Paano i-insulate ang bentilasyon sa isang malamig na attic: mga detalye ng thermal insulation ng mga air duct

Ang wastong disenyo ng sistema ng bentilasyon ay nagsasangkot ng pagkakabukod ng mga duct ng hangin.Kung hindi man, sila ay tiyak na mapapahamak na patuloy na maging sakop ng condensation, na nagdudulot ng hindi na mapananauli na pinsala. Batay dito, ang tanong kung paano i-insulate ang bentilasyon sa isang malamig na attic ay napakahalaga, dahil doon ang lahat ng mga kinakailangan para sa akumulasyon ng kahalumigmigan sa loob ng mga tubo.

Sasabihin namin sa iyo ang lahat tungkol sa layunin at mga detalye ng thermal insulation device para sa ventilation duct system. Susuriin namin ang lahat ng mga opsyon para sa insulating air ducts gamit ang mga materyales ng iba't ibang istraktura at layunin. Ang mga manggagawa sa bahay na gustong magsagawa ng gawain mismo ay makakahanap ng mga detalyadong tagubilin dito.

Mga argumento na pabor sa pagkakabukod ng bentilasyon

Ang proseso ng condensation accumulation sa loob ng uninsulated ventilation pipe ay hindi maiiwasan. Ito ay bunga ng banggaan ng mainit at malamig na daloy ng hangin. Sa isang malaking lawak, ang condensation ay sanhi ng mga pagkabigo sa system at mga paglihis mula sa mga patakaran para sa operating premises.

Parehong ang kahalumigmigan na nanirahan sa mga istruktura at ang paghalay na bumagsak sa mga dingding ng mga duct ng hangin ay dumadaloy pababa sa mga tubo.Sa pamamagitan ng anumang pagtagas sa mga kasukasuan ay mapupunta sila sa mga sahig at dingding. Dahil sa kanila, ang pagkakabukod ng sahig ay nagiging basa, bilang isang resulta kung saan ang mga katangian ng insulating nito ay nabawasan ng hindi bababa sa kalahati.

Sa negatibong temperatura, lumilitaw ang hamog na nagyelo at bababa ang panloob na diameter ng tubo. Hindi lamang ang materyal ay nawasak, kundi pati na rin ang mga magagandang kondisyon ay nilikha para sa buhay ng mga fungi ng amag. Ang mga residente ng bahay ay nasa panganib ng madalas na mga sakit sa paghinga at mga reaksiyong alerhiya.

Upang hindi lumikha ng mga paunang kondisyon para sa paglitaw ng isang dew point, i.e. conversion ng singaw ng tubig na nakapaloob sa hangin sa tubig, ang mga duct ng hangin sa isang malamig na attic ay dapat na insulated

Ang bentilasyon sa isang hindi pinainit na attic ay lalo na nangangailangan ng pagkakabukod. Narito ang pagkakaiba sa pagitan ng temperatura ng hangin sa loob ng system at ang mga dingding ng tubo ay makabuluhan.

Tanging ang sistema ng pamamahagi ng hangin ng tela ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod. Ang kondensasyon ay hindi bumubuo sa singaw-permeable na ibabaw ng mga tubo ng tela, at dahil ang mga channel ay tuyo, ang mga mikroorganismo ay hindi naninirahan sa kanila.

Ang saturation ng hangin na may singaw ay direktang proporsyonal sa temperatura. Kung mas mataas ito, mas maraming singaw ang nasa mga masa ng hangin. Kahit na ang kaunting pagbabago sa temperatura ay binabawasan ang kakayahan ng hangin na mapanatili ang tubig sa anyo ng singaw. Para sa kadahilanang ito, ang condensation ay naipon sa labasan ng ventilation duct kapag ang hangin ay pinalamig.

Saan i-insulate ang pipe ng bentilasyon?

Ang ipinag-uutos na pagkakabukod ay kinakailangan sa mga lugar kung saan nangyayari ang mga pagbabago sa temperatura. Sa mga lugar kung saan nakikipag-ugnayan ang mainit at malamig na hangin, ang condensation ay lumilitaw nang higit sa lahat. Narito ang punto ng hamog. Kapag nagdidisenyo ng pagkakabukod ng mga duct ng tambutso, ang posisyon ng puntong ito ay kinakalkula una sa lahat.

Ang layunin ay ilipat ito nang mas malapit sa labasan hangga't maaari tubo ng bentilasyon. Ang perpektong opsyon ay kapag ang paghahalo zone ng malamig at mainit na daloy ng hangin ay inilipat sa labas ng bahay.

Dahil ito ay bihirang mangyari, sa isang tubo ng bentilasyon na tumatawid sa isang malamig na attic at pagkatapos ay lumabas sa bubong, ang lugar na dumadaan sa kisame ng itaas na palapag o attic ay dapat na insulated. Ang tubo mismo ay insulated kasama ang buong haba nito hanggang sa umabot sa bubong.

Sa kaso ng supply ventilation, ang dami ng condensate na nahuhulog sa mga panlabas na dingding ng ventilation duct ay direktang proporsyonal sa haba nito. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay naiimpluwensyahan din ng tampok na pag-install. Sa malalaking lugar, bilang karagdagan sa mga tubo, ang mga balbula ay insulated din.

Upang hindi lumikha ng mga paunang kondisyon para sa paglitaw ng isang dew point, i.e. conversion ng singaw ng tubig na nasa hangin sa tubig, ang mga air duct sa isang malamig na attic ay dapat na insulated at naka-install ang mga kagamitan sa bentilasyon

Ang insulated valve ay mukhang isang adjustable blind. Nililimitahan ng huli ang daanan at bahagyang tumaas ang temperatura ng hangin na ibinibigay mula sa labas, dahil Ang disenyo ay naglalaman ng tubular heaters.

Ang bilis ng hangin na ibinibigay sa pamamagitan ng balbula ay kinokontrol gamit ang mga lever o isang electrically driven system. Ang pag-init ng mga blades ng balbula na may mga elemento ng pag-init ay kinakailangan upang maiwasan ang mga ito sa pag-icing. Binabago nito nang bahagya ang temperatura ng masa ng suplay ng hangin.

Mga materyales sa thermal insulation para sa mga tubo

Matapos matukoy ang punto ng hamog at isagawa ang mga kinakailangang kalkulasyon, ang tanong ay nananatiling kung paano i-insulate ang bentilasyon sa attic, at sa pamamagitan ng kung anong pamantayan upang suriin ang materyal.Ang mataas na kalidad na thermal insulation ay posible kung ang tamang pagpili ng pagkakabukod, ang kapal nito, na isinasaalang-alang ang kahalumigmigan ng hangin sa loob at labas, at mga pagkakaiba sa temperatura.

Mga pangunahing pamantayan sa pagpili

Mayroong tatlong pangunahing pamantayan kung saan napili ang materyal ng pagkakabukod:

• antas ng thermal conductivity;
• antas ng kaligtasan ng sunog;
• presyo ng materyal.

Isaalang-alang natin ang pinakasikat na mga materyales sa init-insulating, ang kanilang mga likas na pakinabang at disadvantages. Ang pinakasikat ay ang pagkakabukod batay sa mga hibla ng mineral. Pinagsasama ng pangkat na ito ang lana na gawa sa slag, fiberglass, at basalt na mga sinulid na manipis na iginuhit sa panahon ng pagkatunaw.

Ang basalt, na kilala rin bilang bato, ay namumukod-tangi sa parehong mga katangian at gastos. Ang slag ay nakakapinsala sa kalusugan, at mas mainam na huwag gamitin ito.

Glass wool para sa pagkakabukod ng bentilasyon

Ang pinakamalaking demand sa mga materyales batay sa mga hibla ng mineral ay ang glass wool.

Ang pangunahing materyal para sa paggawa ng glass wool ay basura mula sa industriya ng salamin. Nakayanan nito ang gawain nito nang epektibo at madaling makuha ang kinakailangang hugis.

Ang koepisyent ng thermal insulation ay mula 0.03 hanggang 0.052 W/m⁰. Ang heat insulator ay may mahabang fibers na magkakaugnay sa paraan na ang isang shell ay nabuo na kahawig ng isang cocoon na nagpapanatili ng hangin.

Ang mga positibong teknikal na katangian ng materyal ay ang mga sumusunod:

1. Ang kapal ng hibla ay 3-15 micrometer, ang haba ay mula 15 hanggang 50 mm.
2. Magandang pagsipsip ng ingay na panginginig ng boses at acoustic interference dahil sa pare-parehong pamamahagi ng mga hibla. Ang tagapagpahiwatig na ito para sa mga insulated na istruktura ay mula sa 35-40 dB.
3. Ang paglaban sa sunog ay mula NG hanggang G1. Kahit na ang materyal ay naglalaman ng mga nagbubuklod na dagta, hindi ito kusang nasusunog.Nang walang mga pagbabago sa istraktura, ang glass wool ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 250⁰.
4. Paglaban sa mekanikal na stress. Ang mga unang analogue ng pagkakabukod na ito ay walang magandang pagtutol sa mekanikal na stress. Ang mga modernong sample ay may sapat na lakas at mahusay na pagkalastiko.
5. Ang index ng vapor permeability ng glass wool ay 0.6 mh/Pa, na halos 2 beses na mas mataas kaysa sa basalt wool.
6. Ang pang-araw-araw na sorption moistening ay mas mababa sa 1.7%.
7. Ang materyal ay may magandang biological na katatagan. Ang mga rodent ay hindi naninirahan dito, at ang mga fungi ng amag ay hindi dumami.
8. Nang walang pagkawala ng mga katangian ng kalidad, ang glass wool ay maaaring i-compress ng 6 na beses. Pagkatapos ng pagtuwid, ang nababanat na mga hibla ay bumalik sa kanilang orihinal na posisyon.
9. Ang average na density ay 11-25 kg/mᶾ, ngunit maaaring mag-iba ang figure sa iba't ibang mga tagagawa.

Kung hindi mo hahayaang mabasa ito, ang mataas na kalidad na pagkakabukod ay hindi uurong sa matagal na paggamit.

Ang katigasan ng lana ay depende sa density. Kapag nakalantad sa kahalumigmigan, ang thermal conductivity ng materyal ay tumataas. Upang mabawasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan, ang mga tagagawa ay nagdaragdag ng mga repellent ng tubig sa komposisyon.

Ang negatibo ay ang tumaas na hina ng mga hibla. Pinapayagan na magtrabaho sa lana ng salamin lamang sa paggamit ng mga kagamitan sa proteksiyon. Upang maiwasan ang pinakamanipis na matalim na mga fragment ng mga hibla mula sa pagpasok sa nakapalibot na espasyo, kinakailangan ang maaasahang pagkakabukod ng insulating layer. Kinakailangan din ang proteksyon upang ma-neutralize ang mapanirang epekto ng sikat ng araw sa glass wool.

Bilang karagdagan, ang lana ng salamin ay may medyo maikling buhay ng serbisyo - mga 10 taon. Kapag pumipili ng pagkakabukod para sa mga tubo ng bentilasyon sa isang malamig na attic, dapat mong tiyak na tanungin kung ang produkto ay may konklusyon sa pagsunod sa mga kinakailangan sa kalinisan at sanitary na epidemiological nito.

Ang mga bilog na manggas ng bentilasyon ay insulated na may pinagsamang mineral na lana. Mga tubo ng bentilasyon na may isang parisukat na cross-section - materyal sa anyo ng mga plato. Ang ventilation duct ay unang nakabalot at sinigurado ng metal wire o synthetic tape. Ang mga pangalawa ay nakadikit.

Mga tampok ng paggamit ng basalt wool

Ang materyal na ito ay isang pinahusay na pagkakabukod ng mineral. Binubuo ito ng mga natunaw na basalt fibers. Ginagawa ito sa anyo ng mga slab at banig. Para sa mga bilog na duct ng bentilasyon, ang handa na gamitin na pagkakabukod ay ginawa sa anyo ng mga cylinder na sakop ng pagkakabukod - foil. May mga produkto na walang insulating layer.

Ang basalt wool ay isang hindi nasusunog na materyal. Ang temperaturang kayang tiisin nito ay 1000⁰. Ang kapal ng layer ng pagkakabukod ng lana ng bato ay hindi nagbabago sa paglipas ng panahon

Ang koepisyent ng thermal insulation ng materyal ay 0.034-0.038 W/m⁰. Ang mga murang tatak na naglalaman ng mga resin ng formaldehyde ay maaaring mapanganib sa kalusugan ng tao. Sa mas mahal na pagkakabukod, ang ganap na hindi nakakapinsalang mga biopolymer ay ginagamit bilang mga binder. Ang presyo ng basalt wool ay mas mataas kaysa sa glass wool counterpart nito.

Polyethylene foam para sa pagkakabukod ng bentilasyon

Ang paglalagay ng polyethylene foam sa bilog at parisukat na mga duct sa loob ng attic ay isang simple at murang opsyon sa pagkakabukod.

Mayroong ilang mga uri ng materyal na ito:

1. Ordinaryo. Kasama sa kategoryang ito ang penolon (cross-linked polyethylene foam), isolon, at iba pa. Ang paggamit nito ay napaka-simple - ang mga piraso ng materyal ay nakabalot sa air duct at sinigurado ng tape.
2. Foiled. Ang pagkakabukod na ito ay natatakpan sa isang gilid ng isang layer ng foil na idinisenyo upang ipakita ang init at itaboy ang kahalumigmigan.Ito ay ibinebenta sa ilalim ng iba't ibang pangalan: tepofol type A at B, penofol, mosfol, faralon, ultraflex. Ang insulator na ito ay konektado sa espesyal na pandikit o aluminyo tape.

Ang pagkakabukod ay ibinibigay sa format ng roll na may sinusukat na haba. Kabilang sa mga alok ay may mga pagpipilian sa self-adhesive. Ang kanilang likurang bahagi ay natatakpan ng isang malagkit na komposisyon, na lubos na nagpapadali at nagpapabilis sa pag-install.

Para sa mga tubo, gumagawa sila ng pagkakabukod na ginawa sa anyo ng isang shell; ito ay mga bagay na tinatawag na thermoflex, energyflex, atbp. Ito ay isang yari na shell sa hugis ng isang silindro na sumasaklaw sa mga komunikasyon.

Ang thermal conductivity coefficient ng foamed polyethylene ay nakasalalay sa tatak nito at nasa hanay na 0.031-0.051 W/m⁰.

Ang materyal na ito ay matibay, nababanat, lumalaban sa mga agresibong kemikal, magaan, madaling i-install, katamtamang nasusunog (class G2). Sa mga tuntunin ng kakayahan sa pagbuo ng usok, kabilang ito sa klase D3, i.e. gumagawa ng malaking halaga ng usok kapag nasusunog. Hindi naaangkop sa mga materyal na pangkalikasan sa anumang paraan, dahil... ang panahon ng pagkabulok nito ay dalawang daang taon.

Ang pagkakabukod ng polyethylene foam ay may rate ng pagsipsip ng tubig na 0.2-1%. Gumagana sa hanay ng temperatura ng pagpapatakbo -60-+100⁰ at may buhay ng serbisyo na 10 taon

Depende sa paraan ng paggawa, mayroong 2 uri ng polyethylene foam:

• PPE o cross-linked;
• NPE o non-crosslinked (gas foam).

Ang una ay higit na mataas sa pangalawa sa lahat ng aspeto, ngunit ang presyo nito ay mas mataas din. Ang NPE ay nailalarawan sa pamamagitan ng amoy ng gas. Sa pamamagitan ng tampok na ito maaari itong makilala mula sa non-crosslinked polyethylene. Kabilang sa mga disadvantages na likas sa polyethylene foam ay ang mataas na flammability, mababang mekanikal na lakas at paglaban sa UV radiation.

Paglalapat ng foamed synthetic rubber

Ang pagkakabukod na ito, na pangunahing binubuo ng mga saradong selula, ay katulad ng hitsura sa cross-linked polyethylene foam. Hindi tulad ng huli, nadagdagan ang kakayahang umangkop. Ang teknolohiya ng pag-install ay kapareho ng para sa PPE. Ang release form ay pareho - banig, sheet, roll, cylinders, ngunit ang buhay ng serbisyo ay tatlong beses na mas mahaba.

Ang mga silindro ng goma ay may panloob na diameter na 5-300 mm at isang kapal ng pader na 5-150 mm. Para sa mas madaling pag-install, ang mga tubo ng malaki at katamtamang mga diameter ay may pahaba na seksyon.

Sa lugar na ihihiwalay, ang joint ay tinatakan ng pandikit. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay 0.024-0.038 t/m⁰. Hindi binabago ang mga katangian nito sa hanay ng temperatura ng pagpapatakbo -200/+175⁰.

Ang closed-cell na istraktura ng foamed synthetic rubber ay ginagawa itong isang mahusay na sound insulator. Ito ay sumisipsip ng halos 60% ng ingay. Ang pagkakabukod na ito ay madaling gamitin

Posibleng gamitin ang materyal sa mga lugar na napapailalim sa tumaas na mga kinakailangan sa sanitary at kalinisan. Ang foamed rubber ay moisture-resistant, mold-resistant, at isang self-extinguishing material.

Ang temperatura ng pagkasunog ay higit sa 300⁰. Sa mga tuntunin ng thermal conductivity, vapor permeability, thermal conductivity, at higpit ng mga joints, ang goma ay lumampas sa mga analogue nito mula sa polyethylene foam at polyurethane foam.

Polystyrene foam bilang pagkakabukod para sa mga tubo ng bentilasyon

Ang polystyrene foam ay isang foamed mass ng plastic na naglalaman ng malaking volume ng gas. Ito ay isang matibay na materyal sa anyo ng mga tubo, na binubuo ng 2-3 bahagi at konektado sa pamamagitan ng isang dila-at-uka na lock o mga plato. Ang mga parisukat na tubo lamang ang insulated na may mga slab.

Ang mga bentahe ng polystyrene foam ay kinabibilangan ng magaan na timbang, paglaban sa pagkabulok, kadalian ng paggamit, mababang presyo, at buhay ng serbisyo na hanggang 25 taon. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula 0.032-0.05 W/m⁰.Sa paglipas ng 30 araw, ang pagsipsip ng tubig ay 4%. Kapag baluktot, ang tensile strength ay nasa hanay na 0.07-0.2 kgf/m². Mga temperatura sa pagpapatakbo - -50/+75⁰.

Ang polystyrene foam, bilang isang materyal na pagkakabukod, ay may sumusunod na kawalan: ang likido ay maaaring dumaan sa mga pores na nasa istraktura nito. Bilang resulta, ang mga katangian ng init-insulating at frost resistance ay nabawasan.

Ang polystyrene foam ay ordinaryong polystyrene foam. Ito ay kaakit-akit sa mga daga, lubhang nasusunog, at naglalabas ng mga lason kapag nasunog. Para sa pag-install, kinakailangan ang isang espesyal na pandikit; ang anumang iba pang pandikit ay maaaring maging sanhi ng pagkatunaw ng materyal.

Extruded polystyrene foam - maraming mga tampok ng proteksyon

Sa paggawa ng extruded polystyrene foam, ang parehong hilaw na materyales ay ginagamit tulad ng sa paggawa ng polystyrene foam. Gayunpaman, tiyak na salamat sa tiyak na teknolohiyang ito na ang isang materyal ay nakuha na walang mga pores at mga channel sa istraktura nito kung saan ang kahalumigmigan ay maaaring tumagos.

Para sa parehong mga kadahilanan, pinapanatili nito ang init nang mas mahusay. Ginagawa ito sa anyo ng mga matibay na tubo o slab at ibinebenta bilang Penoplex, EPPS, Technoplex, nilagyan ng tongue-and-groove lock. Ito ay may mahabang buhay ng serbisyo - hanggang 50 taon.

Sa istruktura ng extruded polystyrene foam ay halos walang mga channel o pores na kayang payagan ang tubig/hangin/heat waves na dumaan

Ang thermal conductivity coefficient ng polystyrene foam na nakuha sa panahon ng extrusion ay nasa hanay na 0.028-0.034 W m⁰. Ang 30-araw na pagsipsip ng tubig ay 0.4%. Ang mga temperatura sa pagpapatakbo ay mula -50⁰-+75⁰. Ito ay may sapat na lakas ng baluktot - 0.4-1 kgf/m².

PirroVentiDuct thermal insulation para sa bentilasyon

Ang mga PIR board ay isang bagong henerasyon ng pagkakabukod na may matibay na istraktura ng cellular. Ito ay gawa sa polyisocyanurate foam. Ang dalawang gilid ng PIR board ay natatakpan ng mga layer ng foil.Ang buhay ng serbisyo na idineklara ng mga tagagawa ay 50 taon. Ang materyal ay lumalaban sa nabubulok, katamtamang nasusunog, ngunit kapag nasusunog ito ay naglalabas ng mga nakakalason na sangkap.

Ang mga tuwid at hugis na elemento ng air duct batay sa mga PIR board ay nakuha sa pamamagitan ng pagputol sa huli, na sinusundan ng pagdikit ng mga blangko na may espesyal na contact adhesive.

Ang PirroVentiDuct ay isang materyal na thermally insulating at structural sa parehong oras. Gumagawa ito ng maaasahang, functional na mga seksyon para sa sistema ng bentilasyon na hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng materyal ay 0.021 W/m⁰. Ang rate ng pagsipsip ng tubig ay nasa loob ng 1%. Ang compressive strength ng mga slab ay 120 kPa.

Ang pamamaraan para sa insulating ventilation sa isang malamig na attic

Ang lahat ng mga hakbang sa pagkakabukod ng thermal ay isinasagawa ayon sa mga pamantayan na kinokontrol ng SNiP 2.04.14-88. Ang mga malinaw na tagubilin ay ibinigay dito kung saan at kung paano ayusin ang pagkakabukod ng bentilasyon.

Kapag nag-i-install ng insulating layer, ang pangunahing panuntunan ay dapat sundin: ang pagkakabukod ay dapat na i-fasten nang mahigpit hangga't maaari upang walang mga puwang na natitira sa pagitan ng ventilation duct at ng pagkakabukod. Ang pag-install ng bawat materyal ay may sariling mga katangian.

Mga tampok ng pagkakabukod ng lana ng mineral

Kapag insulating na may mineral na lana, hindi natin dapat kalimutan na ito ay hygroscopic.

Ang katotohanang ito ay nag-iiwan ng imprint sa pagkakasunud-sunod ng trabaho:

1. Ang pipework sa malamig na attic ay nakabalot ng isang waterproofing membrane, na hindi nag-iiwan ng mga puwang o mga bitak.
2. Ang mineral na lana ay sugat na magkakapatong, nagsasapawan sa mga nakaraang piraso. Ang kapal ng layer ay dapat sumunod sa SNiP.
3. Ang isang layer ng waterproofing ay sugat sa ibabaw ng pagkakabukod.
4. Ang buong istraktura ay hinihigpitan ng mga espesyal na bendahe.

Ang isang hugis-parihaba na tubo ay maaaring insulated na may mineral na lana sa mga banig.Una, ang mga blangko ng kinakailangang laki ay pinutol, at, na tinatakpan ang tubo sa kanila, sila ay nakatali kasama ng pagniniting wire, isang clamp o tape.

Kapag nagtatrabaho sa glass wool, dapat mong tandaan ang personal na kaligtasan. Ang mga particle ng materyal ay hindi dapat pahintulutang makapasok sa respiratory tract, mga mata

Sa mga panlabas na sulok ng mga duct ng hangin, ang ilang mga paghihirap ay lumitaw sa pag-install ng pagkakabukod; hindi posible na agad na makamit ang kinakailangang higpit. Samakatuwid, sa pagkumpleto ng pag-install ng pangunahing thermal insulation coating, ang natitirang mga puwang ay puno ng mga piraso ng materyal.

Ang pagkakabukod ng bentilasyon sa isang malamig na attic na may polystyrene foam

Kung ang materyal ay nasa anyo ng mga slab, samakatuwid, ang mga hugis-parihaba na duct ng hangin ay maaaring ma-insulated dito. Ang teknolohiya para sa trabaho ng pagkakabukod ay kapareho ng kapag naglalagay ng mineral na lana. Ang tanging pagkakaiba ay ang opsyonal na waterproofing device. Ang desisyon ay ginawa batay sa density ng thermal insulation material.

Kaya, sa kaso ng paggamit ng PPS-40, ang waterproofing ay kinakailangan, at kung ang PPS-60 ay ginagamit, ang waterproofing ay opsyonal. Ang mga plato ay dapat na pinagsama nang mahigpit, ang mga bitak at mga puwang ay dapat punan ng bula.

Thermal insulation gamit ang mga cylinder

Ang mga espesyal na shell para sa pagkakabukod ng bentilasyon ay ginawa mula sa maraming mga materyales sa pagkakabukod:

• lana ng mineral;
• polyurethane foam;
• pinalawak na polisterin;
• polyethylene.

Ginagamit ang mga ito kapag ginagamit para sa bentilasyon ng mga bilog na tubo. Mayroong ilang mga uri ng naturang thermal insulation:

• solid na may isang pahaba na seksyon;
• dalawa, tatlo, apat na seksyon.

Ang mga cylinder ay pinili ayon sa diameter ng air duct. Kung mas malaki ang cross-section ng pipe, mas malaki ang bilang ng mga bahagi na binubuo ng shell. Kung ito ay isang solidong silindro, ito ay binuksan kasama ang hiwa at ilagay sa air duct.

Walang espesyal na kaalaman ang kinakailangan upang i-install ang foam cylinder. Ang pag-install ay binubuo ng pag-compress ng mga bahagi ng pagkakabukod at pag-aayos ng koneksyon

Ang silindro ay kapaki-pakinabang bilang pagkakabukod para sa mga tuwid na seksyon. Sa mga lugar kung saan lumiliko ang air duct, hindi ito posibleng ilagay. Ginagamit ang mga banig sa mga lugar na ito. Kabilang sa mga insulating material ng ganitong uri, ang mga cylinder na gawa sa mineral wool, polystyrene at polyethylene ay may pinakamababang halaga. Ang pinakamahal na opsyon ay isang foam rubber shell.

Ang isang napaka-maginhawang opsyon para sa insulating ventilation gamit ang iyong sariling mga kamay ay self-adhesive insulation, i.e. penofol grade "C". Sa isang gilid ay may foil, sa kabilang banda ay may isang plastic film na may malagkit na komposisyon na inilapat dito. Ang malagkit na bahagi ay protektado ng isang karagdagang layer ng pelikula. Ito ay tinanggal bago i-install.

Ang materyal ay pinutol sa isang sukat na naaayon sa perimeter ng air duct. Sa susunod na yugto, ang tubo ay natatakpan ng pagkakabukod, natitiklop ang mga gilid na nagsasapawan ng 50 mm. Ang joint ay tinatakan ng foil tape.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Paano gumawa ng pagkakabukod ng mga tubo ng bentilasyon gamit ang iyong sariling mga kamay:

Ang pagkakabukod ng mga tubo ng bentilasyon na may mineral na lana at ang nakamit na epekto:

Sa isang malamig na attic, ang mga tubo ay dapat na insulated. Kapag pumipili ng materyal para sa layuning ito, dapat kang magabayan ng mga tampok ng disenyo ng bahay at ang iyong mga kakayahan sa pananalapi. Kung maayos mong i-insulate ang sistema ng bentilasyon, ito ay magiging lubhang gumagana at tatagal ng napakahabang panahon.

Gusto mo bang ibahagi ang iyong sariling karanasan sa pag-insulate ng ductwork na tumatakbo sa malamig na attic ng iyong tahanan? Mayroon ka bang impormasyon sa paksa ng artikulo na sulit na ibahagi sa mga bisita sa site? Mangyaring sumulat ng mga komento sa block form sa ibaba, magtanong, mag-post ng mga larawan.