Pagkakabukod para sa mainit-init na sahig ng tubig: mga panuntunan para sa pagpili at pag-install

Nag-i-install ka ba ng water-heated floor system sa isang country house at oras na para ilagay ang insulating underlay? Sumang-ayon na kabilang sa iba't ibang mga alok ng mga materyales sa init-insulating na inaalok ng mga tagagawa, kung minsan ay hindi madaling gumawa ng tamang pagpipilian.

Tutulungan ka naming matukoy kung aling pagkakabukod para sa isang mainit na sahig ng tubig ang mas mahusay. Kasama mo, mauunawaan namin ang lahat ng mga intricacies ng pag-assemble ng mga heat-insulating system. Susuriin namin ang mga katangian ng mga sikat na materyales at susuriin ang mga pangunahing pakinabang at disadvantages.

Makakakita ang mga Do-it-yourselfers ng mga tagubilin sa pag-install dito. Upang gawing mas madali ang pag-navigate sa assortment na inaalok ng merkado ng mga materyales sa gusali, pumili kami ng mga video na may mga rekomendasyon para sa pagpili ng pagkakabukod at pag-install.

Ang pangangailangan para sa thermal insulation ng system

Ang anumang mga tagubilin para sa pag-install ng isang pinainit na tubig na sahig para sa mga DIYer ay nagpapahiwatig na kinakailangang gumamit ng pagkakabukod.

Ang layer ng pagkakabukod kapag nag-i-install ng isang sahig ng tubig ay gumaganap ng ilang makabuluhang pag-andar. Nakakatulong ito hindi lamang upang matiyak ang pare-parehong pag-init ng silid, kundi pati na rin, na kumikilos bilang isang kalasag sa init, ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga pagkalugi ng enerhiya ng system.

Ang isang screed na inilatag sa ibabaw ng isang insulating layer ay nakakakuha ng mga katangian ng isang solidong heat-transmitting element na may malaking lugar sa ibabaw.

Ang pangunahing layunin ng insulating layer ay upang pantay na ipamahagi ang init sa pinainit na silid, na pumipigil sa pagtagas nito sa pamamagitan ng mga slab sa sahig

Salamat sa pare-parehong pamamahagi ng enerhiya, ang iniutos na daloy ng init ng convection ay nagsisimulang lumipat sa parehong bilis at sa parehong direksyon. Bilang isang resulta, ang pantay na ipinamahagi na mga alon ng init ay hindi bubuo ng malamig at mainit na mga lugar sa sahig, na lumilikha ng mga pinaka komportableng kondisyon para sa mga miyembro ng sambahayan.

Bilang karagdagan, salamat sa direksyon ng mainit na daloy ng hangin sa isang kurso, posible na bawasan ang mga gastos sa enerhiya para sa pagpapatakbo ng system, habang pinapanatili ang kapangyarihan nito na hindi nagbabago.

Moderno thermal insulation mat ay nilagyan ng maginhawang mga latches sa anyo ng mga bosses, sa tulong ng kung saan ang pagtula at kasunod na pag-aayos ng mga tubo ay maaaring gawin nang mabilis at sa parehong oras mapagkakatiwalaan.

Mga uri ng pagkakabukod para sa mga sahig na pinainit ng tubig

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa pagkakabukod para sa underfloor water heating system sa modernong merkado. Ang pagpili ng kapal ng substrate ay limitado lamang sa mga kakayahan ng materyal ng may-ari at mga teknikal na parameter ng silid.

Ganap na lahat ng mga thermal insulation na materyales ay pumipigil sa paggalaw ng mga sound wave sa pamamagitan ng kanilang kapal, at samakatuwid ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na mga rate ng pagsipsip ng ingay.

Kung mayroong isang pinainit na silid sa ilalim ng base base, ang pagkakabukod na may kapal na 10-12 mm ay sapat, ngunit kung mayroong isang basement o lupa, isang substrate na 30 mm o higit pa ay kinakailangan.

Anuman ang pagpipilian sa disenyo, ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa materyal na insulating ng init:

• dapat itong magkaroon ng isang mababang koepisyent ng thermal conductivity;
• sumipsip ng load na nilikha ng mga tubo na puno ng tubig;
• makatiis sa pagkarga ng screed na inilatag sa tuktok ng pipeline;
• maging lumalaban sa mga dynamic na impluwensya na maaaring lumitaw sa panahon ng operasyon ng system, at pagkatapos ng pagbabawas ng presyon dapat itong bumalik sa orihinal nitong hugis.

Ang nais na epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng insulating material na may density na hindi bababa sa 35 kg/m³.

Pagpipilian #1 - heat-insulating boards

Sa mga silid kung saan ang taas ng kisame ay umabot sa 260 sentimetro o mas mataas, maaari mong ligtas na bigyan ng kagustuhan ang mga materyales sa pagkakabukod batay sa isang matibay na base ng polimer.

Polystyrene foam o polystyrene foam. Ang batayan para sa paggawa ng mga thermal insulation board ay maaaring polystyrene foam o polystyrene foam.

Ang unang pagpipilian ay nilikha gamit ang isang non-extrusion na paraan; sa pagitan ng mga polymer cell nito ay may mga channel para sa pagpasa ng hangin at singaw. Ang polystyrene foam ay may mababang specific gravity at mataas na vapor permeability.

Sa paggawa ng pinalawak na polystyrene, ang paraan ng pagpilit ay ginagamit, dahil sa kung saan ang mga selula ng materyal ay matatag na sintered ng mga dingding sa bawat isa. Dahil dito, ang vapor permeability ng insulation ay halos zero. Ngunit ito ay may mataas na lakas at ang kakayahang makatiis ng mga makabuluhang mekanikal na pagkarga.

Ang tiyak na kapasidad ng init ng pinalawak na polystyrene ay bahagyang mas mataas kaysa sa polystyrene foam. Sa unang kaso ito ay katumbas ng 1.34 kJ/(kg°C), sa pangalawa ito ay kinakalkula sa 1.26 kJ/(kg°C). Ang pagkakaiba ay maliit, ngunit sa panahon ng mga kalkulasyon maaari itong makabuluhang makaapekto sa pangkalahatang kapal ng sistema ng pagpainit sa sahig.

Standard na sukat ng thermal insulation Mga sheet ng Penoplex, halimbawa, 120 cm × 240 cm. Kinokontrol ng GOST number 15588-86 ang lapad mula 50 cm hanggang 130 cm, haba mula 90 cm hanggang 500 cm.

Ang density ng foamed polystyrene ay 150 kg/m³, ang parehong katangian ng polystyrene foam ay 125 kg/m³.Depende sa mga detalye ng produksyon at mga katangian na inilagay sa mga produkto ng mga tagagawa, ang mga katangian ng mga materyales ay maaaring mag-iba.

Salamat sa kanilang natatanging komposisyon, ang mga polystyrene board ay kumikilos bilang mahusay na mga insulator ng tunog, at ang kanilang pinahihintulutang pagkarga ay humigit-kumulang 50 kN/sq.m.

Kung ihahambing natin ang parehong uri ng materyal, kung gayon ang foam plastic ay hindi kanais-nais dahil ito ay mas mababa produkto ng pagpilit sa mga tuntunin ng density. Dahil dito, hindi gaanong lumalaban sa pagpapapangit sa ilalim ng mga mekanikal na pagkarga.

Ito ay makabuluhang binabawasan ang mga katangian ng thermal insulation nito. Inirerekomenda na maglagay ng polystyrene foam sa mga istruktura ng mga sistema ng decking sa pagitan ng mga joists.

Cork. Madalas bilang substrate ng thermal insulation Ang cork ay ginagamit para sa tubig at mga de-kuryenteng sahig. Salamat sa espesyal na istraktura nito, na binubuo ng mga maliliit na prism ng tamang hugis, ang pagkakabukod ng cork ay nakikilala sa pamamagitan ng makabuluhang lakas ng compressive at kakulangan ng pagdirikit sa mortar ng semento.

Dahil sa mataas na halaga ng materyal, ang cork ay madalas na pinili para sa mga lugar ng tirahan, kung saan ang base ay mahusay na insulated. Kung hindi, upang makamit ang ninanais na epekto, kakailanganin mong bumili ng isang teknikal na cork na may kapal na hindi bababa sa 30 mm, na maaaring makabuluhang "tamaan ang iyong pitaka."

Ang pangunahing bentahe ng mga banig na ginawa mula sa ilang mga layer ng nakadikit na cork oak bark fibers ay kaligtasan sa kapaligiran

Ang tanging disbentaha ng cork mat ay ang mga ito ay hygroscopic at available din bilang single-component heat insulators. Samakatuwid, kapag inilalagay ang mga ito, kinakailangan na gumamit ng karagdagang layer na magbibigay ng proteksyon ng singaw at tubig.

Mineral na lana. Ang isang alternatibo, abot-kayang opsyon ay ang paggamit ng mineral na lana. Ito ay magagamit sa anyo ng isang nababaluktot na banig o isang matibay na slab.

Dahil, kapag inilagay sa isang screed, ang lana ng mineral ay dinurog sa ilalim ng timbang, na negatibong nakakaapekto sa mga katangian ng pag-iwas sa init, ang materyal na ito ay pinakamahusay na pinagsama sa mga istruktura ng decking na binuo mula sa mga kahoy na log.

Gamit ang mineral wool bilang heat-insulating layer, ang heat transfer ng isang water-heated floor ay magiging maximum

Ang tanging disbentaha ng materyal ay ang pagkakaroon ng penofol sa komposisyon, na nagdudulot ng panganib sa kalusugan ng tao, at mababang moisture resistance. Ngunit ang wastong naisakatuparan na waterproofing ay madaling nag-aalis ng mga pagkukulang na ito.

Opsyon #2 - mga sistema ng profile na may mga gabay

Tumutulong ang mga profile system na mapadali ang pag-install ng mga circuit ng tubig. Nilikha ang mga ito gamit ang hydropellent stamping technology, bilang isang resulta kung saan nabuo ang mga hugis na protrusions.

Ang mga produkto ay may dalawang uri: regular at nakalamina, na natatakpan ng isang vapor barrier film.

Ang mga boss o guide grooves ay matatagpuan sa ibabaw ng mga profile mat sa pantay na mga hilera, sa pagitan ng kung saan ito ay maginhawa upang maglatag ng mga heating circuit.

Ang batayan para sa kanilang produksyon ay extruded polystyrene foam, na nilikha sa pamamagitan ng pagpiga sa tinunaw na komposisyon sa pamamagitan ng mga butas ng extruder.

Ang polymer base ay sikat sa paglaban nito sa kahalumigmigan at mataas na lakas ng makina. Ang kapal ng plato mismo ay maaaring mag-iba mula 10 hanggang 35 mm. Ang pangunahing bagay ay na ito ay proporsyonal sa kapal ng pagtatapos ng screed.

Ang mga gilid na mukha ng bawat plato ay nilagyan ng mga kandado, na ginagawang maginhawa upang ayusin ang mga elemento, na bumubuo ng isang tuluy-tuloy na patlang, na walang mga thermoacoustic seams.

Ang taas ng cylindrical protrusions na matatagpuan sa ibabaw ng mga plato ay umabot sa 20-25 mm. Ito ay sapat na upang maginhawang ilagay at ligtas na ayusin ang mga circuit ng tubig na may diameter na 14 hanggang 20 mm. Ang makapal na nakatanim na mga hilera ng mga boss ay nag-aalis ng posibilidad ng paglilipat ng mga inilatag na contour sa panahon ng proseso ng pagbuhos ng screed ng semento.

Ang tanging disbentaha ng mga sistema ng profile ay imposibleng mag-install ng mga circuit ng tubig na ginawa mula sa mga tubo na hindi karaniwang diameter sa kanila.

Ang isang espesyal na tampok ng pag-install ng mga sistema ng profile ay na pagkatapos ng pagtula ng mga circuit ng tubig sa kanila, ang mga istraktura ay puno sa itaas na may isang maliit na layer ng malagkit. At pagkatapos lamang ng isang araw o dalawa, kapag ang pandikit ay ganap na natuyo, ang sistema ay inilalagay sa operasyon.

Pagpipilian #3 - pagkakabukod ng roll

Ang pagkakabukod ng roll ay pinili para sa mga silid kung saan ang distansya sa mga kisame ay kritikal. Gamit ang manipis na mga layer ng foil na may proteksiyon na lavsan coating, maaari mong makabuluhang bawasan ang kapal ng "pie". Ang maximum na kapal ng naturang substrate ay 9-12 mm lamang.

Ang layer ng foil na inilapat sa isang bahagi ng pagkakabukod ay sumasalamin nang mabuti sa thermal radiation, sa gayon ay pinipigilan ang pagkawala ng enerhiya

Ang pinagsamang thermal insulation ay nilagyan ng heat-reflecting shell na gawa sa lavsan o thermal insulation. Ang mga manipis na metallized na materyales ay perpektong sumasalamin sa mga sinag ng init, upang ligtas mong mabawasan ang kapal ng pagkakabukod nang walang takot na bawasan ang mga katangian ng insulating.

Ang isang mahalagang kinakailangan kapag gumagamit ng mga opsyon sa foil ay ang mga materyales na may aluminum foil ay hindi maaaring gamitin sa pagtatayo ng mga sahig na may screed ng semento-buhangin. Ang alkaline na kapaligiran ng pinaghalong kapag ibinubuhos ay simpleng makakasira sa aluminyo layer.

Gayunpaman, kung ang isang proteksiyon na pelikula ay inilapat sa ibabaw ng foil, posible ang pag-install. Ang paggamit ay pinahihintulutan kung ang solusyon ay hinaluan ng dyipsum at hindi sa semento na pulbos. Ang ilang mga tagagawa ay pinapalitan ang layer ng foil na may lavsan o polypropylene film, pagdaragdag ng mga metallized inclusions dito.

Sa pagsisikap na mapadali ang proseso ng pag-install, maraming mga tagagawa ang nag-aaplay ng mga espesyal na marka sa gilid ng foil ng ginawang mga materyales sa roll, na nagsisilbing gabay para sa paglalagay ng heating circuit.

Ang kawalan ng mga materyales ng foil ay ang pagpapakita ng init ng mabuti, ngunit hindi sapat na insulate. Kung ang sahig ay inilatag sa itaas ng isang basement, ang mga solusyon sa manipis na roll ay hindi sapat.

Ang ilang mga manggagawa ay nilulutas ang problema sa pamamagitan ng paglalagay ng matitigas na insulating mat hindi sa isang layer, ngunit sa dalawa. Ngunit sa parehong oras, ang mga sheet ay inilalagay sa isang paraan na ang mga seams ng mas mababang substrate ay magkakapatong sa mga seams ng itaas na isa. Pinapayagan ka nitong mabawasan ang pagkawala ng init.

Mga tampok ng pagtula ng pagkakabukod

Ang scheme ng pag-install ng substrate ay depende sa uri ng mga materyales na ginamit. Ngunit sa anumang kaso, dapat itong ilagay sa pinaka patag na ibabaw na posible.

No. 1 - teknolohiya sa pagtula ng slab

Ang substrate, na itinayo mula sa mga slab na may mounting chamfer, ay madaling tipunin - ayon sa prinsipyo ng isang taga-disenyo. Ang mga slab ay madaling ayusin at sukatin. Maaari mong i-cut ang mga slab sa naaangkop na laki gamit ang isang regular na kutsilyo.

Ang pagiging simple ng pagtula ng substrate ay maginhawa dahil sa panahon ng pag-install maaari mong baguhin ang pagsasaayos ng mga circuit at ang haba ng mga pipeline anumang oras. Upang maiwasan ang mga slab ng materyal mula sa paglipat ng kamag-anak sa bawat isa sa panahon ng pag-install at operasyon, ang kanilang mga joints ay nakadikit sa construction tape.

Upang maiwasan ang pagbuo ng mga heat-conducting bridges, ang contour seams sa pagitan ng mga katabing slab ay nilagyan ng tape na may foil tape.

Pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag naglalagay ng mga insulation board:

1. Ang mga foam board ay inilalagay sa nalinis at na-level na base, inaayos ang mga ito gamit ang mga espesyal na plastic bracket, anchor dowels, o sa pamamagitan ng paglalagay ng mga ito sa isang malagkit na komposisyon.
2. Ang isang layer ng foil ay inilalagay sa ibabaw ng inilatag at pinagsamang mga slab.
3. Ang tuktok na layer ay may linya na may reinforcing mesh, kung saan ang mga tubo ay kasunod na naka-mount.

Kung ang kongkreto na screed ng base floor ay ibinuhos na may makabuluhang mga paglihis mula sa antas o may magaspang na mga bitak at hindi pantay, o ang mga kongkretong slab ay inilatag na may mga iregularidad, mas mahusay na bumuo ng isang frame bago ilagay ang substrate.Upang gawin ito, ang mga kahoy na log ay binuo mula sa tuyo at kahit na troso na may isang seksyon ng 50x50, 50x100 o 100x100 mm.

Ang mga log ay inilalagay sa isang pantay na distansya na 60 cm, at ang mga piraso ng mineral na lana o foam board ay inilalagay sa pagitan nila.

Ang isang distansya na 60 cm sa pagitan ng mga log ay itinuturing na pinakamainam na pagpipilian, dahil ang "hakbang" na ito ay hindi nangangailangan ng paglikha ng karagdagang sheathing. Ang pangunahing bagay ay ang mga log ay matatagpuan sa parehong eroplano at kasinungalingan mahigpit na antas.

Ang mga thermal insulation board ay dapat na mahigpit na inilatag sa pagitan ng mga kahoy na joists. Kung may mga bitak, dapat silang punan ng bula.

Kapag naglalagay ng mga slab ng extruded polystyrene foam, kinakailangan na obserbahan ang ilang mga nuances:

No. 2 - pag-install ng mga materyales sa roll

Ang roll material ay inilalagay sa isang maingat na leveled base at naayos sa base gamit ang tile adhesive o double-sided tape.Ang pagputol ng mga piraso ng kinakailangang laki ay ginagawa gamit ang ordinaryong gunting sa opisina.

Upang mabayaran ang thermal expansion ng screed, inirerekumenda na ilagay ang layer ng foil na bahagyang naka-overhang sa dingding.

Ang materyal na foil ay inilalagay sa gilid ng metal upang ang metallized na ibabaw ay pinakamahusay na sumasalamin sa init

Kapag naglalagay ng mga pinagsamang materyales, ginagabayan sila ng mga marka ng mga naka-print na marka ng pag-install. Tinutukoy nito ang distansya sa pagitan ng mga contour at pinapadali paglalagay ng tubo. Karaniwan, ang mga pinagsamang materyales ay may mga allowance ng foil polymer film sa mga gilid upang paganahin ang koneksyon ng mga katabing web.

Kapag naglalagay ng mga seksyon, bigyang-pansin ang mga expansion joint. Upang gawin ito, ang mga joints ng inilatag na mga piraso ay nakadikit sa isang panig na konstruksyon o metallized tape. Kung ang cork ay ginagamit bilang isang substrate, pagkatapos bago itabi ito ay kinakailangan upang alagaan ang maaasahang singaw at waterproofing.

No. 3 - diagram ng pag-install ng banig

Ang yugto bago ang pagtula ng mga banig ay ang pag-install ng film waterproofing. Pagkatapos ilagay ito sa paligid ng perimeter ng silid, ang mga piraso ng damper tape ay nakadikit sa ilalim ng bawat dingding.

Ang mga banig ay inilalagay sa inihandang base, pinagsama ang mga slab gamit ang isang locking system. Upang mapagkakatiwalaang i-fasten ang mga slab na may maliit na kapal at magaan ang timbang, gamitin ang paraan ng pandikit at gumamit ng mga staple ng plastic na harpoon.

Ang ilang mga tagagawa, para sa kadalian ng pag-install, ay may kasamang mga gilid na piraso na kumpleto sa mga banig, na maaaring magamit upang maginhawang markahan ang mga lugar ng paglabas mula sa heating zone

Isang mahalagang punto: kapag naglalagay ng mga banig, hindi pinapayagan na gumamit ng mga metal na pangkabit, dahil maaari nilang masira ang integridad ng hindi lamang ang insulator ng init, kundi pati na rin ang waterproofing.

Ang pagpili ng pinakamainam na opsyon sa base para sa isang thermal insulation substrate ay depende sa iyong mga kakayahan. Oo, ang isang mahusay na substrate ay hindi magiging mura. Ngunit ito ay makabuluhang madaragdagan ang pag-andar ng kagamitan na sistema ng sahig ng tubig.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Video #1. Pagpili ng pagkakabukod para sa screed ng semento:

Video #2. Isang malinaw na halimbawa ng pagtula ng banig:

Video #3. Pag-install ng roll insulation:

Upang hindi magkamali sa pagpili ng pagkakabukod para sa isang sahig ng tubig, magabayan ng mga teknikal na katangian ng silid, na isinasaalang-alang hindi lamang ang kapal ng produkto, kundi pati na rin ang maximum na pinapayagang compressive load..

Sa pamamagitan ng matalinong pagpili ng isang heat insulator at pagmamasid sa lahat ng mga detalye ng pag-install, maaari kang lumikha ng isang maaasahang pundasyon para sa pag-aayos ng isang functional na sistema ng tubig sa sahig.

Gusto mo bang pag-usapan kung paano mo pinili at na-install ang pagkakabukod sa ilalim ng heating floor sa iyong bahay? May mga tanong o mahalagang rekomendasyon? Mangyaring sumulat ng mga komento sa bloke sa ibaba.