Konstruksyon ng mga joint expansion: mga uri, pamantayan, layunin
Ang isang expansion joint ay isa sa mga mahalagang elemento ng isang istraktura ng gusali.Ang pagtatayo ng mga expansion joint ay kinakailangan sa lugar kung saan ito inaasahang madidistort dahil sa seismic at pagbabago-bago ng temperatura at pag-urong ng lupa.
Ang nilalaman ng artikulo:
Layunin ng expansion joints
Sa kaibuturan nito, ito ay isang teknolohikal na dissection na naghahati sa buong istraktura sa magkakahiwalay na mga yunit. Maaari itong maging parehong patayo at pahalang. Binabawasan ang presyon sa mga bahagi ng istraktura kung saan may panganib ng pagbaluktot.
At gayundin sa kaso kapag ang pagtatayo ng isang mataas na gusali na may malaking haba na may maraming elemento ay isinasagawa, sa mga span ng mga bakod, mga tulay na gawa sa reinforced concrete at metal para sa walang hadlang na paggalaw ng mga sasakyan at pedestrian sa kanila. Ang pag-install ng mga shrinkage joints ay ginagamit sa monolitikong konstruksiyon. Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang kongkreto ay lumiliit nang hindi pantay, na nagiging sanhi ng panloob na stress at humahantong sa hitsura ng mga bitak.
Sa tulong ng isang expansion joint, ang mga builder ay artipisyal na lumikha ng mga kondisyon, na tinutukoy ang lugar kung saan ang kongkreto ay maaaring sumabog, nang walang hindi makatarungang mga kahihinatnan. Ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit bilang pagpuno:
- mga profile ng metal;
- foamed polyethylene tapes;
- sealing nababanat na mga banda;
- silicone sealant;
- plasticized polyvinyl chloride cord;
- tigil-tubig.
Ang pangunahing gawain kapag nagtatayo ng mga expansion joint ay upang matiyak ang kaligtasan sa panahon ng pagtatayo ng mga partikular na kumplikadong bagay. Ang lokasyon ng mga grooves ay tinutukoy sa yugto ng disenyo. Kung kinakailangan, ang kanilang mga uri ay pinagsama, na ginagawang posible upang maprotektahan ang istraktura mula sa maraming mga sanhi na humahantong sa pagpapapangit.
Mga pamantayan at pagpapaubaya para sa mga expansion joint
Dahil sa ang katunayan na ang mga bitak ay predictably lumitaw sa ilang mga gusali, designer nagsimulang isama ang mga ito sa kanilang mga proyekto nang walang kabiguan. Ang lahat ng mga kalkulasyon ay isinasagawa alinsunod sa SNiP, alinsunod sa mga dokumento ng regulasyon. Maaaring malapat ang mga sumusunod na inirerekomendang setting.
Mga na-optimize na tolerance para sa seam spacing.
Mga tampok ng disenyo ng mga gusali | Pinainit (m) | Hindi pinainit(m) |
Prefabricated monolithic frame na gawa sa mga elemento ng kahoy at metal | 60 | 40 |
Ganap na binuo | 50 | 30 |
Solid monolitik na gawa sa mabigat na kongkreto | 50 | 30 |
All-monolithic mula sa cellular concrete | 40 | 25 |
Sa ibang mga sitwasyon, ginagabayan tayo ng mga sumusunod na mapagkukunan:
- SNiP 2.03.04−84, talata 1.17;
- SP 27.13330.2011 sugnay 6.27;
- SP 52−110−2009;
- manual sa SNiP 2.03.01 clause 84 1.19 (1.22);
- karagdagan sa SNiP 2.08.01−85;
- "disenyo ng mga gusali ng tirahan" (3rd edition), mga talata 1.16 at 1.18.
Ayon sa lokasyon ng mga ibabaw ng isinangkot, ang mga tahi ay pahalang/patayo, pahaba/nakahalang, itaas/ibaba. Hugis: flat/convex. Sa haba - tuloy-tuloy/paputol-putol.
Ang pagtukoy sa lokasyon ng mga deformation cut ay depende sa arkitektura ng gusali at ang uri ng reinforced concrete base. Kaya sa mga patayong ibabaw ang mga tahi ay ginawa mula sa itaas hanggang sa ibaba, sa mga pahalang na ibabaw ay naka-install ang isang mata na naghahati sa eroplano sa mga parihaba o mga parisukat.
Ang mga sedimentary seam ay patayo. Ang kanilang pag-install ay isinasagawa sa buong taas ng gusali. Upang matiyak ang libreng pag-aayos, ang lapad ng uka ay dapat na hindi bababa sa 20 mm.
Ang pag-aayos ng mga grooves ng pag-urong ay batay sa lapad ng screed. Kaya ang bangketa ay higit sa 3.6 metro ang lapad at may longitudinal groove sa gitna. At kapag nagtatayo ng isang kongkretong bukas na lugar, ang distansya sa pagitan ng mga seams ay hindi hihigit sa tatlong metro.
Ang partikular na pansin ay binabayaran sa disenyo ng mga grooves ng pagpapapangit. Kung hindi man, maaaring lumitaw ang mga bitak sa mga pinaka-hindi mahulaan na lugar, na sa huli ay nagbabanta sa isang sitwasyong pang-emergency.
Konstruksyon ng mga expansion joint sa kongkreto
Ang pagbara sa mga bitak sa mga konkretong module ay isang ipinag-uutos na pamamaraan. Pinipigilan nito ang anumang mga pagbabago: pamamaga, pag-crack. Pinaliit ang stress sa lugar ng inaasahang pagpapapangit, binabawasan ang pagkarga. Karaniwan ang proseso ay bubuo sa mga unang araw, kapag ang ibabaw ng kongkreto ay nagsisimulang matuyo at maaaring masira sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan.
Ang pagtatayo ng mga expansion joints ay nagpapahintulot sa mga indibidwal na fragment na magkontrata at lumawak nang natural. Ang isang tahi ay lalong kinakailangan sa screed, kung saan ang isang aparato ay ibinigay, halimbawa, para sa isang "mainit na sahig". Dahil sa mga pagbabago sa temperatura, ang kongkreto ay madaling ma-deform. Ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit para sa pagtula ng mga hiwa:
- Ang isang double-sided na metal na profile ay inilalagay sa mga tahi sa panahon ng pagtatayo ng malalaking pasilidad sa industriya, kung saan ang lugar ay madalas na napapailalim sa mataas na pagkarga. Ang mga naka-profile na elemento ay may kumplikadong hugis. Nilagyan ang mga ito ng mga pagsingit ng goma o plastik. Naka-install ang mga ito bago ibuhos ang kongkretong timpla.
- Ang mga sealing strip ng foamed polymer, pati na rin ang mga nababanat na banda, ay kadalasang ginagamit upang i-seal ang mga expansion joint sa maliliit na lugar.
- Ang mga universal profiled tape ay ginawa mula sa high-density polymers at converted rubber. Ang mga materyales na ito ay madaling i-install at angkop para sa pagpuno ng mga puwang sa sahig.
- Ang mga joints sa maliliit na lugar na hindi napapailalim sa mas mataas na load ay tinatakan ng silicone sealant. Lalo na kung ang sawn cut ay ginawa sa kongkreto na hindi pa ganap na tumigas.
Ang pag-install ng isang deformation groove sa base ay maaaring isagawa hanggang sa ang kongkreto ay ganap na tumigas. Ito ay nabuo bago magsimula ang pag-urong at ang kahalumigmigan ay sumingaw, ngunit hindi lalampas sa anim na araw pagkatapos ng pagbuhos. Sa sandali ng simula ng mga pagbabago sa istruktura na nagaganap sa kongkreto, ang pagtatayo ng isang tahi ay sapilitan. Ang lalim ng hiwa ay 1/3–1/4 ng kapal ng sahig.
Expansion joints sa isang monolitikong slab
Ang mga pahalang na slab ay ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, pampubliko at pang-industriya. Hinahati nito ang gusali sa mga sahig, at nililimitahan din ang basement at attic mula sa residential area. Ang mga ito ay mga elemento na nagdadala ng pagkarga; nakikita at ipinapadala nila ang pagkarga. Mayroong prefabricated, monolithic at precast-monolithic. Kadalasan ay ginagamit ang mga ito upang masakop ang mga haba ng hindi karaniwang mga hugis sa mga lugar kung saan limitado ang access ng mga kagamitan sa pag-aangat at pangunahing ginagamit ang paggawa ng mga manggagawa.
Ang pagtitiyak ng pagbuo ng monolithic vertical blocks ay nakasalalay sa pag-install ng frame reinforcement at high-speed na pagbuhos ng komposisyon gamit ang kongkretong mga bomba.Upang maiwasan ang mga bitak na nauugnay sa pag-aayos ng lupa o mga pagbabago sa temperatura, ang mga monolitikong istruktura ay nahahati sa magkakahiwalay na mga module gamit ang mga longitudinal at transverse expansion joints. Ang kanilang posisyon at uri ay dapat ipahiwatig sa mga mapa ng pagguhit.
Ang mga grooves sa monolithic slab ay tinatakan pagkatapos na sila ay pinagsama. Alisin ang matigas na sealant, natutunaw at nadudurog na mga lugar sa lalim na 150 mm. Bago ilapat ang sealant, ang mga grooves ay nalinis, ang alikabok ay tinatangay ng hangin, at sila ay mahusay na moistened. Ang pagtatayo ng panloob na komposisyon ay isinasagawa gamit ang pagkakabukod sa lalim na 30mm. Sa kasong ito, ginagamit ang mga materyales tulad ng Streamplug sealant o Aquastop Injecto system. Ang panlabas na selyo, na 45–50 mm ang kapal mula sa tuktok ng slab, ay ginawa mula sa dry repair compound na "Remstrim-T".
Expansion joint ng foundation slab
Ang pundasyon ay isang matibay na istraktura na nagdadala ng pagkarga na inilatag sa ilalim ng buong lugar ng gusali, na maaaring sabay na magsilbing sahig sa lupa o unang palapag. Ang ganitong mga slab ay gawa sa reinforced concrete, kinakailangang palakasin ang kanilang buong volume.
Kung ang ibabaw ng pundasyon ay perpektong patag at buhangin, maaari mo itong gamitin upang lumikha ng self-leveling floor na may built-in na pag-init. Binabawasan nito ang mga gastos sa pagtatapos. Ang isang monolithic foundation slab ay maaaring sa mga sumusunod na uri:
- regular;
- may tadyang;
- solid;
- na may paninigas na tadyang;
- pangkat.
Ang isang slab foundation ay ginagamit bilang isang pundasyon para sa pagtatayo ng isang gusali, hindi mas mataas sa 2-3 palapag. Nagagawa nitong pantay na ipamahagi ang pagkarga ng istraktura. Maaaring itayo sa anumang uri ng lupa. Bagaman para sa isang maliit na bahay tradisyonal na mag-install ng isang mababaw na pundasyon ng strip, at sa hindi matatag na mga lupa - isang pile na pundasyon.
Ang pagtatayo ng isang tahi sa slab ng pundasyon ay isinasagawa upang mabayaran ang sedimentary at thermal deformation. Sa istruktura, ang agwat sa pagitan ng dalawang elemento ng pagsasama ay binubuo ng:
- isang uka ng naaangkop na laki;
- waterproofing;
- tagapuno.
Ang filler na ginagamit para sa paggawa ng mga joints ay maaaring antiseptic-impregnated wood, polystyrene foam o tarred rope. Ang mga koneksyon na may maliit na porsyento ng paggalaw ay natatakpan ng isang espesyal na sealant at waterproofing tape. Sa mga tahi na may paggalaw na higit sa 25% ng kanilang lapad, ang isang waterstop ay ginagamit din, na lumilikha ng dalawang antas na proteksyon. Ang waterstop ay nilagyan ng mga elemento ng pagpapapangit: bilog, hugis-itlog, hugis-U.
Expansion joint sa reinforced concrete structures
Kamakailan lamang, ang mga reinforced concrete structures ay ang pangunahing uri ng materyal na ginagamit sa konstruksiyon.
Mga kalamangan ng reinforced concrete structures:
- sa paglipas ng panahon, ang kanilang lakas ay tumataas;
- ang mga katangian ng pagganap ng materyal ay ginagawang posible upang makabuo ng mga elemento ng iba't ibang mga hugis;
- ang mga kabit ay hindi napapailalim sa kaagnasan;
- materyal na lumalaban sa mga proseso ng seismological;
- mataas na kaligtasan sa sunog.
Para sa reinforcement, fiberglass, mesh na gawa sa fiberglass, polymers, wire rod, at welded mesh na may mga cell ay ginagamit. Upang madagdagan ang paglaban sa sunog, ang mga tagapuno ay idinagdag sa komposisyon: basalt, fireclay, vermiculite. Ang mga tahi ay puno ng espesyal na masilya, sealant, at dowel. Ang kanilang mga sukat ay tinutukoy nang hiwalay, ayon sa bawat bagay. Ang isang lapad na 20–30 mm sa isang dingding o kisame ay madaling binabalanse ang pagbaluktot ng reinforced concrete.
Ang materyal ay maaaring gawin nang nakapag-iisa kapag nagtatayo ng bahay. Para dito, inihanda ang formwork at isang frame na gawa sa iron reinforcement. Pagkatapos ay ibinuhos ang kongkretong timpla. Ang aparato ng mga pagbawas ng pagpapapangit ay protektahan ang istraktura mula sa mga bitak sa yugto ng reinforced concrete hardening.
Ang mga tahi ay dapat na tuwid, nang walang pag-ikot o pag-ikot. Ang kanilang lapad, uri at kalidad ay nakasalalay sa kung saan matatagpuan ang uka: dingding, sahig o pundasyon. Kung ito ay isang solidong reinforced concrete structure, ang hiwa ay ginawa kasama ang buong taas ng pundasyon. Sa pang-industriya na konstruksyon, ang mga joints ay ginawa sa hangganan ng gusali na may mga lugar para sa iba't ibang layunin.
Ano ang alam mo tungkol sa strain cuts? Sabihin sa amin ang tungkol sa iyong karanasan sa mga komento. Ibahagi ang artikulo sa mga social network, i-bookmark ito.