Pagkakabukod para sa mga tubo ng alkantarilya: mga uri, mga panuntunan sa pagpili at pangkalahatang-ideya ng teknolohiya ng pag-install

Ang operasyon ng mga pipeline ng alkantarilya ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan, kabilang ang malamig.Upang ang sistema ay gumana nang normal kahit na sa napakababang temperatura, kinakailangan upang piliin ang tamang pagkakabukod para sa mga tubo ng alkantarilya at i-install ito.

Ang mga thermal insulation na materyales ay ipinakita sa merkado sa isang malawak na hanay, at ang pagpapasya sa isang pagbili ay minsan ay medyo mahirap, hindi ka ba sumasang-ayon? Tutulungan ka naming lutasin ang isyung ito. Nagbibigay ang artikulo ng isang pangkalahatang-ideya ng iba't ibang uri ng pagkakabukod, inilalarawan ang kanilang mga katangian, mga tampok ng pag-install at aplikasyon.

Mga panuntunan para sa pagpili ng pagkakabukod

Mayroong isang malaking seleksyon ng mga materyales sa pagkakabukod sa merkado ng konstruksiyon, ngunit hindi lahat ay maaaring magamit bilang pagkakabukod para sa mga tubo ng alkantarilya.

Ang pangunahing gawain ng pagkakabukod ay hindi upang painitin ang labasan, ngunit upang mabawasan ang pagpapalitan ng init sa pagitan ng panlabas na kapaligiran at ang likidong nagpapalipat-lipat sa mga tubo.

Upang ang pagkakabukod ng tubo ay epektibong maisagawa ang pangunahing pag-andar nito - pagpapanatili ng init, dapat itong matugunan ang 7 pangunahing mga kinakailangan:

• magkaroon ng koepisyent ng thermal conductivity nang mas mababa hangga't maaari;
• panatilihin ang kanilang mga ari-arian sa loob ng mahabang panahon;
• makatiis ng malalaking pagbabago sa temperatura;
• magkaroon ng mahusay na mga katangian ng waterproofing;
• maging lumalaban sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran;
• hindi sumusuporta sa pagkasunog at hindi naglalabas ng nakakalason na usok;
• maging madaling i-install.

Napapailalim sa pagkakabukod panlabas na mga tubo ng alkantarilya at isang pangunahing linya na inilatag sa isang hindi pinainit na silid. Ang tanging pagbubukod ay ang mga rehiyon kung saan kahit na sa taglamig ay hindi ito bumababa sa 0°C.

Para sa iba, ang tanging tanong ay ang pagpili ng paraan at materyal. Ang mga materyales sa pagkakabukod ay pinili batay sa reputasyon ng tagagawa o tatak, ngunit ang pinakatiyak na paraan ay ang pagtuon sa materyal ng paggawa.

Upang mas mahusay na mag-navigate sa iba't ibang mga produkto ng pagkakabukod na ginawa, kailangan mong magpatuloy mula sa 3 panuntunan: kung ang ilang mga materyales ay natagpuan na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa kanila, piliin ang pinakamurang, pinakamadaling i-install, matagal na kilala sa merkado at mahusay na napatunayan.

Kadalasan, ang mga tubo ng alkantarilya ay insulated ng mineral na lana, pinalawak na luad, styrofoam at polyurethane foam insulation. Hinahanap din ng likidong pagkakabukod ang paggamit nito. Ang lahat ng mga ito ay ginagamit para sa passive insulation.

Bilang karagdagan sa mga ito, mayroong 2 higit pang mga pagpipilian para sa pagprotekta sa mga tubo mula sa hamog na nagyelo - pagtula sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng mga layer ng lupa at paggamit ng aktibong pagkakabukod. Kasama sa huli ang pagkakabukod ng cable.

Pagkakabukod ng mineral na lana

Mula sa kahulugan na itinatag ng GOST 31913-2011, maaari nating tapusin na ang lana ng mineral ay dapat na inuri bilang isang fibrous na materyal, sa paggawa kung saan ginagamit ang mga tinunaw na bato at metal na slag.

Ang konsepto mismo ay pinagsasama ang 3 uri ng materyal:

• payberglas;
• mag-abo;
• lana ng bato.

Mayroon silang iba't ibang kapal at haba ng hibla, iba't ibang thermal conductivity, moisture resistance, iba ang kanilang reaksyon sa mga mekanikal na pag-load, ngunit ang komposisyon ay magkapareho sa lahat. Ang mga katangian ng mineral na lana na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa ay magkakaiba din.

Ang batayan ng mineral na lana ay mga bato, naglalaman ito ng halos 90%. Ang natitira ay mula sa mga additives - bentonite clay at phenol-based resins.

Ang mineral na lana ay nakakatugon sa mga pangunahing kinakailangan - ito ay may mababang thermal conductivity, paglaban sa amag, fungi, at apoy. Mayroong 4 na variant ng materyal na ito: na may mga hibla na nakaayos nang pahalang, patayo, spatially, corrugated

Ang mineral na lana ay may ilang mga katangian na nagpapaisip sa iyo bago gumawa ng isang pagpipilian sa pabor nito.

Ang mga kawalan ng pagkakabukod ay kinabibilangan ng:

• ang pagkakaroon ng mga resin ng formaldehyde sa komposisyon nito, na negatibong nakakaapekto sa kalusugan;
• ang kakayahang pag-urong sa ilalim ng impluwensya ng mga mekanikal na pag-load at, bilang kinahinatnan, ang hitsura ng "malamig na tulay";
• mataas na pagsipsip ng tubig dahil sa kung saan ang pagkakabukod ay nangangailangan ng mahusay na waterproofing.

Ang cotton insulation ay ginagamit para sa pag-aayos ng mga bukas na seksyon ng mga pipeline ng alkantarilya. Hindi sila inilalagay sa paligid ng mga tubo na matatagpuan sa lupa.

Kapag basa, ang ganitong uri ng thermal insulation ay halos ganap na nawawala ang mga katangian nito at kadalasang nagiging sanhi ng kalawang na lumitaw sa mga metal na komunikasyon sa ilalim ng lupa.

Ang pag-install ng thermal insulation mula sa mineral na lana ay isinasagawa sa 3 yugto:

1. Ang foil tape ay nakadikit sa mga tubo sa anyo ng isang spiral.
2. Ang tubo ay mahigpit na nakabalot sa pagkakabukod. Sa kasong ito, ang mga seams sa mga joints ay dapat tumugma.
3. Ang thermal insulation ay nakakabit sa mga tubo sa pamamagitan ng pagbabalot nito ng plumbing tape.

Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang density ng materyal ay mababa at ito ay sumisipsip ng kahalumigmigan, kinakailangan ang waterproofing. Upang gawin ito, gumamit ng foil o roofing felt. Ang pagkakaroon ng isang foil layer sa pagkakabukod ay ginagawang mas madali ang gawain, ngunit ang mga dulo ay kailangan pa ring maging insulated.

Pagkakabukod ng mga tubo na may lana ng salamin

Ang lana ng salamin, bilang isa sa mga pagpipilian para sa lana ng mineral, ay may lahat ng positibo at negatibong katangian nito. Ito ay isang likas na materyal na nakuha mula sa mga hilaw na materyales tulad ng quartzite o buhangin.

Ang thermal conductivity coefficient ng heat insulator na ito ay nasa hanay na 0.028-0.034. Kung mas malaki ang kapal, mas maliit ito. Ang average na density ay 150-200 kg/mᶾ.

Ang proseso ng paggawa ng glass wool ay binubuo ng pagtunaw ng panimulang materyal at pagtaas ng temperatura sa 1400⁰. Sa kasong ito, ang tunaw na baso ay hinipan ng singaw, na nagreresulta sa manipis na mga sinulid. Ang mga ito ay pinapagbinhi ng mga nagbubuklod na solusyon, polymer aerosols, pagkatapos ay pinapakain sa mga espesyal na roller para sa leveling at paghubog, at pagkatapos ay ang materyal ay dumaan sa yugto ng polymerization, paglamig at pagputol.

Upang mabawasan ang hygroscopicity, ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng glass wool na may yari na layer ng pagkakabukod. Maaari itong maging alinman sa foil o fiberglass. Kabilang dito ang mga sikat na materyales sa pagkakabukod tulad ng Ursa, Knauf, Izover. Ang fiberglass heat insulator ay dumarating sa merkado ng konstruksiyon sa anyo ng mga banig, rolyo, at mga cylinder.

Posible bang i-insulate ang mga tubo ng alkantarilya na may slag wool?

Ang materyal ay isang by-product ng iron smelting technology. Ang slag wool ay may maluwag na istraktura at isang napaka hindi kasiya-siyang tampok na katangian ng mga produkto ng blast furnace - natitirang acidity.

Sa ilalim ng mga kondisyon ng kahalumigmigan, ang mga acid ay nabubuo sa ibabaw na nakahiwalay sa materyal na ito, na negatibong nakakaapekto sa parehong metal at plastik. Ang slag wool ay natutunaw sa temperatura na 300°C, may thermal conductivity coefficient na 0.46-0.48, at isang fiber na kapal mula 4 hanggang 12 microns. May mababang pagkamagiliw sa kapaligiran

Ang koepisyent ng pagsipsip ng tubig ng pagkakabukod na ito para sa mga tubo ng alkantarilya ay mas mataas kaysa sa glass wool. Ang materyal ay hindi lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura, samakatuwid ang buhay ng serbisyo nito ay maikli.

Para sa kadahilanang ito, ito, tulad ng iba pang mga pagpipilian sa cotton, ay bihirang ginagamit para sa insulating pipe ng alkantarilya; ito ay ginagamit lamang para sa insulating sa itaas-lupa na mga seksyon ng mga komunikasyon.

Ang panimulang materyal para sa paggawa nito ng mineral na lana ay mga bato. Ang basalt wool ay isang matibay na materyal na may density na 25-200 g/mᶾ at isang mababang thermal conductivity coefficient na 0.03 - 0.04.

Ito ay napaka-lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura - hindi nawawala ang mga orihinal na katangian nito sa hanay na -60 + 200°C, at nagsisimulang matunaw kapag tumaas ang temperatura sa itaas 1000°C.

Ang basalt wool ay ginawa ng maraming kagalang-galang na mga tagagawa sa iba't ibang anyo: mga rolyo, banig, mga cylinder. Ang pinakasikat na kumpanya ay TechnoNikol, Rockwool, Knauff

Ang mga hibla ng lana ng bato ay may parehong mga parameter tulad ng lana ng slag, ngunit mas nababanat ang mga ito. Samakatuwid, hindi sila masira, hindi pumasok sa respiratory system, at hindi inisin ang balat. Ngunit ang ganitong uri ng mineral na lana ay mayroon ding mga disadvantages - mataas na gastos, hindi sapat na lakas at parehong phenolic substance sa ilang mga tatak ng materyal.

Pinalawak na polystyrene heat insulator para sa mga tubo

Ang mga foam shell ay isang sikat na insulation material para sa insulating sewer pipe.Dalawang porsyento ng komposisyon nito ay maliit, mula 1 hanggang 5 mm, polystyrene granules, ang natitirang 98% ay hangin. Matapos iproseso ang materyal na may ahente na bumubuo ng gas, ang mga butil ay nagiging magaan, nababanat, umaakit sa isa't isa at magkadikit.

Sa pamamagitan ng pagpindot na sinusundan ng high-temperature steam treatment, ang materyal ay binibigyan ng nais na hugis.

Ito ay karaniwang foam lamang, ngunit sa isang hugis ng shell na idinisenyo upang tumagal nang paulit-ulit. Ang pagkakaiba sa pagitan ng thermal conductivity coefficient ng polystyrene foam insulation (0.03-0.05) at mineral wool ay maliit. Ang shell, na may hugis ng isang hemisphere, ay nakayanan ang gawain ng pagpapanatili ng init nang epektibo.

Ang foam shell ay maaaring binubuo ng 2 o 3 elemento. Sa kanilang mga gilid ay may mga kandado na may isang aparato para sa pangkabit. Ang shell ay pinili ayon sa diameter ng pipe at, na inilagay dito, ay na-snap sa lugar.

Dahil ang foam plastic ay hindi masyadong lumalaban sa mekanikal na stress, ang mga tagagawa ay nagbibigay ng mga shell na may panlabas na patong ng aluminum foil, fiberglass at iba pang mga materyales.

Ang mga katangian ng mataas na thermal insulation ay ibinibigay ng mga microcell na may manipis na pader na hindi pinapayagan ang init na dumaan. Ang buhay ng serbisyo ng thermal insulation shell ay medyo mahaba - mga 50 taon.

Mayroong 2 uri ng materyal na ito - karaniwan at extruded polystyrene foam. Ang mga katangian ng huli ay mas mataas, ngunit ang gastos ay naiiba din nang malaki.

Sa kabila ng maraming positibong katangian, ang polystyrene foam ay mayroon ding mga disadvantages. Hindi nito pinahihintulutan ang ultraviolet radiation, kaya kapag naglalagay ng mga tubo sa mga bukas na lugar, kinakailangan ang karagdagang proteksyon mula sa araw. Ang materyal na ito ay siksik, ngunit marupok, at kapag sinunog ito ay maaaring maging sanhi ng pagkalason, dahil Ang usok na nabubuo nito ay nakakalason.

Ang trabaho sa pag-install ay napakasimple na hindi nangangailangan ng mga espesyal na kwalipikasyon. Ang paglalagay ng mga segment ng pagkakabukod sa pipe ng alkantarilya, nagsasapawan sila, inilipat ang mga ito kasama ang haba na may kaugnayan sa bawat isa sa pamamagitan ng 200-300 mm. Upang maiwasan ang hitsura ng malamig na mga tulay, ang mga elemento ng thermal insulation ay pinagsama-sama gamit ang isang quarter o tongue-and-groove system.

Matapos ang koneksyon ay ginawa, ang parehong mga bahagi ay malakas na naka-compress. Ang mga contact point ay nilagyan ng tape. Minsan ang mga kasukasuan ay pinahiran ng pandikit, ngunit pagkatapos ay ang pagkakabukod ay nawawala ang isang kalamangan bilang posibilidad ng muling paggamit, dahil Kapag binuwag ay kailangan itong putulin.

Ang shell ay natatakpan ng isang proteksiyon na takip, na kasama nito, o nakabalot lamang ng plastic film kung hindi ito magagamit.

Ginagamit ang shell sa parehong mga ruta sa itaas at para sa paglalagay ng highway sa ilalim ng lupa. Ang pagkakabukod na ito ay maaaring ilagay sa isang tubo na may minimum na diameter na 1.7 cm at isang maximum na 122 cm. Mayroon nang diameter na 200 mm, ang silindro ay binubuo ng 4 na elemento, at para sa malalaking produkto ay maaaring mayroong 8.

Ang mga trench na may mga tubo ng alkantarilya ay unang napuno ng buhangin sa taas na halos 0.2 m, pagkatapos ay sa lupa. Sa mga rehiyon na may napakalamig na taglamig, ang thermal insulation sa anyo ng isang polystyrene foam shell ay pupunan ng isang insulating cable, na inilalagay ito sa ilalim ng shell.

Mga shell ng polyurethane foam

Ang mga polyurethane foam cylinder ay isang magandang alternatibo sa kanilang mga katapat na foam. Sila ay naiiba sa paghahambing sa kanilang mas mataas na density, at ang thermal conductivity coefficient ay halos pareho.

Ang polyurethane foam ay mayroon ding mas mataas na pagtutol sa mekanikal na stress. Mayroon din itong mas malawak na hanay ng temperatura kung saan maaari itong patakbuhin nang walang pagkawala ng mga katangian ng lakas.

Ang normal na rehimen ng temperatura para sa mga polyurethane shell ay -180⁰ - +130⁰. Ang materyal na ito ay mayroon ding mataas na tagapagpahiwatig ng kaligtasan ng sunog - nag-iilaw ito sa 415⁰ at pagkatapos ay namamatay sa sarili.

Ang thermal insulation ay may anyo ng half-cylinders na nilagyan ng transverse o longitudinal latches. Upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng proteksyon, ang mga shell ay minsan ay nakapaloob sa mga espesyal na galvanized casing na nilagyan ng mga kandado, ngunit mas madalas na pinahiran lamang sila ng isang espesyal na patong.

Application ng foamed polyethylene

Ang foamed polyethylene ay kadalasang ginagamit bilang pagkakabukod para sa mga tubo ng alkantarilya. Ito ay hindi isang napakasiksik na materyal - hanggang sa 40 kg/mᶾ. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay nasa loob ng 0.05.

Hindi binabago ang mga katangian nito kapag ginamit sa hanay ng temperatura -50°C - + 90°C.Ang maliit na kapal ng materyal ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng espasyo, kaya ang paggamit nito ay makatwiran kung saan mayroong isang napakaliit na puwang sa pagitan ng mga tubo at ng dingding.

Ang foamed polyethylene ay pinahihintulutan ng mabuti kahit na matagal na pagkakalantad sa kahalumigmigan. Ito ay lumalaban sa apoy. Lumalaban ng higit sa 300⁰. Kapag nasunog ang materyal, ang mga emisyon nito sa atmospera ay hindi naglalaman ng mga mapanganib na lason

Ang bentahe ng pagkakabukod ay magaan, tibay, at abot-kayang presyo. Ang pagkakabukod na ito ay ginawa ng mga tagagawa tulad ng Magniflex At Penofol, Energoflex, Thermoflex. Ito ay ginawa sa anyo ng mga cylinder ng iba't ibang diameters at sa mga roll. May mga pagpipilian sa isa at dalawang panig na palara.

Ang pagpipiliang ito ng thermal insulation sa pag-install ng mga pipe ng alkantarilya ay bihirang ginagamit, ginagamit ito upang i-insulate ang mga lugar ng komunikasyon na matatagpuan sa mga basement at sa itaas ng lupa.

Paggamit ng foil insulation para sa pipe insulation

Kadalasan ang materyal ay ginagamit para sa mga panlabas na komunikasyon na gawa sa metal-plastic na mga tubo. Mayroong 2 uri ng folgoizol - SRF at FG. Sa paggawa nito, ginagamit ang foil - corrugated o aluminyo at isang bitumen-polymer layer para sa binder.

Ito ay ibinebenta sa anyo ng mga rolyo. Ang materyal ay matibay, environment friendly, at may mahabang buhay ng serbisyo. Napatunayang mabuti ang sarili sa mga rehiyong may iba't ibang klima.

Foamed goma bilang pagkakabukod

Ang insulating material na ito ay ginawa batay sa natural o pinagsamang goma. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kaligtasan ng sunog at pagkalastiko. Ang pagkakabukod ng tubo gamit ang materyal na ito ay ginagawa sa pamamagitan ng gluing. Bilang resulta ng interpenetration ng mga ibabaw, ang isang malakas na tahi ay nakuha.

Ang istraktura ng foam goma ay sarado at buhaghag. Dahil dito, nadagdagan ang flexibility.Sa merkado ng konstruksiyon, ang thermal insulation na ito ay ipinakita sa anyo ng mga sheet, cylinders, roll

Ang thermal insulation ay ginawa ng mga tagagawa tulad ng kumpanyang Italyano K-FLEX, mga kumpanyang Aleman ARMAFLEX At KYFLEX. Dahil sa mataas na gastos, ang foam rubber ay bihirang ginagamit para sa insulating sewer pipe.

Ang pagkakabukod ng alkantarilya na may pinalawak na luad

Ang materyal ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga tubo ng alkantarilya na inilatag sa ilalim ng lupa. Ang normal na paggana nito ay posible lamang sa isang tuyo na kapaligiran, kaya ang trabaho sa pagkakabukod ay isinasagawa sa mainit, tuyo na panahon.

Ang teknolohiya ay simple:

1. Ang 2 layer ng lamad ay inilalagay sa ilalim ng pipe na may sheet na naka-overlay sa mga dingding ng trench.
2. Ang pinalawak na luad ay ibinubuhos.
3. Ilagay ang mga gilid ng mga panel na magkakapatong sa ibabaw ng pinalawak na luad.

Kapag nalantad sa kahalumigmigan, ang bulk material na ito ay nawawala ang mga katangian nito. Maipapayo na gamitin ito sa mga lugar na may katamtamang klima, dahil... ito ay hindi masyadong epektibo bilang pagkakabukod.

Dahil ang batayan ng materyal na ito ay luad, pinanatili nito ang lahat ng mga katangian nito. Ang pinalawak na luad ay hindi chemically inert, hindi sumusuporta sa mga proseso ng pagkabulok, ngunit hindi matatag na may kaugnayan sa matalim na epekto at sumisipsip ng kahalumigmigan

Ang density ng materyal ay nakasalalay sa tatak nito. Mayroong ilang mga uri ng pinalawak na luad na may iba't ibang densidad, hugis at sukat ng mga butil. Ang mataas na kalidad na pinalawak na luad ay may regular na bilog na hugis at isang pare-parehong panloob na istraktura.

Thermal insulating paint bilang insulation

Biswal, ang init-insulating na pintura ay kahawig ng regular na pintura. Ang kalamangan nito ay maaari itong ilapat sa isang ibabaw ng anumang hugis. Ang isang layer ng pintura ay bumubuo ng isang selyadong nababanat na patong na gumagana sa prinsipyo ng isang termos.

Ang coating na may mataas na energy-saving na mga katangian ay isang multi-level system, na kinabibilangan ng mga evacuated microspheres ng iba't ibang uri, isang acrylic binder, at modifying additives na lumalaban sa hitsura ng kalawang sa ibabaw ng metal pipe at amag.

Upang makabuo ng microspheres, ceramics, perlite, foam glass at iba pang mga sangkap na may mga katangian ng thermal insulation ay ginagamit. Ang pintura ay napakadaling gamitin at lumilikha ng isang matibay na patong.

Ang epekto ng patong na may tulad na pintura ay kapareho ng pagkakabukod ng mineral na lana o pinalawak na polystyrene. Ito ay inilapat nang manu-mano gamit ang isang roller o brush, o sa pamamagitan ng spray.

Kailan kailangan ang insulating cable?

Kung ang mga tubo ng alkantarilya, dahil sa imposibilidad ng pagpapalalim sa kanila, ay inilatag sa ibabaw ng lupa, kung gayon ang pinaka-epektibong paraan upang mai-insulate ang mga ito ay isang kumbinasyon ng ilang mga materyales kasama kable ng kuryente.

Ang sumusunod na seleksyon ng mga larawan ay magiging pamilyar sa iyo sa proseso ng pag-install ng heating cable:

Ang parehong paraan ng pagkakabukod ay ipinapayong din sa kaso kapag ang mga tubo ay matatagpuan sa lalim na mas mababa kaysa sa antas ng pagyeyelo ng lupa.

Ang dahilan para sa paglalagay ng mga tubo ng alkantarilya nang hindi ibinabaon sa lupa ay maaaring isang mataas na antas ng tubig sa lupa, lupa na may mabatong istraktura, o permafrost.

Mayroong dalawang uri ng mga produkto: resistive at self-regulating. Bilang karagdagan sa una, tiyak na kailangan ang mga thermostat. Maaari itong maging single o 2-core. Ang pinaka-praktikal na opsyon ay self-regulating cable, pagkakaroon ng epektibong proteksyon laban sa overheating at magandang thermal conductivity.

Bumababa ang resistensya nito habang bumababa ang temperatura at tumataas habang tumataas. Ang ikatlong uri ng cable - zonal - ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang magbigay ng init lamang sa ilang mga lugar.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Sinasagot ng may-akda ang tanong tungkol sa pagpapayo ng mga insulating pipe na matatagpuan sa ibaba ng antas ng pagyeyelo:

Mga kalamangan ng paggamit ng mga thermal insulation cylinder na gawa sa extruded polystyrene foam:

Ang walang problemang serbisyo ng sistema ng alkantarilya ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng pagkakabukod ng tubo. Sa lahat ng mga umiiral na pamamaraan ng thermal insulation ng mga tubo ng alkantarilya, dapat mong piliin ang isa na tumutugma sa mga kondisyon ng klimatiko, ang lalim ng mga tubo, at ang mga katangian ng pangunahing linya.

Mayroon ka bang praktikal na kasanayan sa pag-insulate ng mga tubo ng alkantarilya? Ibahagi ang iyong naipon na kaalaman, magtanong tungkol sa paksa ng artikulo at lumahok sa mga talakayan. Ang bloke ng komunikasyon ay matatagpuan sa ibaba.