Do-it-yourself injection gas burner para sa isang forge: isang gabay sa pagmamanupaktura

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang injection burner para sa maliliit na forges ay batay sa pagsipsip ng isang gas stream sa katawan ng burner. Mabibili mo ito sa tindahan. Gayunpaman, kung ikaw mismo ang gagawa ng isang iniksyon na gas burner para sa forge, hindi ito magiging mas masahol pa.

Sasabihin namin sa iyo kung paano bumuo ng isang instrumento ayon sa lahat ng mga patakaran. Ang pangunahing bagay ay isaalang-alang ang lahat ng mga kinakailangan sa pagmamanupaktura. Pagkatapos ng lahat, kailangan mo pa ring harapin ang sumasabog na pinaghalong gas at hangin.

Mga katangian at uri ng mga burner ng iniksyon

Tinutukoy ng disenyo ng forge burner ang antas ng basura ng metal kapag pinainit ito para sa forging, ang intensity ng pagbuo ng scale sa ibabaw, at ang kabuuang pagkonsumo ng gas. Sa mga closed forges, ginagamit ang mga short-flame burner.

Ginagarantiyahan ng kanilang disenyo ang mabilis na paghahalo ng nasusunog na pinaghalong, na nagsisiguro ng mataas na kahusayan. Ang mga produkto ng pagkasunog ay inalis mula sa pugon na nagtatrabaho na espasyo nang pantay-pantay at kasing episyente hangga't maaari.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga burner

Sa mga burner ng ganitong uri, ang propane na nagmumula sa isang gas pipeline o silindro ay sinusunog. Dito, nabuo ang isang halo ng gas at hangin dahil sa pagbuga, i.e. ang huli ay sinipsip sa burner sa ilalim ng impluwensya ng enerhiya ng isang gas jet sa ilalim ng presyon.

Sa lugar kung saan kinukuha ang hangin, lumilitaw ang isang vacuum, dahil sa kung saan ang hangin mismo ay gumagalaw sa isang tiyak na direksyon. Ang paghahalo sa katawan ng burner, ang gumaganang timpla ay tumakas mula dito sa ilalim ng presyon, na lumilikha ng nais na temperatura.

Kalidad ng trabaho gas burner depende sa pare-pareho ang ratio ng dami ng gas at hangin. Ang mga pagbabago sa densidad ng gas ay nakakaapekto sa kakayahan ng burner na sumipsip ng hangin.

aparatong nagsusunog ng gasolina
Ang fuel combustion device o burner ay ang pangunahing bahagi ng gas furnace. Ang operasyon nito ay ganap na nakasalalay sa tamang paggawa ng pangunahing elementong ito

Ang lahat ng mga pagbabago sa temperatura ng pagkasunog ay dapat na sinamahan ng mga katulad na pagbabago sa suplay ng hangin na kinakailangan para sa pagkasunog.

Kung ang mga tagapagpahiwatig ay hindi balanse, ang koepisyent ng iniksyon ay dapat ayusin upang makamit ang katatagan nito. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbabago ng presyon ng gas o pagsasaayos ng air damper.

Pag-uuri ng mga burner ayon sa mga pangunahing katangian

Inuri sila ayon sa iba't ibang pamantayan. Batay sa dami ng pangunahing hangin na sinipsip, isang pagkakaiba ang ginawa sa pagitan ng partial-mix at full-mix burner. Ang mga pangunahing katangian ng dating ay ang koepisyent ng iniksyon at ang multiplicity.

Ang koepisyent ng pag-iniksyon ay tinutukoy ng ratio ng mga volume ng hangin na iniksyon at ang mga kinakailangan para sa 100 porsiyentong pagkasunog ng gas. Ang expression na "injection ratio" ay tumutukoy sa kaugnayan sa pagitan ng dami ng pangunahing hangin at ang pagkonsumo ng gas ng burner.

Naka-assemble ang injection burner
Ang pagkasunog ng gas na may halong hangin sa isang injection burner ay nangyayari sa isang espesyal na nozzle - isang tunel na gawa sa refractory material

Ang mga injection burner na ginagamit sa mga home forges ay may mababang (hanggang 5 kPa) na presyon ng gas at medium - mula 5 kPa hanggang 0.3 MPa. Kapag ang gas sa burner ay nasa ilalim ng presyon ng 20-90 kPa, ang kapangyarihan ng air suction ay nananatiling halos hindi nagbabago, kahit na ang gas pressure at vacuum sa hurno ay sumasailalim sa mga pagbabago.

Kapag bumaba ang presyon sa ibaba ng antas na ito, tumataas ang koepisyent ng iniksyon, bumababa ang presyon, at tumataas ang vacuum sa forge. Depende sa pagkakaroon ng manifold ng pamamahagi, may mga single- at multi-flame burner.

Mayroong isang dibisyon ayon sa bilang ng mga nozzle: na may isang nozzle - single-nozzle, na may ilang - multi-nozzle. Ang mga elementong ito ay inilalagay sa gitna o nakakalat. Ayon sa tampok na ito, may mga burner na may central nozzle at isang peripheral.

Gawang bahay na iniksyon burner

Ang isang gawang bahay na burner ng isang karaniwang disenyo ay ibinibigay ng gas mula sa isang silindro sa pamamagitan ng isang espesyal na hose, kadalasang propane. Walang pangangailangan para sa isang gear sa pagbabawas, dahil ang daloy ng gas ay kinokontrol ng operating valve na matatagpuan sa silindro.

Ang pagbubukas at pagsasara ng supply ng gas ay isinasagawa gamit ang shut-off valve, ang iba pang mga pagsasaayos ng burner ay ginawa gamit ang operating valve. Hose ng gas, kung saan dumadaloy ang gas, ay konektado sa isang espesyal na nozzle na may utong.

Pinapayagan ka nitong itakda ang laki at bilis ng apoy. Ang utong at tubo ay inilalagay sa isang metal na tasa. Ito ay kung saan ang propane ay puspos ng oxygen mula sa papasok na hangin.

Disenyo ng burner
Karaniwang gas burner circuit. Batay dito, maaari kang bumuo ng iyong sariling disenyo. Para sa kadalian ng pagkumpuni at pagpapatakbo, ito ay mas mahusay na gawin itong madaling i-dismountable

Mula sa isang metal na tasa, ang nasusunog na halo ay pumapasok sa combustion zone sa pamamagitan ng isang nozzle sa ilalim ng presyon. Upang matiyak na tuluy-tuloy ang proseso, may mga espesyal na butas sa nozzle na nagsisilbing karagdagang bentilasyon.

Upang makagawa ng iyong sarili, kakailanganin mo ng isang pagguhit ng isang gas burner para sa forge, pati na rin ang isang hanay ng mga tool at materyales:

  • mga piraso ng tubo, hardware;
  • Bulgarian;
  • kalahating bilog o bilog na file;
  • drilling machine, kung hindi, maaaring mapalitan ng drill;
  • semi-awtomatikong hinang;
  • gripo, talim, drill, metal brush, martilyo, plays;
  • mga bilog - paglilinis, pagputol;
  • sheet na bakal na may kapal na 1.2, 3 mm;
  • proteksiyon na kagamitan para sa hinang.

Ang lahat ng trabaho sa paggawa ng isang fuel-burning device ay binubuo ng limang yugto.

Pagguhit ng burner
Kapag lumilikha ng isang gas burner, ang mga ipinag-uutos na kinakailangan para sa kanila ay dapat isaalang-alang: kaligtasan ng pag-aapoy ng gas, matatag na pagkasunog, kaligtasan sa kaganapan ng isang pagbabago sa draft (backlash) at ang posibilidad ng isang nasusunog na halo na sumiklab, kawalan ng pakiramdam sa kahalumigmigan sa loob ang apuyan

Sa unang yugto, ang isang diffuser ay ginawa. Bilang panimulang materyal para dito, maaari kang kumuha ng isang piraso ng tubo ng angkop na lapad. Halimbawa, isang hindi kinakalawang na asero na muffler o isang tubo ng tubig.

Gamit ang isang gilingan, ang mga pagbawas ay ginawa kasama ang tubo sa kinakailangang haba. Ang isang bearing cage na may angkop na diameter ay pinalamanan sa tubo. Ang parehong ay paulit-ulit sa kabilang panig.

Ang mga hiwa ay hinangin, pagkatapos ay kinuha ang isang bilog na flap at ang ibabaw ay naproseso hanggang sa ganap na makinis. Brew at linisin ang lahat ng umiiral na pores at hilaw na lugar. Gamit ang isang bilog o kalahating bilog na file, ang mga burr ay tinanggal mula sa loob ng bahagi.

Burner para sa operasyon ng forge
Upang magsagawa ng trabaho sa isang matipid na mode sa medyo mababang temperatura, ang pipe 3 ay may manipis na mga dingding, na nagpapataas ng bilis ng mga gas, nagtataguyod ng mas mahusay na paghahalo, at pinipigilan ang halo na mag-apoy sa tubo

Ang susunod na hakbang ay ang paggawa ng mixer at confuser. Ang una ay parang tubo. Ang isang tubo ng tubig na may diameter na mga 2 cm at isang haba na 9 cm ay angkop. Ang tubo ay welded sa diffuser, at isang confuser ay welded dito - isang kono para sa air intake.

Ang blangko para dito ay maaaring i-cut mula sa isang sheet na 1.2 mm ang kapal.Susunod, ito ay baluktot, ang tahi ay hinangin at ang natapos na bahagi ay hinangin sa panghalo. Ang isang eroplano ay ginawa sa dulo para sa abutment ng adjusting washer. Sa pamamagitan ng pagpapababa/pagtaas ng agwat sa pagitan ng confuser at ng washer, ang papasok na daloy ng hangin ay nababagay.

Susunod, nagsisimula silang gumawa ng mekanismo para sa pagbibigay ng mga bahagi ng pinaghalong gas-air. Sa yugtong ito kakailanganin mo ng bolt na may mahabang thread na M10. Ang takip ay pinutol, pagkatapos ay isang butas na 5 mm ang lapad ay drilled mula sa dulo, at isang M6 thread ay pinutol.

Upang lumikha ng isang nozzle, maaari kang gumamit ng isang tip para sa pagbibigay ng welding wire mula sa isang semi-awtomatikong makina. Dahil medyo mahaba ito, kailangan itong putulin. Sa kasong ito, humigit-kumulang 3-4 mm ang dapat manatili pagkatapos ng thread. Ang natitirang bahagi ay sapat na upang makagawa ng isa pang jet.

Para sa karagdagang trabaho, kakailanganin mo ng washer na may panlabas na diameter na 43 mm. Maaari mo itong bilhin o gawin ito sa iyong sarili mula sa isang sheet ng metal. Ang isang butas na may diameter na 1.2 cm ay drilled sa gitna ng washer. Ang isang M10 nut ay hinangin sa tapos na washer.

Pagpupulong ng burner jet
Sa pagpupulong ng unit, i-screw ang nut sa bolt, i-install ang adjusting washer, at i-screw ang gas injector. Ang jet ay ipinasok na flush sa washer sa pamamagitan ng pag-ikot sa huli. Ang unang screwed nut ay inilalagay sa gitna ng thread

Bago magpatuloy sa pag-install, kailangan mong gumawa ng isang pangkabit ng yunit sa katawan sa anyo ng isang bracket. Maaari itong i-cut mula sa sheet metal. Nang hindi binabago ang posisyon ng pagpupulong, ilapat ito sa confuser, ikabit ang bracket at hinangin ito sa nut at katawan. Ang lokasyon ng hinang ay hindi mahalaga, ngunit kinakailangan na ang istraktura ay matibay.

Sa pamamagitan ng pag-screwing at pag-unscrew ng bolt, ang antas ng pagbuga ay nababagay.Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang pinakamainam na resulta ay nakamit kapag ang nozzle ay pumasok sa confuser sa lalim na halos dalawang mm. Ang dami ng papasok na hangin ay inaayos gamit ang washer.

Ang huling yugto ay pagsubok. Upang gawin ito, maglagay ng hose sa bolt. Ang pressure indicator sa reducer ay nakatakda sa 0.2 kg/cm². Maaari kang mag-eksperimento sa halagang ito, ngunit kailangan mong tandaan na sa isang malaking daloy ng gas, ang silindro, lalo na na may kapasidad na 5 litro, ay maaaring mabilis na mag-freeze. Sa kasong ito, ang isang 0.6 mm na nozzle ay mas angkop.

Ang washer ay dapat na ganap na sarado bago mag-apoy o isang maliit na puwang ay dapat na iwan. Pagkatapos mag-apoy ng gas, unti-unting tumataas ang suplay ng hangin. Ang apoy ay magkakaroon ng lalong mayaman na asul na kulay at unti-unting lalayo sa ilong ng burner. Ang isang tampok ng pagpapatakbo ng isang burner sa isang bukas na apuyan ay na sa karagdagang pagtindi ng stream ng hangin, ang apoy ay nahihiwalay mula sa burner at ito ay pinapatay.

Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, ang isang hadlang (distributor) ay inilalagay sa kahabaan ng landas ng apoy o ang burner ay ginagamit sa isang saradong espasyo. Sa kasong ito, ang apoy na tumatakas mula sa nozzle ay magpapasiklab sa gas at mapanatili ang pagkasunog.

Paano gumamit ng forge burner
Ang injection burner ay ipinasok sa forge sa pamamagitan ng isang gamit na butas sa dingding ng isang lalagyan na may init-insulated. Ang isang mahalagang kondisyon para sa ligtas na operasyon ay ang pagkakaroon ng sapilitang tambutso

Kung ang burner ay pinapagana ng pangunahing gas, kung gayon sa ilalim ng mga ideal na kondisyon ang apoy nito ay dapat na maliwanag na asul. Kapag ang pinagmumulan ng gas ay isang silindro na puno ng propane-butane mixture, ang nasusunog na timpla ay parang mga dilaw na dila.

Ang ganitong uri ng injection burner ay mahusay na gumagana sa mga nakakulong na espasyo. Kung isasaayos mo ito nang maayos, maaari kang makakuha ng mga temperatura hanggang 1200⁰.Ang mga kundisyong ito ay angkop para sa pag-forging ng mga blangko mula sa mga file, annealing blades, at pagtunaw ng mga non-ferrous na metal.

Ang gas ay ibinibigay sa burner mula sa network o isang silindro, at ang proseso ay kinokontrol ng isang regulator. Upang suriin ang pagsasaayos at presyon, magsagawa ng pagsubok na pagpapatakbo ng gas o pinaghalong gas, habang sinusubaybayan ang amoy.

Mga kalamangan at kahinaan ng isang injection burner

Paggamit ng de-kalidad na gas burner para sa panday ng panday ay may isang bilang ng mga pakinabang:

  • paggamit ng enerhiya ng gas para sa iniksyon ng hangin;
  • magandang paghahalo ng hangin at gas;
  • ang kakayahang kontrolin ang ratio ng dami ng gas/hangin kapag binabago ang temperatura ng burner;
  • kadalian ng paggamit;
  • kahusayan;
  • pagiging simple ng disenyo.

Sa mga pakinabang nito, mayroon ding ilang mga disadvantages. Ang mga single-nozzle burner, na isinasaalang-alang ang output ng init, ay medyo mahaba. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang mahigpit na pagkakahanay ng axis ng nozzle at ang burner. Gumagawa sila ng maraming ingay sa panahon ng operasyon.

Injection burner sa isang forge
Ang kapangyarihan ng isang injection burner ay tinutukoy ng dami ng gas na kinokonsumo nito bawat yunit ng oras. Ang parameter na ito ay makabuluhang naiiba para sa iba't ibang mga burner

Ang mga makabuluhang disadvantages ng mga low-pressure burner ay ang mahabang haba ng apoy, pati na rin ang pag-asa ng pangalawang air supply rate sa combustion liquefaction.

Ipapakilala niya sa iyo ang mga uri ng mga gas burner para sa mga sauna stoves at mga pamamaraan ng kanilang pag-install. susunod na artikulo, na kung saan ay nagkakahalaga ng pagbabasa para sa lahat ng mga may-ari ng mga suburban na lugar na may sariling mga bathhouse.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Lalo na sikat ang injection burner na binuo ni Alexander Kuznetsov. Sa video na ito, ipinaliwanag niya kung ano ang binubuo ng istraktura at kung paano ito tipunin:

Halimbawa ng operasyon ng injection burner:

Tamang dinisenyo at ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay nang eksakto ayon sa mga kinakailangan, ang injection burner ay magiging isang maaasahang katulong sa loob ng mahabang panahon. Papalitan ng device na ito ang mga mamahaling tool na gawa sa pabrika. Sa tulong nito, malulutas mo ang maraming pang-araw-araw na problema nang hindi gumagamit ng tulong ng mga propesyonal.

Gusto mo bang sabihin sa amin ang tungkol sa kung paano ka nag-assemble ng injection torch para sa blacksmithing gamit ang iyong sariling mga kamay? Mayroon ka bang kapaki-pakinabang na impormasyon sa paksa ng artikulo? Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa block form sa ibaba, magtanong, mag-post ng mga litrato.

Magdagdag ng komento

Pagpainit

Bentilasyon

Mga elektrisidad