Mga pamamaraan ng pagbabarena ng mga balon: mga teknolohikal na prinsipyo at tampok ng mga pangunahing pamamaraan

Ang pagtatayo ng isang balon ng tubig ay kinabibilangan ng paggamit ng iba't ibang paraan ng pagbabarena. Ang maluwag at puspos ng tubig na mga lupa ay tinanggal gamit ang isang bailer. Para sa pagbabarena sa pamamagitan ng clay at rock formations, ginagamit ang mga well drilling method batay sa rotational at vibration principle.

Ang gawain ay nagsasangkot ng mga mekanismo na nagpapahintulot sa pagbuo ng mga lupa ng iba't ibang uri at sa iba't ibang lalim. Sasabihin namin sa iyo kung paano pipiliin ang pinakamainam na teknolohiya sa pagbabarena na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at walang kamali-mali na kumpletuhin ang paghuhukay para sa water intake device.

Upang biswal na ipakita ang impormasyong inaalok namin, ang teksto ay dinagdagan ng mga kapaki-pakinabang na diagram, mga koleksyon ng larawan, at mga video tutorial.

Mga uri ng pamamaraan ng pagbabarena

Noong nakaraan, ang pagbabarena ng mga balon na nagdadala ng tubig para sa personal na paggamit ay pangunahing isinasagawa mano-mano. Ito ay isang labor-intensive at mahabang proseso, kaya hindi lahat ng may-ari ng isang plot o cottage ay maaaring magyabang ng pagkakaroon ng kanilang sariling mapagkukunan ng supply ng tubig.

Unti-unti, pinalitan ng mekanisadong pagbabarena ang mga manu-manong pamamaraan dahil sa makabuluhang pagpapadali at pagpapabilis ng proseso.

Ngayon, halos lahat ng mga balon ng aquifer ay na-drill gamit ang isang mekanisadong pamamaraan, na batay sa pagkasira ng lupa, na nagbibigay nito sa ibabaw sa isa sa dalawang paraan: tuyo, kapag ang basura ng lupa ay tinanggal mula sa balon gamit ang mga mekanismo, at haydroliko, kapag ito ay hinuhugasan ng tubig na ibinibigay sa ilalim ng presyon o gravity.

Mayroong tatlong pangunahing paraan ng mekanikal na pagbabarena:

• Paikot-ikot (ang lupa ay binuo sa pamamagitan ng pag-ikot).
• Shock (sinisira ng drilling projectile ang lupa na may mga epekto).
• Nanginginig (ang lupa ay binuo sa pamamagitan ng mataas na dalas ng vibrations).

Ang rotational method ay itinuturing na pinaka-produktibo, 3-5 beses na mas mahusay kaysa sa shock method at 5-10 beses na mas mahusay kaysa sa vibration method. Bilang karagdagan, ang paraan ng pag-ikot ay ang pinaka mura at naa-access; madalas itong ginagamit bilang pangunahing paraan ng manu-manong pagbabarena.

Ang mga mekanikal na pamamaraan ng pag-ikot ng pagbabarena ng mga balon ng tubig ay pinalitan ang hindi epektibong mga manu-manong pamamaraan

Kaugnay nito, ang paraan ng pag-ikot ng pagbabarena, na malawakang ginagamit para sa pagtatayo ng mga balon ng tubig, ay nahahati sa apat na pangunahing uri ng pagbabarena:

• core;
• tornilyo;
• shock-lubid;
• umiinog.

Ang bawat uri ng rotary drilling ay may sariling mga katangian at ginagawa gamit ang mga kagamitan na espesyal na idinisenyo para sa layuning ito. Tingnan natin ang mga ganitong uri ng pagbabarena nang mas detalyado, matukoy kung ano ang kanilang mga pagkakaiba at kung anong paraan ang kailangang gamitin sa bawat partikular na kaso.

Mga detalye ng pangunahing pagbabarena

Ang core drilling ay isang mekanikal na paraan ng pag-ikot kung saan ang clayey o siksik na mabuhangin na lupa ay nakuha sa anyo ng isang cylindrical core. Ang core drill ay isang makapal na pader na metal pipe.

Sa tuktok ng core drill mayroong isang aparato para sa paglakip ng mga rod na kinakailangan para sa pagpapalawak ng drill string. Sa ibaba ay isang korona, ang uri ng kung saan ay pinili depende sa kategorya ng lupa na drilled.

Kapag nagmamaneho gamit ang pangunahing paraan, ang lupa ay nawasak ng isang hugis-singsing na korona. Ang panloob na bahagi ng core ay napanatili sa isang hindi nasirang anyo. Upang mapadali ang proseso ng pagbabarena sa matigas at semi-solid na loam, clay, at bato, isang drilling fluid ang ibinibigay sa ilalim na butas.

Sa panahon ng core drilling, ang lupa ay hindi nawasak, ngunit "drilled out" na may isang korona at nakuha ng core pipe. Ang drilled rock ay nakuha sa ibabaw sa anyo ng isang core - isang monolithic cylindrical na haligi ng bato

Ang putik mula sa mukha ay minsan inaalis sa pamamagitan ng pag-flush - sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng malaking halaga ng tubig sa production shaft. Kadalasan, ang pag-flush ay pinapalitan ng pag-ihip ng naka-compress na hangin na ibinibigay ng isang compressor sa loob ng pipe.Ang ganitong uri ng pagbabarena ay nagpapahintulot sa iyo na mag-drill ng mga balon na may lalim na hanggang 1000 metro at diameter na 8 hanggang 20 cm.

Ang mekanikal na core drilling ay isinasagawa gamit ang mga drilling rig tulad ng ZIF, UGB, UKB, na naka-mount sa mga sasakyan tulad ng KAMAZ, KrAZ, skidders, atbp. Sa bersyon para sa manu-manong pagbabarena Ang pangunahing tubo ay pinaikli at tinatawag na kampanilya o salamin. Ang core pipe ay structurally katulad sa huling, nakabaligtad na gamit sa bahay.

Ang pangunahing pagbabarena ay ginagamit sa mga sumusunod na kaso:

• heolohikal na paggalugad ng mga yamang mineral;
• pagbabarena ng mga eksplorasyong balon;
• pagtatayo ng mga balon na nagdadala ng tubig sa anumang lalim, kabilang ang mga balon na walang filter sa mga bato.

Para sa device pribadong balon ng tubig sa ilang mga kaso, ang pangunahing paraan ay ginagamit bago simulan ang auger o rotary drilling, sabay-sabay na gumaganap ng isang paggalugad at paghahanda na papel.

Sa pagtatayo ng mga pribadong balon, ang core drilling ay ginagamit kasama ng percussion-rope drilling. Ang mga layer ng luad ay dumaan sa isang pangunahing tubo. Ang mga maluwag na buhangin, graba at mga pebbles na may tagapuno ng buhangin, na hindi nananatili sa core pipe, ay inalis mula sa baras sa pamamagitan ng zhelonization.

Sa mga tuntunin ng kahusayan, ang pangunahing pamamaraan ay medyo mas mababa sa paraan ng auger ng pagbabarena ng mga balon ng tubig. Ang isang auger ay nag-drill nang mas mabilis, ngunit hindi nito pinapayagan ang baras na ganap na mapalaya mula sa drilled rock. Ang mga ito ay bihirang ginagamit sa mga pares. At kung mangyari ito, ang mga unang ilang metro ay natatakpan ng isang auger.

Hindi sinisira ng mga korona ang lupa, ngunit maingat na pinutol ito sa paligid ng perimeter, na bumubuo ng "mga haligi" - mga core, sa pamamagitan ng pag-aaral kung saan maaari kang lumikha ng isang hydrological na seksyon ng site

Mga kagamitan at kasangkapang ginamit

Ang mga sumusunod na tool ay ginagamit para sa pangunahing pagbabarena:

• drill bits na gawa sa brilyante o iba pang carbide material (bakal, tungsten, pobedit);
• pangunahing tubo;
• pipe para sa pag-alis ng putik;
• rods kinakailangan para sa pagpapalawak ng drill string;
• mga koneksyon sa pagkabit, mga adaptor sa pagitan ng mga tubo, flushing gland.

Kapag nag-drill sa mga rock formation, ang drill bit ay mabilis na naubos at dapat palitan. Ang materyal ng korona ay mahal at makatiis ng napakalaking karga; ang mga pagpipilian sa pagbabarena ng brilyante ay ang pinakalaganap.

Ang lahat ng mga tool na ginamit sa panahon ng proseso ng pagbabarena ay dapat na nakahanay, i.e. ay matatagpuan eksaktong may kaugnayan sa axis ng pagbabarena.

Teknolohiya ng pangunahing pagbabarena

Ang pangunahing tampok ng pangunahing pagbabarena ay ang pagpasa ng bato na may kumpletong pangangalaga sa core pipe. Yung. Kapag nagpapatakbo ang mga kagamitan sa pagbabarena, sinisira ng korona ang lupa sa isang singsing, na, habang lumalalim ito, ay itinutulak sa core pipe at hawak dito dahil sa sarili nitong density.

Kapag inaalis ang napunong tubo mula sa baras ng minahan, ito ay napapalaya mula sa core sa pamamagitan ng pagtapik dito gamit ang isang sledgehammer.

Ang step-by-step na core drilling process ay ang mga sumusunod:

• ang drill bit ay konektado sa core pipe;
• ang core pipe ay konektado sa mga rod, na tumataas habang lumalalim ang mga ito;
• ang itaas na baras ay naayos sa drilling rig;
• iniikot ng drilling machine ang drill string at unti-unting "ini-screw" ito sa lupa;
• ang core pipe ay unti-unting napuno ng core - lupa na naka-jam sa cavity nito;
• pagkatapos ng pagbabarena ng 50 - 70 cm, ang drill string ay inalis sa ibabaw, ang mga rod ay idiskonekta nang paisa-isa hanggang sa maalis ang core pipe;
• ang tubo ay napalaya mula sa drilled rock;
• ang emptied projectile ay muling ibinababa sa ibaba, na nagpapalawak ng drill string na may mga rod.

Ang mga aksyon ay isinasagawa sa inilarawan na pagkakasunud-sunod hanggang ang balon ay tumagos sa aquifer at tumagos ng 50 cm sa pinagbabatayan na hindi tinatagusan ng tubig na bato.

Kung ang pag-aayos sa itaas na aquifer ay hindi ang layunin ng paghuhukay, kung gayon ang mga itaas na layer ay maaaring mag-drill na may flushing. Sa kasong ito, ibinebenta ng pump ang flushing solution sa pamamagitan ng hose papunta sa mga tubo. Ang solusyon pagkatapos ay dinadala ang mined-out na lupa sa ibabaw.

Kung ang layunin ng pagtatayo ng balon ay hindi isang aquifer sa mabuhangin na mga sediment, ang pagbabarena hanggang sa maabot ang mga rock formation ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng pag-flush.

Malakas na pakinabang at disadvantages

Kung ikukumpara sa mga percussion-rope at rotary na pamamaraan ng mekanikal na pagbabarena, ang pangunahing pagbabarena ay isinasagawa nang mabilis, na makabuluhang binabawasan ang oras ng trabaho. Ang pangunahing kawalan nito ay ang kawalan ng kakayahan na iangat ang maluwag na mga lupa at mga pebbles na puspos ng tubig. Mabagal itong gumagalaw sa bato, na nangangailangan ng pait upang tumagos sa mga malalaking bato.

Ang mga bentahe ng core drilling ay kinabibilangan ng:

• mataas na produktibo at ang kakayahang mag-drill ng mga balon na may lalim na higit sa 100 m;
• pagbawas ng mga naglo-load sa mga kagamitan sa pagbabarena dahil sa pagkasira ng clay rock, maihahambing sa pagputol nito;
• posibilidad ng paggamit ng mobile drilling rig ng mga compact na sukat.

Ang core drilling ay isa sa pinakamabilis na paraan para sa pagbuo ng water intake workings. Ang isang balon ng buhangin ay maaaring drilled gamit ito sa isang araw ng trabaho. Sa ilalim ng pag-unlad manu-manong pag-inom ng tubig aabutin ng mas maraming oras.

Mga tampok ng pagbabarena ng auger

Ang ganitong uri ng pagbabarena ngayon ay kadalasang ginagamit kapag nagtatayo ng mga balon na nagdadala ng tubig sa mga pribadong sambahayan. Ang isang espesyal na tampok ng pagbabarena ng auger ay ang batong mina ay ganap na tinanggal mula sa lugar ng balon nang hindi gumagamit ng karagdagang kagamitan. Ang pamamaraan ay kahawig ng screwing in at nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill sa lalim at sabay-sabay na alisin ang hindi kinakailangang lupa.

Ang tool na ginagamit para sa pagbabarena ay tinatawag na auger. Ito ay isang metal na baras na may mga talim. Pag-screwing sa lupa, sinisira ng auger ang bato na nananatili sa mga talim nito. Dahil sa tiyak na disenyo ng auger, imposibleng ganap na palayain ang mukha mula sa dump. Samakatuwid, ito ay pangunahing ginagamit para sa pagtagos ng itaas na mga layer.

Ang pagbabarena gamit ang isang auger ay isang mabilis at murang paraan na hindi nangangailangan ng organisasyon ng isang reservoir para sa flushing fluid

Ang pagbabarena gamit ang isang auger ay hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap at mga gastos sa pananalapi, kaya ang saklaw ng aplikasyon ng pamamaraang ito ay medyo malawak: mga balon sa paggalugad ng geological, paglalagay ng mga komunikasyon, pagtatayo ng mga drilled well at bahagyang pagbabarena ng tubig.

Ngayon ay aktibong ginagamit ito para sa paggawa ng mga balon ng Abyssinian, upang hindi ganap na maitulak ang karayom ​​sa siksik na lupa, ngunit upang bahagyang mapadali ang proseso ng paglulubog ng baras sa dating nawasak na bato.

Ang pamamaraan ay angkop para sa pagbuo ng mga balon na nagdadala ng tubig hanggang sa 30 m ang lalim sa malambot at maluwag na mga lupa at hanggang 20 m sa katamtamang siksik na mga lupa. Pagkatapos ng pagbabarena gamit ang isang auger at pag-install ng casing, ang wellbore ay dapat na malinis ng unextracted bato na may isang bailer.

Ang auger ay ganap na hindi angkop para sa pagtatrabaho sa mga mabatong lugar! Ginagamit ito para sa bahagyang pagbabarena ng mga balon hanggang sa 120 m, habang ang pamamaraang ito ay pinagsama sa iba: rotary, shock-rope, core.

Mga kagamitan at kasangkapang kasangkot

Ang pagbabarena ng auger ay isinasagawa gamit ang isang drilling rig, ang pangunahing elemento kung saan ay isang screw-type drilling tool na gawa sa high-strength metal. Ang drill string ay pinalawak na may pantay na laki ng mga auger habang lumalalim ito.

Ang kit kung minsan ay may kasamang mga piraso ng talim, na kinakailangan para sa pagpasa ng mga maluwag na bato, pati na rin ang mga piraso na may bilog o hugis-kono na mga ulo, na ginagamit para sa pagbuo ng mga matitigas na bato.

Ang isang drilling rig batay sa isang sasakyan na nilagyan ng isang malakas na makina ay ang pinakamahusay na opsyon para sa pagbabarena sa mahirap maabot at malalayong lugar

Karamihan sa mga modernong drilling rig ay nilagyan ng mga hollow assemblies na nilagyan ng mga reversible lock na pumipigil sa tool mula sa paglipat sa tapat na direksyon.

Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ang pagputol ng mga bahagi ng auger ay pinalamig ng binuo na lupa, at ang binuo na bato ay tumataas sa mga spiral. Ito ay nagpapahintulot sa pagbabarena na maisagawa nang walang tigil, na makabuluhang binabawasan ang oras at mga gastos sa enerhiya sa paglikha ng isang balon na nagdadala ng tubig.

Teknolohiya sa pagbabarena ng auger

Matapos makumpleto ang pagtagos, ang lalim nito ay 1.5 - 2.0 m, ang auger ay tinanggal at ang pambalot. Ang diameter ng water intake na well drilled gamit ang auger ay 50 - 200 mm at depende sa laki ng tool na ginamit.

Ang pagbagsak ng mga pader ng balon ay pinipigilan ng mga tubo ng pambalot. Ito ay lalong mahalaga para sa maluwag, di-cohesive na mga lupa, kaya ang mga driller ay may panuntunan: kapag nag-drill ng sandy loams at loams, gumamit ng mga auger na may mga blades na nakaposisyon sa isang anggulo na 30 - 60º, at kapag nag-drill ng siksik na buhangin, mga tool na may mga blades sa isang anggulo. ng 90º.

Sa isang mas maliit na hilig ng mga pagliko ng auger spiral, higit pa sa nakadiskonektang dump ay dinadala sa ibabaw ng auger.

Ang pagbabarena ng auger ay hindi nangangailangan ng paggamit ng likido sa pagbabarena; ang bato na binuo gamit ang kaunti ay dinadala sa ibabaw sa mga blades ng tool

Mga kalamangan at kahinaan ng paggamit ng auger

Ang paraan ng pagbabarena ng auger ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng isang balon nang mabilis hangga't maaari, sa kondisyon na ang laki ng auger at ang anggulo ng pagkahilig ng bit ay napili nang tama.

Ang mga bentahe ng auger drilling ay kinabibilangan ng:

• ang lupa ay tumataas kaagad sa ibabaw sa panahon ng proseso ng pagbabarena;
• mataas na bilis ng pagpapalalim sa lupa nang walang teknolohikal na paghinto;
• hindi na kailangang i-flush ang wellbore;
• ang isang compact auger unit o isang manu-manong auger ay maaaring gamitin upang mag-drill sa loob ng bahay (sa basement);
• hindi na kailangang iangat ang unang link sa ibabaw at i-disassemble/i-assemble ang drill string tulad ng sa core method.

Ang pangunahing kawalan ng pagbabarena ng auger ay maaaring isaalang-alang ang kawalan ng kakayahang magtrabaho sa maluwag at napakahirap na mga lupa, ngunit sa parehong oras, ang isang auger ay isang mainam na tool para sa pagbabarena sa loamy, mixed (clay at sandy loam) at malambot na clay soils.

Ang isa pang disbentaha na naglilimita sa paggamit ng auger para sa paggawa ng mga balon na nagdadala ng tubig ay ang pangangailangang gumamit ng paraan ng shock-rope upang linisin ang baras ng itinapon na bato.

Pagkakatulad auger - likaw Malawakang ginagamit sa manu-manong pagbabarena. Sinisira nito ang bato sa parehong paraan at kinukuha ito gamit ang mga talim nito upang kunin ito paitaas.

Mga katangian ng rotary drilling

Ang rotary drilling ay isang paraan ng rotary-vibration drilling, kung saan ang pagkasira ng lupa ay isinasagawa gamit ang isang bit na hinihimok sa ilalim ng balon ng rotor ng drilling rig. Ang rotor ay umiikot mula sa isang makina ng kotse o isang hiwalay na naka-install na de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang drive shaft.

Ang nabuong lupa ay hinuhugasan mula sa baras ng balon gamit ang direkta o reverse flushing. Ang solusyon sa paghuhugas ay maaaring ibigay alinman sa pamamagitan ng gravity o ng isang pumping station.

Karamihan sa mga balon ng artesian ay binubungkal gamit ang paraan ng pag-ikot ng pagbabarena: gamit ang isang drill bit na pinaikot ng isang rotor, na sinusundan ng pag-flush sa balon at pag-attach ng mga casing pipe.

Ang rotary drilling ay ginagamit upang bumuo ng mabato at semi-rocky na mga lupa kapag gumagawa ng malalalim na balon hanggang sa 150 m. Ang rotary drilling rig na may tamang napiling bit at weighted drill pipe ay nakayanan ng mabuti ang mga rock formation.

Inirerekomenda ng mga eksperto sa pagbabarena ang paggamit ng pamamaraang ito ng pagbabarena na napapailalim sa mga sumusunod na kondisyon:

1. Ang hydrogeological na seksyon ng site ay napag-aralan nang mabuti. Ito ay kilala na ang mga bato ay kailangang mag-drill. Ang antas ng paglitaw ng aquifer zone sa bedrock ay kilala.
2. Ang tubig sa lupa ay may katangian ng presyon ng mga balon ng artesian
3. May posibilidad ng walang patid na paghahatid ng teknikal na tubig para sa pag-flush ng balon.

Sa katimugang mga rehiyon, ang rotary drilling ay maaaring isagawa sa buong taon, ngunit sa hilagang klima, ang paggamit ng pamamaraang ito ay limitado dahil sa posibilidad ng pagyeyelo ng likido sa pagbabarena.

Mga kagamitan at kasangkapang ginamit

Ang rotary drilling ng mga balon na nagdadala ng tubig ay isinasagawa gamit ang isang frame o lattice tower kung saan matatagpuan ang mga kagamitan sa pag-aangat at iba pang mga elemento ng drilling rig. Ginagawang posible ng derrick na itaas at ibaba ang mga string ng drill sa balon.

Kasama sa rotary type drilling rig ang:

• frame o sala-sala tower;
• motor na Pangmaneho;
• rotor at drill string;
• pumping equipment at flushing liquid purification system;
• lifting equipment, pressure line, swivel, seal, atbp.

Ginagamit ng mga self-propelled rig ang panloob na combustion engine ng isang sasakyan bilang isang makina, batay sa kung saan matatagpuan ang drilling complex. Sa kasong ito, kinokontrol ng kapangyarihan ng engine ang bilis ng tool sa pagbabarena.

Ang pinagmumulan ng enerhiya para sa isang rotary drilling rig ay maaaring isang nakatigil o mobile na de-koryenteng motor, panloob na combustion engine ng kotse, o mga generator.

Ang rotor, gamit ang isang gear device, ay nagpapadala ng pag-ikot sa drive pipe, na kung saan ay nagpapadala nito sa pangunahing tool sa pagbabarena - ang bit.Ang pait ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga hugis at gawa sa mga materyales na may mataas na lakas: mga composite, bakal na pinahiran ng brilyante, atbp.

Para sa bawat uri ng lupa, pinipili ang isang espesyal na sukat at hugis ng bit, sa gayo'y tinitiyak ang mataas na kahusayan at bilis ng pagtagos.

Ang pagiging natatangi ng teknolohiya ng rotor

Ang rotary drilling ng mga balon ng tubig ay isinasagawa sa tatlong yugto:

1. Pagsira ng bato gamit ang pait.
2. Ang pag-alis ng nawasak na bato sa ibabaw sa pamamagitan ng isang stream ng injected na tubig.
3. Pagpapalakas sa mga dingding ng balon na may mga tubo ng pambalot.

Ang pag-alis ng nawasak na lupa ay isinasagawa sa pamamagitan ng reverse o direktang paghuhugas. Ang pagpili ng paraan ng pag-flush ay depende sa mga partikular na kondisyon: lalim ng balon, uri ng lupa, pagkakaroon ng kinakailangang dami ng tubig na nag-flush.

Bilang isang patakaran, ang mga pribadong bukid ay gumagamit ng direktang teknolohiya ng pagbabarena ng sirkulasyon, na kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

• pagmamaneho ng isang malaking diameter bit sa lupa;
• pag-ikot ng bit sa ilalim ng impluwensya ng rotor;
• pag-install ng mga drill pipe at pag-install ng mga weighted pipe sa pagitan nila at ng bit;
• pag-alis ng basurang lupa sa pamamagitan ng presyon ng likido gamit ang isang bomba;
• pag-install ng isang casing pipe upang maiwasan ang pagbagsak ng lupa sa loob ng balon;
• pagbabarena na may mas maliit na diameter at inuulit ang buong cycle.

Sa panahon ng backflushing, ang lupa ay tinanggal mula sa balon sa pamamagitan ng mga tubo ng drill string, at ang flushing fluid ay ibinubuhos sa pagitan ng mga dingding ng balon at ng mga tubo.

Ang tubig ay dumadaloy sa pamamagitan ng gravity sa isang pre-prepared reservoir, kung saan ito ay nililinis mula sa lupa at putik, at bumabalik sa drill string para sa isang bagong bahagi ng waste rock.

Sa ilang mga kaso, kapag nagsasagawa ng rotary drilling, hindi direkta o reverse flushing ang ginagamit, ngunit ang pag-ihip ng hangin sa ilalim ng presyon na nilikha gamit ang isang compressor.

Mga kalamangan at kawalan ng rotary drilling

Ang pangunahing bentahe ng paraan ng pag-ikot ay ang kakayahang mag-drill ng mga malalim na balon na may paggamit ng tubig sa baling limestone.

Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ng pagbabarena ay may mga sumusunod na pakinabang:

• mataas na kalidad ng pagbubukas ng aquifer sa bedrock;
• ang posibilidad ng pagtatayo ng isang malaking diameter na balon hanggang sa 200 cm;
• mataas na bilis ng pagbabarena, mababang pagkonsumo ng enerhiya.

Ang isang makabuluhang kawalan ng rotary drilling ay ang pangangailangan upang ayusin ang mahusay na pag-flush.

Aling paraan ng pagbabarena ang dapat kong piliin?

Ang lahat ng itinuturing na pamamaraan ng mekanikal na pagbabarena ay malawakang ginagamit para sa pagtatayo ng mga balon na nagdadala ng tubig.

Upang buod, maaari nating sabihin na:

1. Maipapayo na gumamit ng core drilling para sa pagtagos sa mga plastic clay soil.Ang pangunahing pamamaraan ay angkop para sa pagbuo ng karamihan sa mga gawain sa paggamit ng tubig; kung kinakailangan, ito ay ginagamit kasabay ng paraan ng shock-rope.
2. Ang pagbabarena ng auger ay katulad ng saklaw sa pangunahing pamamaraan. Ito ay naiiba mula dito sa mahinang kalidad ng paglilinis ng borehole at nangangailangan ng ipinag-uutos na paggamit ng isang bailer o pangmatagalang pag-flush ng balon bago ang operasyon.
3. Ang rotary drilling ay ang pinakamagandang opsyon para sa pagbabarena ng mga balon sa mabatong lupa.

Ang halaga ng pagbuo ng isang balon gamit ang isang partikular na paraan ng pagbabarena ay higit na nakasalalay sa kung anong kagamitan ang ginagamit, gayundin sa mga kategorya ng drillability ng mga drilled na bato.

Ang tamang napiling paraan ng pagbabarena ng isang balon ay makakatulong hindi lamang bawasan ang oras na ginugol sa pagbabarena, ngunit papayagan ka rin na patakbuhin ang pinagmumulan ng tubig nang walang mga problema sa hinaharap

Maaari mong basahin ang tungkol sa kung paano gumawa ng isang drilling rig gamit ang iyong sariling mga kamay sa isa pa tanyag na artikulo aming site.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Video #1. Pagpapakita ng prinsipyo ng classic core drilling na may core extraction gamit ang water pressure:

Video #2. Mga tampok ng pagbabarena ng isang balon na may auger:

Video #3. Ang pangunahing pagbabarena ng isang balon na may pag-flush sa ilalim at pag-install ng double casing, ang panlabas na bahagi nito ay gawa sa mga tubo ng bakal, ang panloob na bahagi ay gawa sa polimer:

Ang pagbabarena ng balon na nagdadala ng tubig ay isang prosesong matrabaho. Hindi lamang ang bilis ng pag-set up ng isang autonomous na mapagkukunan ng tubig, kundi pati na rin ang mga gastos sa pananalapi ay nakasalalay sa kawastuhan ng napiling paraan ng pagbabarena.

Ang unang bagay na dapat mong bigyang-pansin kapag pumipili ng isang paraan ng pagbabarena ay ang uri ng lupa at ang lalim ng aquifer. Batay sa mga parameter na ito, maaari mong piliin ang pinakamahusay na opsyon na magpapahintulot sa iyo na mag-drill ng isang balon nang mabilis at mura.

Gusto mo bang ibahagi ang kasaysayan ng pagbabarena ng balon sa iyong sariling site o kapaki-pakinabang na impormasyon sa paksa ng artikulo? Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa block sa ibaba. Dito maaari kang magtanong o magturo ng mga kontrobersyal na punto sa teksto.