, ay isang pamilyar na paraan ng pang-araw-araw na buhay. Ang pagiging praktikal at simpleng pagmamanupaktura ay ginawang napakapopular ng polypropylene

Ang tiyak na pagpili ng pagpupulong ay depende sa nakaplanong mga kondisyon ng operating.

Mga parameter ng pag-uuri at disenyo

Ang mga umiiral na pamantayan ng GOST (ISO10508) ay nagtatag ng isang pag-uuri ng mga polypropylene hoses, batay sa kung saan maaaring gamitin ang materyal na ito sa ilalim ng ilang partikular na kondisyon ng pagpapatakbo.

Ang pagmamarka ng mga pipa ng PP ay malinaw na nagpapahiwatig ng mga parameter ng operating. Isinasaalang-alang ang pagtatalaga na ito, madali at simple ang pagpili ng materyal para sa isang tiyak na pagsasaayos ng sistema ng pag-init

Ang mga mahabang produkto ng polypropylene ay nahahati sa 4 na klase (1.2, 4.5) ayon sa mga tipikal na lugar ng aplikasyon at mga halaga ng operating pressure (4,6,8,10 ATI):

• klase 1 (mga sistema ng mainit na tubig hanggang sa 60 °);
• klase 2 (mga sistema ng mainit na tubig hanggang sa 70°C);
• klase 4 (underfloor heating at radiator system hanggang 70°C);
• klase 5 (mga sistema ng radiator hanggang sa 90°C).

Halimbawa, ang mga polypropylene pipe ay kinakailangan upang makagawa ng isang mababang temperatura na sistema ng pag-init. Pagkatapos, sa pamamagitan ng pagtatalaga sa panlabas na ibabaw ng mga tubo, maaari mong matukoy ang naaangkop na materyal.

Para sa kasong ito, ang mga hose na may pagtatalaga ng Class 4/10 ay lubos na angkop, na tumutugma sa paglilimita ng parameter ng temperatura ng 70ºС at ang pinahihintulutang limitasyon ng operating pressure na 10 ATI.

Ang industriya, bilang panuntunan, ay gumagawa ng mga produkto para sa unibersal na paggamit. Ang mga ginawang produkto ay sumusuporta sa isang malawak na pag-uuri. Sa dokumentasyon para sa naturang materyal Pagmamarka ng PP pipe ipinahiwatig ng isang karaniwang listahan ng mga katanggap-tanggap na parameter (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Ang bawat branded na produkto ay may pagtatalaga ng klase ng aplikasyon sa panlabas na ibabaw nito, na aktwal na tumutukoy sa mga parameter ng pagpapatakbo ng disenyo ng pagpainit ng tahanan sa hinaharap

Kaya, kapag nagpaplano na gumawa ng pagpainit sa isang polypropylene house gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangunahing materyal ay karaniwang pinili ng master sa direktang proporsyon sa:

• mula sa nakaplanong mga parameter ng operating;
• sa mga paraan ng pagpainit ng coolant;
• sa inilapat na sistema ng regulasyon.

Maipapayo rin na kalkulahin ang buhay ng serbisyo ng hinaharap na sistema ng pag-init gamit ang mga sumusunod na parameter:

• mataas na halaga Trab at Prab;
• kapal ng pader ng tubo;
• panlabas na lapad;
• kadahilanan ng kaligtasan;
• tagal ng panahon ng pag-init.

Sa karaniwan, ang buhay ng serbisyo ng polypropylene ay dapat na hindi bababa sa 40 taon.

Mga yugto ng pag-assemble ng isang sistema mula sa mga pipa ng PP

Tingnan natin kung paano ito gagawin polypropylene pipeline isinasaalang-alang ang mga pamantayan at regulasyon sa pag-install. Ang pagsisimula ng produksyon ng network ay dapat na unahan ng maingat na inspeksyon sa lahat ng bahagi ng hinaharap na system kit. Ang mga bahagi (pipe, fitting) ay dapat nasa mabuting kondisyon - malinis at walang pinsala.

Inirerekomenda na gumamit ng mga bahagi mula sa isang tagagawa lamang. Ang ambient temperature ng lugar ng trabaho ay hindi bababa sa + 5°C.

Ang isang hanay ng mga bahagi para sa pag-assemble ng isang sistema ng pag-init mula sa mga produktong polypropylene ay pinagsasama ang iba't ibang mga teknikal na bahagi, ang paggamit nito ay ipinag-uutos sa pagtatayo ng isang proyekto sa engineering

Ang mga bahagi ng polypropylene ng system ay maaaring konektado sa isa't isa gamit ang isa sa tatlong uri ng hinang:

1. Polyfuse.
2. Electrofusion.
3. Puwit.

Para sa pag-assemble ng mga sistema ng pag-init at pagtutubero, gumagawa sila hindi lamang polypropylene pipe at mga kabit para sa hinang. Gumagawa din sila ng mga espesyal na sinulid na kabit na kinakailangan para sa pag-install ng mga shut-off at control valve na may mga metal na katawan.

Sa mga polypropylene pipe mismo, ang pagputol ng thread ay hindi ginagawa sa isang pabrika o sa bahay. Ang mga ito ay konektado lamang sa pamamagitan ng mainit, mas madalas sa pamamagitan ng malamig na hinang.

Mga tampok ng gawaing pag-install

Lahat ng mga bahagi na ginagamit sa pag-install, sa mga kaso ng pagsasaayos ng mga ito sa laki, gupitin gamit ang pamutol ng tubo o gunting na espesyal na idinisenyo para sa layuning ito.

Ang pagtatrabaho sa tool na ito ay sinamahan ng isang pantay, malinis na hiwa, na isang mahalagang punto para sa paggawa ng isang kalidad na koneksyon.

Gamit ang tool na ito, ang polypropylene ay pinutol sa laki - nababagay para sa isang partikular na seksyon ng hinaharap na sistema ng pag-init. Ang mga pamutol ng tubo ay mga tool na may iba't ibang teknikal na disenyo. Ang manu-manong pamamaraan ay karaniwang ginagamit para sa maliliit na tubo

Kung kinakailangan na gumawa ng isang "plastic-to-metal" na paglipat, sa mainit na supply ng tubig at mga pipeline ng pag-init, kinakailangan na gumamit ng eksklusibong angkop na mga transition na nilagyan ng isang pinindot na tanso (nickel-plated) bushing na may mga thread (panloob o panlabas. ). Ang paghihigpit ng naturang mga koneksyon ay isinasagawa gamit ang mga strap wrenches kung walang profile para sa isang karaniwang wrench.

Ayon sa kaugalian, ang isang pipeline ng pag-init na gawa sa polypropylene, kasama ang iyong sariling mga kamay, ay binuo gamit ang paraan ng haluang metal. polyfusion welding machine. Ang gumaganang hanay ng mga device para sa mga device na ganito ay naglalaman ng isang pangkat ng mga nozzle na ginawa para sa iba't ibang diameter ng mga plastic pipe.

Kinakailangang pumili ng angkop na mga nozzle, i-install ang mga ito sa heating plate at i-secure ang mga ito gamit ang mga turnilyo.

Polyfusion welding technique at apparatus na kailangan para sa pagbuo ng heating project batay sa polypropylene. Pinapayagan ka ng tool na ito na mabilis at madaling magwelding ng mga indibidwal na bahagi ng isang circuit at lumikha ng mga kumplikadong teknolohikal na yunit

Ang kasalukuyang regulator ng polyfusion welding machine ay nakatakda temperatura ng pagtatrabaho, bilang panuntunan, 250-270°C. Dapat kang maghintay hanggang sa ganap na uminit ang device. Ang pagkamit ng operating mode ay ipinahiwatig ng isang control LED.

Ang ilang mga aparato ay nilagyan ng contact thermometer, na tumutukoy sa temperatura ng pag-init na may katumpakan ng isang degree.

Pamamaraan ng Polypropylene Welding

Hakbang sa hakbang, ang lahat ng mga aksyon ay karaniwang nagbubukas tulad ng sumusunod:

1. Sukatin at gupitin ang kinakailangang piraso ng manggas.
2. Gamit ang isang matalim na kutsilyo, i-chamfer ang working end sa isang anggulo na 30-40°.
3. Sukatin ang lugar kung saan pumapasok ang manggas sa angkop at markahan ang hangganan ng isang marker.
4. Mag-iwan din ng mga marka ng ehe sa mga bahagi upang maiwasan ang pag-ikot ng pag-ikot.
5. Gamit ang isang trimming device, alisin ang plastic (itaas) at aluminyo (gitna) na mga layer mula sa pipe section ng joint.
6. Degrease ang gumagana (welded) na mga ibabaw gamit ang isang espesyal na produkto.
7. Magpatuloy sa pamamaraan ng pag-init ng mga bahagi.

Ang angkop ay inilalagay sa board na may nozzle muna, dahil sa mas makapal na sukat ng mga dingding ng bahaging ito kumpara sa tubo. Ang kabit ay dapat magkasya nang mahigpit sa katawan ng welding machine nozzle. Kung mayroong malayang paggalaw (paglalaro, pagkaluwag), ang angkop ay dapat tanggihan.

Ang pamamaraan para sa hinang ng dalawang magkahiwalay na bahagi - isang polypropylene pipe at isang angkop - ay nagbibigay para sa isang malinaw na pagkakasunud-sunod kung saan ang mga bahagi ay isinumite para sa pagtunaw. Ang kabit ay palaging ipinadala sa apoy muna

Susunod, ang ginagamot na dulo ng polypropylene pipe ay ipinasok sa isa pang nozzle. Dapat ding matugunan ng fit density dito ang criterion ng pare-parehong contact sa paligid ng buong circumference. Ang parehong mga bahagi ay pinananatili sa heating plate para sa oras na ipinahiwatig sa talahanayan:

Matapos lumipas ang mga segundo ng kontrol, ang mga bahagi ay tinanggal mula sa mga nozzle at konektado sa pamamagitan ng isang makinis, pare-parehong pagpasok ng tubo sa fitting (hindi kasama ang axial displacement).

Ang tubo ay pumapasok sa angkop na lukab hanggang sa marker mark. Gayunpaman, ang koneksyon ay hindi ginawa sa lahat ng paraan. Kinakailangan na mag-iwan ng panloob na puwang na halos 1 mm.

Ang koneksyon ng dalawang bahagi na pinainit sa temperatura ng pagkatunaw gamit ang isang polyfusion apparatus. Dito mahalaga na magsagawa ng malinaw na mga pagkilos ng artikulasyon sa maikling panahon nang walang mga lateral at axial shift

Pagkatapos mga koneksyon ng PP pipe sa pamamagitan ng paghihinang ang lugar kung saan pinagdugtong ang mga bahagi ay dapat manatiling hindi gumagalaw (nakapirmi) nang hindi bababa sa 20 segundo. Sa panahong ito, ang tunaw na plastik ay tumigas, na bumubuo ng isang malakas, selyadong pinagsamang.

Upang makamit ang buong lakas, ang welded assembly ay dapat panatilihing walang load nang hindi bababa sa 1 oras. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit upang tipunin ang buong sistema ng pag-init, paggawa ng mga maikling seksyon at pagkatapos ay pagsasama-samahin ang mga ito sa mga node at pangunahing linya.

Accounting para sa linear expansion (compression)

Ang mga pagbabagu-bago sa panlabas at panloob na temperatura ay hindi maiiwasang humantong sa linear expansion o contraction ng polypropylene. Ang mga tampok na ito ay dapat isaalang-alang sa proseso pag-install ng mga pipeline ng PP. Kung ang mga katangian na linear na pagbabago sa pipe ng sistema ng pag-init ay hindi sapat na nabayaran, ang kondisyong ito ay magreresulta sa isang pinaikling buhay ng serbisyo ng buong pagpupulong.

Ang kabayaran para sa linear expansion para sa mga produktong polypropylene ay nakamit dahil sa mga nababaluktot na katangian ng materyal mismo. Kailangan mo lamang ilagay nang tama ang mga pangunahing linya. Ang wastong pag-install ay nangangahulugan ng pagtiyak ng kalayaan sa paggalaw ng pipeline sa loob ng mga limitasyon ng linear expansion.

Paano masisiguro ang naturang pag-install? Napakasimple. Ang installation kit ay dapat magsama ng mga espesyal na compensator at standard fastening clamp na binubuo ng mga nakapirming at gumagalaw na elemento.

Ang diagram ay nagpapakita ng isang halimbawa ng linear expansion compensation para sa isang polypropylene pipeline. Paraan - pinakamainam na paglalagay ng mga bracket ng suporta. Ang tamang pagkakasunud-sunod ng fixed (NK) at movable (PC) bracket ay nakakatulong na makabawi sa shift

Ang linear expansion ay maaari ding mabayaran sa pamamagitan ng prestressing sa pipeline. Binabawasan ng diskarteng ito ang haba ng extension. Sa kasong ito, ang direksyon ng prestress ay direktang kabaligtaran sa linear expansion.

Mga tampok ng pangunahing linya ng pag-install

Paglalagay ng mga linya ng polypropylene sa gravity heating device ay isinasagawa alinsunod sa mga pamantayan (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), na tumutukoy sa pinakamababang slope ng linya patungo sa pinakamababang punto sa 0.5%. Sa kasong ito, ang isang drainage unit na may drain tap ay dapat ilagay sa pinakamababang punto.

Ang mga pipeline ay dapat nahahati sa mga seksyon na may posibilidad na isara ang mga seksyong ito gamit ang mga shut-off valve, halimbawa, sa kaso ng isang aksidente. Bago i-install ang mga ito sa site, ang mga control valve at stopcock ay dapat suriin para sa functionality at kalidad ng pagsasara/pagbubukas.

Kapag nag-i-install ng isang sistema ng pag-init na may gravitational movement ng coolant, isang mahalagang teknolohikal na pamantayan ay ang slope. Ang isang wastong naisakatuparan na slope ay ang susi sa mahusay at produktibong operasyon ng istraktura.

Kapag nag-i-install ng mga risers, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa mga nakapirming suporta at ang pagtatayo ng isang tamang linear expansion compensation scheme.

Ang kinakailangang parameter ng kompensasyon ng riser ay maaaring makamit sa dalawang paraan:

1. Movable supports.
2. Loop ng kompensasyon.

Para sa opsyon sa pag-install ng pagpainit sa loob ng ordinaryong real estate ng sambahayan, bilang panuntunan, ginagamit lamang ang unang paraan. Ang mga nakapirming suporta ay inilalagay sa riser sa lugar sa ibaba at sa itaas ng katangan o sa mga lugar kung saan ang mga tubo ay pinagsama. Pinipigilan ng pangkabit na ito ang paghupa ng riser.

Ang mga linya ng sistema ng pag-init ay dapat na insulated, kabilang ang mga fitting at shut-off valves. Ang pagbubukod ay ang mga seksyon ng tubo na inilatag nang direkta sa living space, na mahalagang pagpapatuloy ng mga radiator ng pag-init. Ito ay maginhawa upang gamitin ang polyurethane foam insulating pipe bilang pagkakabukod.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Gamit ang halimbawa ng piping ng heating radiator, ipinapakita ang proseso ng pagproseso at paghihinang ng mga produktong polypropylene gamit ang mga espesyal na tool.

Ang hitsura ng mga tubo na ginawa batay sa polypropylene at ang kanilang paggamit sa negosyo ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagiging kumplikado ng pag-install ng mga sistema ng pag-init, kabilang ang iyong sariling mga kamay. Ang modernong materyal na ito ay nagbubukas ng higit pang mga pagkakataon para sa mga may-ari ng mga pribadong bahay, kung saan ang mga sistema ng pag-init ay pinapagana mula sa mga panloob na mapagkukunan - gas, electric, wood boiler.

Sabihin sa amin ang tungkol sa iyong sariling karanasan na nakuha sa panahon ng pagpupulong ng isang pipeline mula sa mga polypropylene pipe. Ibahagi sa mga bisita ng site ang mga kapaki-pakinabang na teknolohikal na nuances na hindi sakop sa artikulo. Mangyaring magsulat ng mga komento sa block sa ibaba, magtanong, mag-post ng mga larawan sa paksa ng artikulo.